本实用新型专利技术涉及一种具有滑块装置的注塑模具，属于注塑模具技术领域。包括机体、升降部、冷却部；升降部由第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠组成，第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠上设有第一连接件、第二连接件，第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠之间分别设有上模、下模，机体内设有滑动装置，滑动装置由第三滚珠丝杠、第一滑块、第二滑块组成，第三滚珠丝杠上设有第三连接件、第四连接件，下模上设有第一开口，第一滑块、第二滑块一端设有支撑板，上模一端设有弹簧、固定柱，下模上设有凹槽，冷却部由风机、冷凝管、水箱组成。本实用新型专利技术提供一种具有滑块装置的注塑模具，能够加快注塑产品的成型，以及提高脱模的成功率，避免产品收到损伤，便于后续清理。便于后续清理。便于后续清理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有滑块装置的注塑模具
[0001]本技术涉及一种具有滑块装置的注塑模具，属于注塑模具
技术介绍
[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，现有的在通过注塑模具进行注塑生产塑料产品时，在进行脱模时，注塑产品由于热胀冷缩原因会粘接在模面上，在进行脱模时不仅会使得产品受损，还会导致物料的浪费以及模具后期难以清理。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种具有滑块装置的注塑模具，能够加快注塑产品的成型，以及提高脱模的成功率，避免产品收到损伤，便于后续清理。
[0004]本技术提供一种具有滑块装置的注塑模具，其包括机体、升降部、冷却部；所述升降部由第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠组成，第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠上两端均设有旋向相反的螺纹，所述第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠上设有与螺纹相对应的第一连接件、第二连接件，所述第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠之间分别设有上模、下模，所述上模与第一连接件相连接，所述下模与第二连接件相连接，所述机体内设有滑动装置，所述滑动装置由第三滚珠丝杠、第一滑块、第二滑块组成，所述第三滚珠丝杠两端螺纹旋向相反，所述第三滚珠丝杠上设有与螺纹相对应的第三连接件、第四连接件，所述第一滑块、第二滑块分别与第三连接件、第四连接件相连接，所述下模上设有第一开口，所述第一滑块、第二滑块一端设有支撑板，所述上模一端设有弹簧，所述弹簧一端设有固定柱，所述下模上设有与固定柱相对应的凹槽，所述冷却部由风机、冷凝管、水箱组成，所述风机、冷凝管位于上模上方，所述水箱位于机体顶部，所述水箱与冷凝管之间通过设有导管连接。
[0005]所述机体顶部设有与第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠相对应的第一通孔，所述第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠贯穿第一通孔，所述第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠顶部分别设有第一电机、同步齿轮，所述第一电机与同步齿轮之间设有同步带。
[0006]所述升降部、冷却部位于机体内部，所述滑动装置位于下模下方，所述机体两侧设有与第三滚珠丝杠相对应的第二通孔，所述第三滚珠丝杠贯穿第二通孔，所述第三滚珠丝杠一侧设有第二电机。
[0007]所述第一滑块、第二滑块贯穿第一开口，所述支撑板位于下模内部与下模底部相对应。
[0008]所述弹簧远离上模一端设有连接板，所述固定柱位于连接板远离弹簧一端，所述弹簧位于上模靠近下模一端两侧。
[0009]所述冷凝管位于上模顶部，所述风机位于冷凝管上方。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术提供一种具有滑块装置的注塑模具，能够加快注塑产品的成型，以及提高脱模的成功率，避免产品收到损伤，便于后续清理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种具有滑块装置的注塑模具的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种具有滑块装置的注塑模具的正式结构示意图。
[0014]图3为本技术一种具有滑块装置的注塑模具的右视结构示意图。
[0015]图4为本技术一种具有滑块装置的注塑模具图3的剖视结构示意图。
[0016]图5为本技术一种具有滑块装置的注塑模具图3的另一剖视结构示意图。
[0017](1、机体，2、第一滚珠丝杠，3、第二滚珠丝杠，4、第一连接件，5、第二连接件，6、上模，7、下模，8、第三滚珠丝杠，9、第一滑块，10、第二滑块，11、第三连接件，12、第四连接件，13、支撑板，14、弹簧，15、固定柱，16、凹槽，17、风机，18、冷凝管，19、水箱，20、导管，21、第一电机，22、同步齿轮，23、同步带，24、第二电机，25、连接板)
具体实施方式
[0018]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0019]如图1至图5所示：本技术提供一种具有滑块装置的注塑模具，其包括机体1、升降部、冷却部；所述升降部由第一滚珠丝杠2、第二滚珠丝杠3组成，第一滚珠丝杠2、第二滚珠丝杠3上两端均设有旋向相反的螺纹，所述第一滚珠丝杠2、第二滚珠丝杠3上设有与螺纹相对应的第一连接件4、第二连接件5，所述第一滚珠丝杠2、第二滚珠丝杠3之间分别设有上模6、下模7，所述上模6与第一连接件4相连接，所述下模7与第二连接件5相连接，所述机体1内设有滑动装置，所述滑动装置由第三滚珠丝杠8、第一滑块9、第二滑块10组成，所述第三滚珠丝杠8两端螺纹旋向相反，所述第三滚珠丝杠8上设有与螺纹相对应的第三连接件11、第四连接件12，所述第一滑块9、第二滑块10分别与第三连接件11、第四连接件12相连接，所述下模7上设有第一开口，所述第一滑块9、第二滑块10一端设有支撑板13，所述上模6一端设有弹簧14，所述弹簧14一端设有固定柱15，所述下模7上设有与固定柱15相对应的凹槽16，所述冷却部由风机17、冷凝管18、水箱19组成，所述风机17、冷凝管18位于上模6上方，所述水箱19位于机体1顶部，所述水箱19与冷凝管18之间通过设有导管20连接。
[0020]本技术中的机体1顶部设有与第一滚珠丝杠2、第二滚珠丝杠3相对应的第一通孔，所述第一滚珠丝杠2、第二滚珠丝杠3贯穿第一通孔，所述第一滚珠丝杠2、第二滚珠丝杠3 顶部分别设有第一电机21、同步齿轮22，所述第一电机21与同步齿轮22之间设有同步带 23。
[0021]本技术中的升降部、冷却部位于机体1内部，所述滑动装置位于下模7下方，所述机体1两侧设有与第三滚珠丝杠8相对应的第二通孔，所述第三滚珠丝杠8贯穿第二通孔，所述第三滚珠丝杠8一侧设有第二电机24。
[0022]本技术中的第一滑块9、第二滑块10贯穿第一开口，所述支撑板13位于下模7内部与下模7底部相对应。
[0023]本技术中的弹簧14远离上模6一端设有连接板25，所述固定柱15位于连接板25 远离弹簧14一端，所述弹簧14位于上模6靠近下模7一端两侧。
[0024]本技术中的冷凝管18位于上模6顶部，所述风机17位于冷凝管18上方。
[0025]工作原理：第一电机21开始工作，第一滚珠丝杠2开始转动，同步带23带动同步带齿轮22转动，同步带22带动第二滚珠丝杠3转动，以达到第一滚珠丝杠2、第二滚珠丝杠3 同时转动，并且转速一致，第一滚珠丝杠2、第二滚珠丝杠3转动第一连接件4、第二连接件5开始想中间聚拢，带动上模6、下模7进行合膜，在合膜过程中固定柱15插进凹槽16中，已到达定位的作用，所述弹簧14可以有效的在固定柱15插进凹槽16时进行减震，避免模体的损坏，合膜之后为加快产品的成型，水箱19开始对冷凝管18内注水，冷凝管18对水进行降温，风机17在冷凝管18顶部加快冷凝管18对模具的散热，加快产品的成型，产品成型之后，第一电机21开始工作，第一滚珠丝杠2、第二滚珠丝杠3开始转动，上模6、下模7开始分开，这时第二电机24带动第三滚珠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有滑块装置的注塑模具，其特征在于：包括机体(1)、升降部、冷却部；所述升降部由第一滚珠丝杠(2)、第二滚珠丝杠(3)组成，第一滚珠丝杠(2)、第二滚珠丝杠(3)上两端均设有旋向相反的螺纹，所述第一滚珠丝杠(2)、第二滚珠丝杠(3)上设有与螺纹相对应的第一连接件(4)、第二连接件(5)，所述第一滚珠丝杠(2)、第二滚珠丝杠(3)之间分别设有上模(6)、下模(7)，所述上模(6)与第一连接件(4)相连接，所述下模(7)与第二连接件(5)相连接，所述机体(1)内设有滑动装置，所述滑动装置由第三滚珠丝杠(8)、第一滑块(9)、第二滑块(10)组成，所述第三滚珠丝杠(8)两端螺纹旋向相反，所述第三滚珠丝杠(8)上设有与螺纹相对应的第三连接件(11)、第四连接件(12)，所述第一滑块(9)、第二滑块(10)分别与第三连接件(11)、第四连接件(12)相连接，所述下模(7)上设有第一开口，所述第一滑块(9)、第二滑块(10)一端设有支撑板(13)，所述上模(6)一端设有弹簧(14)，所述弹簧(14)一端设有固定柱(15)，所述下模(7)上设有与固定柱(15)相对应的凹槽(16)，所述冷却部由风机(17)、冷凝管(18)、水箱(19)组成，所述风机(17)、冷凝管(18)位于上模(6)上方，所述水箱(19)位于机体(1)顶部，所述水箱(19)与冷凝管(18)之间通过设有导管(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：向思颖，
申请(专利权)人：湘西民族职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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