防火阀全自动执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种防火阀全自动执行机构，它的底座上安装有摆架、摆杆、电磁铁和电动机；底座固定有挡柱，主轴上固定有凸轮，主轴上设有用于使限位凸起抵住挡柱的主扭簧；上弦状态下，限位凸起脱离挡柱，摆杆中段的滚子卡入凹坑；摆杆首端由摆架末端钩挂，摆架首端与电磁铁芯轴连接；底座还设有当摆杆滚子卡入凹坑则断开的第一微动开关；电动机的输出齿轮与一级减速齿轮啮合，末级减速齿轮经一根联动轴与一个传动轮固定，传动轮设有半圆齿；主轴上还固定有扇形齿轮，该扇形齿轮与传动轮的半圆齿啮合且两者的传动比为0.5；联动轴固定有D轮，底座还设有当D轮的直边靠近则断开的第二微动开关。该执行机构能确保上弦或放弦动作故障率低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
防火阀全自动执行机构


[0001]本技术涉及安全工程领域，具体讲是一种防火阀全自动执行机构。

技术介绍

[0002]执行机构是防火阀的重要组成部分，其主要功能是经主轴带动阀片旋转90度，以关闭或打开阀体。
[0003]现有技术的防火阀的执行机构如专利号为ZL2004100248624的专利所示，它包括底座，底座上贯穿有主轴，底座上还安装有摆架、摆杆、电磁铁和电动机，其中摆架中段经摆架轴与底座铰接，摆杆的末端经摆杆轴与底座铰接；底座固定有挡柱，主轴上固定有凸轮，凸轮设有凹坑和限位凸起，主轴上设有驱动凸轮转动从而使限位凸起抵住挡柱的主扭簧；上弦状态下，凸轮正转90度使限位凸起脱离挡柱，摆杆中段的滚子卡入凸轮凹坑从而阻止凸轮向挡柱逆转；摆杆首端由摆架末端钩挂从而阻挡摆杆首端被凸轮外推，摆架首端与电磁铁芯轴连接且电磁铁断电而芯轴位于外限位置。
[0004]该机构的放弦过程为，对电磁体通电使芯轴内缩，或者利用别的手段下压摆架首端，从而翘起摆架末端使其不再钩挂摆杆首端，失去摆架钩挂的摆杆被凸轮外推导致滚子脱离凹坑，不受滚子约束的凸轮在主扭簧作用下逆转90度，直至限位凸起与挡柱抵靠，此时，主轴及阀片也被凸轮带动旋转90度。
[0005]机构放弦后，为能够自动复位到上弦过程，底座上还设置了与多级减速齿轮，其中一级减速齿轮与电动机的输出齿轮啮合，末级减速齿轮上固定有一根联动销，末级减速齿轮的轮轴上可转动配合有一个传动齿轮，该传动齿轮设有半圆槽，联动销插入半圆槽内；主轴上还固定有90度的扇形齿轮，该扇形齿轮与传动齿轮啮合且两者的传动比为0.5。
[0006]机构放弦后的复位过程为，驱动电动机正向转动，带动多级减速齿轮，使得末级减速齿轮正转180度，从而经联动销和半圆槽带动传动齿轮正转180度，进而带动扇形齿轮、主轴和凸轮也正转90度，使摆杆中段的滚子卡入凸轮凹坑，而摆杆首端重新被摆架末端钩挂，即完成上弦；此时，为保证放弦时，凸轮、主轴和扇形齿轮能逆转90度，故需要在放弦前先一步将联动销和末级减速齿轮逆转180度，即控制电动机反向转动，直至末级减速齿轮和联动销逆转180度。
[0007]上述电动机的正转和逆转，牵扯到了两个微动开关。第一微动开关为常闭开关，当摆杆滚子卡入凸轮凹坑时，摆杆首端会触动第一微动开关使其断开；末级减速齿轮的轮轴上设有D轮，第二微动开关为常开开关，当D轮的直边靠上时第二微动开关断开，只有当D轮的圆弧边靠上时才会压迫触点使第二微动开关闭合。
[0008]换句话说，机构放弦后，摆杆滚子脱离凸轮凹坑，第一微动开关闭合，D轮直边靠上，第二微动开关断开；此时，电动机依靠第一微动开关连通的线路供电，正向旋转；当机构刚刚完成复位上弦时，摆杆首端上摆滚子卡入凹坑，第一微动开关断开，而D轮转动180度使得圆弧边靠上，第二微动开关闭合，此时电动机仅由第二微动开关连接的线路供电，且由于第一微动开关所在线路忽然断开，会通知电动机的继电器触发电动机反转，进而使得传动
齿轮、扇形齿轮、主轴和凸轮均不转动，机构保持在上弦状态，但末级减速齿轮和联动销逆转180度，从而腾出传动齿轮逆转的空间，确保不干扰机构的放弦；最终，当末级减速齿轮和联动销逆转180度后，D轮也逆转180度，恢复到直边靠上的状态，第二微动开关断开，电动机断电停止。
[0009]上述两个微动开关控制机构的上弦、放弦过程均为理想状态，但实际操作中发现效果不如人意，主要原因是实际的上弦过程对第一微动开关的触发的精度要求太高，即要求当摆杆首端向上而滚子刚好完全卡入凸轮凹坑的一瞬间，就必须触发第一微动开关断开，触发动作过早或过晚均会导致故障。具体的说，若触发太早，则摆杆首端刚开始上升而滚子尚未完全卡入凹坑时，第一微动开关已被触发断开，电动机就开始逆向旋转，则凸轮立马逆转外推摆杆，导致无法完成上弦；若触发太晚，则可能摆杆首端已经上摆到位且滚子完全卡入凸轮凹坑，但电动机始终收不到反转信号，持续正转输出，最终导致电动机损坏。综上，自动上弦时，机构均容易出故障，工作稳定性差。

技术实现思路

[0010]本技术要解决的技术问题是，提供一种能降低自动上弦过程中对第一微动开关的精度要求，确保上弦或放弦动作故障率低、稳定可靠的防火阀全自动执行机构。
[0011]本技术的技术解决方案是，提供一种防火阀全自动执行机构，它包括底座，底座上贯穿有主轴，底座上还安装有摆架、摆杆、电磁铁和电动机；摆架中段经摆架轴与底座铰接，摆杆的末端经摆杆轴与底座铰接；底座固定有挡柱，主轴上固定有凸轮，凸轮设有凹坑和限位凸起，主轴上设有用于驱动凸轮逆转从而使限位凸起抵住挡柱的主扭簧；底座设有使摆杆中段的滚子贴住凸轮轮廓的拉簧；上弦状态下，凸轮正转90度使限位凸起脱离挡柱，摆杆中段的滚子卡入凹坑；摆杆首端由摆架末端钩挂，摆架首端与电磁铁芯轴连接且电磁铁断电而芯轴外伸；
[0012]底座还设有当摆杆滚子脱离凹坑则闭合而摆杆滚子卡入凹坑则断开的第一微动开关；
[0013]底座还设有多级减速齿轮，电动机的输出齿轮与一级减速齿轮啮合，末级减速齿轮经一根联动轴与一个传动轮固定，该传动轮设有半圆齿；主轴上还固定有至少90度的扇形齿轮，该扇形齿轮与传动轮的半圆齿啮合且两者的传动比为0.5；
[0014]联动轴固定有D轮，底座还设有当D轮的直边靠近则断开而当D轮的圆弧边靠近则闭合的第二微动开关。
[0015]先分析该机构的工作过程。
[0016]以放弦后的状态为初始状态，该状态下，凸轮的限位凸起与挡柱抵靠，摆杆首端被凸轮外推而滚子位于凹坑外，第一微动开关闭合；传动轮的半圆齿与主轴上的扇形齿轮暂时脱离，D轮的直边的前点靠近第二微动开关，即第二微动开关断开；
[0017]由第一微动开关所在的线路对电动机供电，使电动机正向旋转，经末级减速齿轮、联动轴带动传动轮和D轮正转，进入状态2，即使得传动轮的半圆齿与主轴的扇形齿轮开始啮合，而D轮的圆弧边靠近第二微动开关，使得第二微动开关闭合，该状态下，两个微动开关所在的两条线路同时对电动机供电；
[0018]电动机继续正转，带动末级减速齿轮、传动轮以及D轮正转180度，进入状态3，该状
态下，滚子卡入凸轮凹坑中，摆杆首端上摆被摆架末端钩挂，第一微动开关断开，D轮仍然是圆弧边靠近第二微动开关，第二微动开关仍然闭合，电动机继续旋转的动力由第二微动开关所在线路提供，传动轮的半圆齿的末端仍然与主轴的扇形齿轮啮合；
[0019]为避免传动轮的半圆齿继续啮合扇形齿轮阻挡主轴的放弦旋转，电动机继续正向转动，进而进入状态4，该状态下，传动轮的半圆齿与扇形齿轮旋转脱离，而D轮的圆弧边旋转至尽头，直边的前点再次靠近第二微动开关，即D轮刚好旋转了360度复位，此时，第二微动开关也刚好断开，电动机彻底断电。
[0020]若此刻对电磁体通电，就开始放弦动作，使得状态4重新回到初始状态。
[0021]由以上分析可知，该机构的电动机和传动轮在进行放弦、上弦动作时，始终朝着同一个方向转动，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火阀全自动执行机构，它包括底座(1)，底座(1)上贯穿有主轴(2)，底座(1)上还安装有摆架(3)、摆杆(4)、电磁铁(5)和电动机(6)；摆架(3)中段经摆架轴(7)与底座(1)铰接，摆杆(4)的末端经摆杆轴(8)与底座(1)铰接；底座(1)固定有挡柱(9)，主轴(2)上固定有凸轮(10)，凸轮(10)设有凹坑(11)和限位凸起(12)，主轴(2)上设有用于驱动凸轮(10)逆转从而使限位凸起(12)抵住挡柱(9)的主扭簧(13)；底座设有使摆杆(4)中段的滚子(14)贴住凸轮(10)轮廓的拉簧(26)；上弦状态下，凸轮(10)正转90度使限位凸起(12)脱离挡柱(9)，摆杆(4)中段的滚子(14)卡入凹坑(11)；摆杆(4)首端由摆架(3)末端钩挂，摆架(3)首...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远恒，
申请(专利权)人：德州东灵空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：