一种行星齿轮变速机构及阀门执行器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门结构，特别涉及一种行星齿轮变速机构及阀门执行器，解决了阀门结构问题。包括沿轴线依次设置的行星齿底座、行星齿轮、行星齿靠背垫片与加长手轮转接盘，所述行星齿底座沿径向向外依次设有轴承、轴承座与加长手轮座，所述行星齿轮沿径向向外设有内齿底座，所述内齿底座靠行星齿轮一侧设有啮合装配的大内齿轮，所述行星齿轮在轴向上设有啮合联动装配的太阳齿轮，采用行星齿轮变数机构，最内圈为太阳齿，中间有三个行星齿轮围绕太阳齿轮，外围有大内齿轮围绕行星齿轮。转速比数达到1:10，手动时通过齿轮，可减少人工的转动圈数，可快速开启或关闭阀门，节约时间，提高效率。高效率。高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种行星齿轮变速机构及阀门执行器


[0001]本技术涉及一种阀门结构，特别涉及一种行星齿轮变速机构及阀门执行器。

技术介绍

[0002]阀门执行器作为阀门自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体，是管道上不可缺少的一部分，广泛应用于水利、热电、给排水、化工、冶金等各类泵站，用于调节工艺介质的流量。现有产品手动操作开关的时候，转速比数1:60，即转速比低，需要人工手摇圈数就高，比较费时费力、现场操作效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有的技术不足，本技术提供一种行星齿轮变速机构及阀门执行器。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种行星齿轮变速机构及阀门执行器，包括沿轴线依次设置的行星齿底座、行星齿轮、行星齿靠背垫片与加长手轮转接盘，所述行星齿底座沿径向向外依次设有轴承、轴承座与加长手轮座，所述行星齿轮沿径向向外设有内齿底座，所述内齿底座靠行星齿轮一侧设有啮合装配的大内齿轮，所述行星齿轮在轴向上设有啮合联动装配的太阳齿轮，所述加长手轮座、内齿底座、轴承座之间固定连接，所述行星齿轮与行星齿底座之间活动装配，所述太阳齿轮、行星齿轮与大内齿轮的转动路径在轴向投影上呈内外依次设置的同心环结构，所述行星齿轮沿圆周均匀设置三处，且行星齿轮与圆形运动路径中心连线之间呈120度夹角。
[0005]所述大内齿轮、行星齿轮与太阳齿轮齿数比为90：40：9，且大内齿轮、行星齿轮与太阳齿轮模数均为0.8。
[0006]所述加长手轮座呈Z字形结构，所述加长手轮座内设有台阶形的安装孔。<br/>[0007]所述行星齿靠背垫片直径大于内齿底座内径尺寸。
[0008]所述行星齿底座在轴向一端为安装部，且行星齿轮在另一端为联动部，所述安装部上设有对应行星齿轮位置及数量的安装轴。
[0009]本技术的有益效果：本技术所提供的一种行星齿轮变速机构及阀门执行器采用行星齿轮变数机构，最内圈为太阳齿，中间有三个行星齿轮围绕太阳齿轮，外围有大内齿轮围绕行星齿轮。转速比数达到1:10，手动时通过齿轮，可减少人工的转动圈数，可快速开启或关闭阀门，节约时间，提高效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的齿轮配合结构示意图；
[0011]图2为本技术的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图1
‑
图2所示，一种行星齿轮2变速机构及阀门执行器，包括沿轴线依次设置的
行星齿底座1、行星齿轮2、行星齿靠背垫片3与加长手轮转接盘4，所述行星齿底座1沿径向向外依次设有轴承5、轴承座6与加长手轮座7，所述行星齿轮2沿径向向外设有内齿底座8，所述内齿底座8靠行星齿轮2一侧设有啮合装配的大内齿轮9，所述行星齿轮2在轴向上设有啮合联动装配的太阳齿轮10。行星齿轮2设有三处，且行星齿轮2活动装配在行星齿底座1上。由于行星齿轮2数量较多，故而设置行星齿靠背垫片3进行接触平衡和稳定。加长手轮转接盘4进行转接，在此不对其做过多阐述。太阳齿轮10设置在中央最内圈，在本实施例中安装在装置中部位置，穿过沿轴线的孔洞并于行星齿轮2啮合联动。太阳齿轮10、行星齿轮2与大内齿轮9三者啮合联动，其中大内齿轮9较为特殊是设置在内齿底座8的内圈上，由此方便装配和结构设计。
[0013]所述加长手轮座7、内齿底座8、轴承座6之间固定连接，所述行星齿轮2与行星齿底座1之间活动装配，为更好的保护故为对部分连接结构做具体限制。总而言之，底座一类零部件用来活动装配齿轮，齿轮之间相互啮合联动，齿轮的设计又具有特殊之处，以此实现手动时快速启闭阀门。所述太阳齿轮10、行星齿轮2与大内齿轮9的转动路径在轴向投影上呈内外依次设置的同心环结构，所述行星齿轮2沿圆周均匀设置三处，且行星齿轮2与圆形运动路径中心连线之间呈120度夹角。此为核心的技术特征，通过该设计使得转速比数达到1:10，方便快速启闭阀门，同时仍能保证阀门启闭状态的稳定。
[0014]所述大内齿轮9、行星齿轮2与太阳齿轮10齿数比为90：40：9，且大内齿轮9、行星齿轮2与太阳齿轮10模数均为0.8。该尺寸参数设计下，为较优比例，但绝不仅限于此。此比例下结构稳固，传动效率高，装配便捷。
[0015]所述加长手轮座7呈Z字形结构，所述加长手轮座7内设有台阶形的安装孔11，便于内外装配时直接轴向抵接，减少结构设计、加强装配连接紧密性。
[0016]所述行星齿靠背垫片3直径大于内齿底座8内径尺寸，使得行星齿靠背垫片3两端相对突出，安装时插入卡接限位进一步提高行星齿轮2装配稳定性。
[0017]所述行星齿底座1在轴向一端为安装部12，且行星齿轮2在另一端为联动部13，所述安装部12上设有对应行星齿轮2位置及数量的安装轴14。一体式结构的行星齿底座1更为适应本实施例的多点啮合联动结构，有利于传动稳定和高效。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，同时以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星齿轮变速机构及阀门执行器，其特征在于，包括沿轴线依次设置的行星齿底座、行星齿轮、行星齿靠背垫片与加长手轮转接盘，所述行星齿底座沿径向向外依次设有轴承、轴承座与加长手轮座，所述行星齿轮沿径向向外设有内齿底座，所述内齿底座靠行星齿轮一侧设有啮合装配的大内齿轮，所述行星齿轮在轴向上设有啮合联动装配的太阳齿轮，所述加长手轮座、内齿底座、轴承座之间固定连接，所述行星齿轮与行星齿底座之间活动装配，所述太阳齿轮、行星齿轮与大内齿轮的转动路径在轴向投影上呈内外依次设置的同心环结构，所述行星齿轮沿圆周均匀设置三处，且行星齿轮与圆形运动路径中心连线之间呈120度夹角。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小波，
申请(专利权)人：浙江博睿流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：