本实用新型专利技术公开了一种爬模预埋件施工装置，包括侧模板、定位螺栓、爬锥、高强螺杆、埋件板、挂座机构，所述侧模板竖向设置且内侧面具有向内凹陷的凹槽，所述定位螺栓水平设置且头部可拆卸固定于侧模板内侧面的凹槽内，所述挂座机构具有外螺纹，所述埋件板具有内螺纹，所述爬锥具有内螺纹且内端螺纹连接至高强螺杆的一端，外端螺纹连接所述定位螺栓的螺纹杆部或所述挂座机构的外螺纹上，所述爬锥的外端面紧抵所述侧模板内侧面，所述高强螺杆的另一端螺纹连接埋件板，爬模的爬架安装于挂座机构上。本实用新型专利技术的爬模预埋件施工装置安装拆除施工过程简单方便，爬模预埋件施工质量高。爬模预埋件施工质量高。爬模预埋件施工质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种爬模预埋件施工装置
[0001]本技术涉及爬模施工
更具体地说，本技术涉及一种爬模预埋件施工装置。
技术介绍
[0002]爬模在施工时，用于安装爬架的爬模预埋件一般是提前预埋于墙面内，再通过爬模预埋件安装爬架。爬模预埋件施工时需要用到很多零部件，其构成了爬模预埋件施工装置，众多零部件的部分零部件在整个爬模预埋件施工过程中存在安装拆除的过程，如何合理选择零部件构成爬模预埋件同时保证零部件在安装拆除的过程中简单方便且使得爬模预埋件施工质量高，这是必须要考虑的重要技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是提供一种爬模预埋件施工装置，其安装拆除施工过程简单方便，爬模预埋件施工质量高。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种爬模预埋件施工装置，包括侧模板、定位螺栓、爬锥、高强螺杆、埋件板、挂座机构，所述侧模板竖向设置且内侧面具有向内凹陷的凹槽，所述定位螺栓水平设置且头部可拆卸固定于侧模板内侧面的凹槽内，所述挂座机构具有外螺纹，所述埋件板具有内螺纹，所述爬锥具有内螺纹且内端螺纹连接至高强螺杆的一端，外端螺纹连接所述定位螺栓的螺纹杆部或所述挂座机构的外螺纹上，所述爬锥的外端面紧抵所述侧模板内侧面，所述高强螺杆的另一端螺纹连接埋件板，爬模的爬架安装于挂座机构上。
[0005]优选的是，所述定位螺栓的头部中心具有内凹的内螺纹，其与从所述侧模板外侧水平穿入的固定螺杆螺纹配合连接。
[0006]优选的是，所述定位螺栓的头部与所述侧模板内侧的凹槽槽底粘贴连接。
[0007]优选的是，所述埋件板为两节阶梯型的类圆锥形结构，所述埋件板的锥面与所述爬锥的锥面相反方向设置。
[0008]优选的是，所述爬锥内螺纹上涂覆有黄油层。
[0009]优选的是，所述挂座机构包括受力螺杆、压紧螺母、挂座体和附墙挂座，所述挂座体中心具有一体贯通的螺纹孔和通孔，所述螺纹孔与所述受力螺杆螺纹配合，所述通孔与所述压紧螺母相配合，所述挂座体紧贴于浇筑完成的墙面外侧壁设置且通过受力螺杆螺纹穿过挂座体的螺纹孔后螺纹配合于爬锥内，并通过压紧螺母螺纹配合于受力螺杆的外端部以将挂座体压紧于已浇筑完成的墙面外侧壁上，所述附墙挂座可拆卸设置于所述挂座体上。
[0010]优选的是，所述挂座体靠近墙面的侧面的上下端均具有缺口，所述附墙挂座的一侧面具有向内凹陷的卡槽，其上下底面均具有向卡槽凸出的凸块，其分别与所述挂座体侧面的上下缺口相配合，所述卡槽与所述挂座体相配合，爬架安装于附墙挂座上。
[0011]本技术至少包括以下有益效果：
[0012]1、本技术通过将定位螺栓设置于侧模板内，定位螺栓的头部位于侧模板内部，不凸出于侧模板外，保证爬锥的其中一个外端面紧贴侧模板内侧面，使得浇筑墙面混凝土的过程中混凝土不会进入到爬锥内部，且浇筑完成后，墙面平整，后续爬模预埋件固定爬架施工过程的施工质量高。
[0013]2、本技术的定位螺栓与侧模板可拆卸连接，连接简便，拆除方便，不影响爬模预埋件的顺利施工。
[0014]3、本技术通过挂座机构可拆卸连接至爬锥上，通过挂座机构将爬架连接起来，稳定可靠。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1为本技术爬模预埋件施工第一步结构示意图；
[0017]图2为本技术爬模预埋件施工第二步结构示意图；
[0018]图3为本技术爬模预埋件施工第三步结构示意图；
[0019]图4为本技术爬模预埋件施工第四步结构示意图；
[0020]图5为本技术爬模预埋件施工第五步结构示意图；
[0021]图6为本技术爬模预埋件施工第六步结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、侧模板，2、定位螺栓，3、爬锥，4、高强螺杆，5、埋件板，6、固定螺杆，7、墙面，8、受力螺杆，9、压紧螺母，10、挂座体，11、附墙挂座，12、缺口，13、凸块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1至6所示，本技术提供一种爬模预埋件施工装置，包括侧模板1、定位螺栓2、爬锥3、高强螺杆4、埋件板5、挂座机构，所述侧模板1竖向设置且内侧面具有向内凹陷的凹槽，所述定位螺栓2水平设置且头部可拆卸固定于侧模板1内侧面的凹槽内，所述挂座机构具有外螺纹，所述埋件板5具有内螺纹，所述爬锥3具有内螺纹且内端螺纹连接至高强螺杆4的一端，外端螺纹连接所述定位螺栓2的螺纹杆部或所述挂座机构的外螺纹上，所述爬锥3的外端面紧抵所述侧模板1内侧面，所述高强螺杆4的另一端螺纹连接埋件板5，爬模的爬架安装于挂座机构上。
[0027]在上述技术方案中，侧模板1右侧面为内侧面，其在爬模预埋件的设定高度具有内
凹的凹槽，用于容纳定位螺栓2的头部，以使得爬锥3螺纹连接至定位螺栓2上后，爬锥3外端部能紧抵侧模板1的内侧面，保证浇筑混凝土时，混凝土不进入至爬锥3内，且浇筑完成的墙面7平整，爬锥3的外端面与墙面7的外侧面平齐。爬锥3的左侧为外端面。定位螺栓2可拆卸固定于侧模板1后，依次螺栓连接爬锥3、高强螺杆4和埋件板5，然后浇筑混凝土，形成墙面7，拆除侧模板1以及定位螺栓2，将挂座机构螺栓连接至爬锥3内，通过挂座机构连接爬模的爬架。
[0028]在另一种技术方案中，所述定位螺栓2的头部中心具有内凹的内螺纹，其与从所述侧模板1外侧水平穿入的固定螺杆6螺纹配合连接。侧模板1具有固定螺杆6恰好水平穿过的空间，通过固定螺杆6可拆卸连接定位螺栓2，从而固定安装爬锥3等零部件。墙面7施工完成后，拆除固定螺杆6，再拆除侧模板1，接着拆除定位螺栓2，安装挂座机构。
[0029]在另一种技术方案中，所述定位螺栓2的头部与所述侧模板1内侧的凹槽槽底粘贴连接，通过胶水等粘贴粘接，将爬锥3初步固定定位，拆除时通过外力拆除。
[0030]在另一种技术方案中，所述埋件板5为两节阶梯型的类圆锥形结构，所述埋件板5的锥面与所述爬锥3的锥面相反方向设置。
[0031]在另一种技术方案中，所述爬锥3内螺纹上涂覆有黄油层，保证混凝土不能流进爬锥3内螺纹内。
[0032]在另一种技术方案中，所述挂座机构包括受力螺杆8、压紧螺母9、挂座体10和附墙挂座11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种爬模预埋件施工装置，其特征在于，包括侧模板、定位螺栓、爬锥、高强螺杆、埋件板、挂座机构，所述侧模板竖向设置且内侧面具有向内凹陷的凹槽，所述定位螺栓水平设置且头部可拆卸固定于侧模板内侧面的凹槽内，所述挂座机构具有外螺纹，所述埋件板具有内螺纹，所述爬锥具有内螺纹且内端螺纹连接至高强螺杆的一端，外端螺纹连接所述定位螺栓的螺纹杆部或所述挂座机构的外螺纹上，所述爬锥的外端面紧抵所述侧模板内侧面，所述高强螺杆的另一端螺纹连接埋件板，爬模的爬架安装于挂座机构上。2.如权利要求1所述的爬模预埋件施工装置，其特征在于，所述定位螺栓的头部中心具有内凹的内螺纹，其与从所述侧模板外侧水平穿入的固定螺杆螺纹配合连接。3.如权利要求1所述的爬模预埋件施工装置，其特征在于，所述定位螺栓的头部与所述侧模板内侧的凹槽槽底粘贴连接。4.如权利要求1所述的爬模预埋件施工装置，其特征在于，所述埋件板为两节阶梯型的类圆锥形结构，所述埋件板的锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡仁杰，姜勇，柯乐，彭川，陈未明，王康，王昌裕，柳细才，谭正良，孙党勇，
申请(专利权)人：中铁七局集团武汉工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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