本申请公开了一种密炼机用卸料装置，涉及密炼机的技术领域，包括运送座及滑动连接在所述运送座上的装料斗，所述装料斗包括和所述运送座抵接的移动板、和所述移动板相连且可抵接至地面上的支撑板、连接在支撑板远离移动板一侧的连接板，以及连接在支撑板、移动板和连接板两侧的侧板，所述移动板远离所述支撑板的一侧转动连接有转动斗，所述转动斗外壁和所述支撑板、移动板、连接板和侧板均相抵接，所述转动斗包括用于容物料的容纳腔，所述运送座上设置有用于驱动所述转动斗进行转动的驱动件，所述转动斗上设置有限制所述转动斗转动距离的限位结构。本申请能够在装料斗移动至倾倒物料时，使得物料可以较快的从装料斗上滑落。使得物料可以较快的从装料斗上滑落。使得物料可以较快的从装料斗上滑落。
【技术实现步骤摘要】
一种密炼机用卸料装置
[0001]本申请涉及密炼机的
，尤其是涉及一种密炼机用卸料装置。
技术介绍
[0002]密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，在炼制完成后通常需要将炼好的物料进行卸料转运。
[0003]参照图6，为相关技术中的一种密炼机卸料装置，包括运送座1及装料斗2，运送座1位于地面上，且远离地面的一侧包括相连的倾斜段11和圆弧段12，转料斗包括和可抵接在倾斜段11上的移动板21和可抵接在地面上的支撑板23，装料斗2可以沿着倾斜段11和圆弧段12进行移动至装料斗2顶部，传动方式为电机和链条，当装料斗2移动至运送座1顶部时，移动板21为向下倾斜状，且位置可以固定，物料可以通过移动板21向下掉落至预设的转运件上进行转运。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于经过密炼机炼制之后的橡胶具有黏性，在装料斗2移动至运送座1上时，仅依靠物料的重力沿着倾斜的移动板21进行移动，移动过程较为缓慢甚至需要操作者进行拨动。
技术实现思路
[0005]为了使得物料可以较快的从装料斗上滑落，本申请提供一种密炼机用卸料装置。
[0006]本申请提供一种密炼机用卸料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种密炼机用卸料装置，包括运送座及滑动连接在所述运送座上的装料斗，所述装料斗包括和所述运送座抵接的移动板、和所述移动板相连且可抵接至地面上的支撑板、连接在支撑板远离移动板一侧的连接板，以及连接在支撑板、移动板和连接板两侧的侧板，所述移动板远离所述支撑板的一侧转动连接有转动斗，所述转动斗外壁和所述支撑板、移动板、连接板和侧板均相抵接，所述转动斗包括用于容物料的容纳腔，所述运送座上设置有用于驱动所述转动斗进行转动的驱动件，所述转动斗上设置有限制所述转动斗转动距离的限位结构。
[0008]通过采用上述技术方案，物料可以放置在容纳腔内进行收集，当装料斗移动至运送座上顶部时，通过驱动将可以使得转动斗转动出，且通过限位结构可以限制转动斗转出的范围，转动斗和移动斗抵侧板和地面的倾斜角可以大于移动板和地面的倾斜度，使得物料可以较快的从转动斗内滑落。
[0009]可选的，所述转动斗远离所述连接板的一端的两侧设置有旋转轴，所述侧板上开设有供旋转轴插接并旋转的旋转孔。
[0010]通过采用上述技术方案，旋转轴插接至旋转孔内，使得转动斗可以绕旋转孔进行转动。
[0011]可选的，所述限位结构包括开设在两块所述侧板上的弧形孔，所述转动斗包括滑
动连接在所述弧形孔内的连接杆，所述转动斗远离所述移动板的一端和所述连接板磁吸固定。
[0012]通过采用上述技术方案，连接杆在弧形孔内滑动且通过弧形孔端部进行限位，且在转动斗抵接抵接在装料斗内壁时，可以通过磁吸结构固定转动斗的位置。
[0013]可选的，所述转动斗包括用于和所述连接板抵接的抵接沿，所述抵接沿包括用于和所述连接板吸合的磁条，所述连接板为磁性金属材质。
[0014]通过采用上述技术方案，抵接沿抵接在连接板上，并使得连接板和连接沿吸合，从而固定转动斗的位置。
[0015]可选的，所述连接杆远离所述转动斗一端连接有推动板，所述驱动件包括设置在所述运送座侧壁上用于推动所述转动斗移动的气缸。
[0016]通过采用上述技术方案，可以通过气缸推动转动斗进行转动。
[0017]可选的，所述气缸包括有活塞杆，所述活塞杆上设置有可滚动在所述推动板上的滚轮。
[0018]通过采用上述技术方案，活塞杆推动推动板的同时，滚轮可以滚动在推动板上，使得连接杆可以沿着弧形孔进行移动。
[0019]可选的，所述旋转轴螺纹连接在所述所述转动斗上，且所述连接杆螺纹连接在所述转动斗上，所述连接板和所述支撑板转动连接，且所述连接板远离所述支撑板的一端可拆卸连接在所述侧板上；两个所述侧板相背离的表面上滑动连接有用于抵接在所述连接杆靠近所述移动板一侧的滑杆。
[0020]通过采用上述技术方案，当连接板一端和侧板相连时可以用于正常的转料，当出现物料进入至装料斗和转动斗之间时，可以将连接板从侧板上拆卸下来后进行转动，并将转动斗转动后滑动滑杆抵接在连接杆下方，从而方便对物料进行清理；旋转轴和连接杆均螺纹连接在转动斗上，也可以将转动斗直接拆卸下来进行物料的清理。
[0021]可选的，两个所述侧板相背离的表面上固定连接有安装座，所述安装座上开设有供所述滑杆适配滑动的滑孔，所述滑杆上螺纹连接有同轴的第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和所述第二限位环位于所述安装座不同侧。
[0022]通过采用上述技术方案，滑杆通过滑孔可以进行滑动，且通过第一限位环和第二限位环对滑杆进行限位。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.物料可以放置在容纳腔内进行收集，当装料斗移动至运送座上顶部时，通过驱动将可以使得转动斗转动出，且通过限位结构可以限制转动斗转出的范围，转动斗和移动斗抵侧板和地面的倾斜角可以大于移动板和地面的倾斜度，使得物料可以较快的从转动斗内滑落；
[0025]2.当出现物料进入至装料斗和转动斗之间时，可以将连接板从侧板上拆卸下来后进行转动，并将转动斗转动后滑动滑杆抵接在连接杆下方，从而方便对物料进行清理；
[0026]3.旋转轴螺纹连接在转动斗上，可以将转动斗直接拆卸下来进行物料的清理。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例显示装料斗装料时的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例显示装料斗结构的爆炸结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例显示装料斗清理时的整体结构示意图；
[0031]图5是图1中A处的放大示意图；
[0032]图6是相关技术中的密炼机卸料装置的整体结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、运送座；11、倾斜段；12、圆弧段；2、装料斗；21、移动板；22、侧板；221、弧形孔；222、气缸；223、活塞杆；224、滚轮；225、旋转孔；226、安装座；2261、滑孔；227、滑杆；2271、第一限位环；2272、第二限位环；23、支撑板；24、连接板；3、转动斗；31、容纳腔；32、抵接沿；321、磁条；33、第一螺纹孔；34、旋转轴；35、连接杆；36、推动板。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种密炼机用卸料装置。参照图1和图2，一种密炼机用卸料装置包括设置在地面上的运送座1，运送座1上远离地面的表面为倾斜段11和圆弧段12，运送座1上通过电机和链条的传动的方式滑动连接有装料斗2，装料斗2可以沿着倾斜段11和圆弧段12进行移动而不脱离运送座1。装料斗2包括可抵接在地面上的支撑板23，及位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密炼机用卸料装置，包括运送座（1）及滑动连接在所述运送座（1）上的装料斗（2），所述装料斗（2）包括和所述运送座（1）抵接的移动板（21）、和所述移动板（21）相连且可抵接至地面上的支撑板（23）、连接在支撑板（23）远离移动板（21）一侧的连接板（24），以及连接在支撑板（23）、移动板（21）和连接板（24）两侧的侧板（22），其特征在于：所述移动板（21）远离所述支撑板（23）的一侧转动连接有转动斗（3），所述转动斗（3）外壁和所述支撑板（23）、移动板（21）、连接板（24）和侧板（22）均相抵接，所述转动斗（3）包括用于容物料的容纳腔（31），所述运送座（1）上设置有用于驱动所述转动斗（3）进行转动的驱动件，所述转动斗（3）上设置有限制所述转动斗（3）转动距离的限位结构。2.根据权利要求1所述的一种密炼机用卸料装置，其特征在于：所述转动斗（3）远离所述连接板（24）的一端的两侧设置有旋转轴（34），所述侧板（22）上开设有供旋转轴（34）插接并旋转的旋转孔（225）。3.根据权利要求2所述的一种密炼机用卸料装置，其特征在于：所述限位结构包括开设在两块所述侧板（22）上的弧形孔（221），所述转动斗（3）包括滑动连接在所述弧形孔（221）内的连接杆（35），所述转动斗（3）远离所述移动板（21）的一端和所述连接板（24）磁吸固定。4.根据权利要求3所述的一种密炼机用卸料装置，其特征在于：所述转动斗（3）包括用于和所述连接板（24）抵接的抵接...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛光飞，
申请(专利权)人：福清星海鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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