一种锂电池选料机传送机构制造技术

本发明专利技术涉及一种锂电池选料机传送机构，包括底板架、挡板架和传送组件，所述的底板架上端对称安装有挡板架，挡板架中部为逐渐向上倾斜的结构，挡板架之间安装有传送组件。本发明专利技术可以解决现有的安全阀在进行摆放排列时，通常采用人工的方式进行逐一排放，人工操作劳动强度大、工作效率低，影响安全阀的后续使用，同时，现有的设备在对安全阀进行传送时，传送效果差，安全阀通常散乱的排列，不能够有效地对安全阀进行整齐排列，不利于安全阀的后续准确取用等难题。取用等难题。取用等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池选料机传送机构


[0001]本专利技术涉及锂电池加工领域，特别涉及一种锂电池选料机传送机构。

技术介绍

[0002]随着电动汽车产业的普及，车载动力电池格外受到蓄电池行业的关注，大容量、循环寿命长、性价比高的锂离子动力电池被认为是车载蓄电池的首选；锂离子动力电池通常由正极、负极、隔膜、电解液等构成。极片(正负极)用隔膜隔开制成电池芯包，再把电池芯包装入一个塑料或者金属外壳中，注入电解液，密封后组成电池。其中，安全阀是保证电池在使用和存放过程中安全性的重要装置。安全阀呈螺钉型结构，在对安全阀进行自动化取料过程中，需要将安全阀摆放整齐。
[0003]目前，现有的安全阀在进行选料传送过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的安全阀在进行摆放排列时，通常采用人工的方式进行逐一排放，人工操作劳动强度大、工作效率低，影响安全阀的后续使用；2、现有的设备在对安全阀进行传送时，传送效果差，安全阀通常散乱的排列，不能够有效地对安全阀进行整齐排列，不利于安全阀的后续准确取用。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决现有的安全阀在进行摆放排列时，通常采用人工的方式进行逐一排放，人工操作劳动强度大、工作效率低，影响安全阀的后续使用，同时，现有的设备在对安全阀进行传送时，传送效果差，安全阀通常散乱的排列，不能够有效地对安全阀进行整齐排列，不利于安全阀的后续准确取用等难题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种锂电池选料机传送机构，包括底板架、挡板架和传送组件，所述的底板架上端对称安装有挡板架，挡板架中部为逐渐向上倾斜的结构，挡板架之间安装有传送组件。
[0008]所述的传送组件包括滑槽架、输送单元、驱动单元、挡料框架、振动单元和取料单元，所述的挡板架内壁安装有滑槽架，滑槽架为闭合的框型结构，滑槽架内部设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有输送单元，挡板架左侧之间安装有驱动单元，驱动单元端部与输送单元相连接，输送单元上端左侧安装有挡料框架，驱动单元右侧设置有振动单元，振动单元安装在挡板架上，振动单元与驱动单元紧贴，挡板架右侧上端安装有取料单元。
[0009]所述的输送单元包括球销、滑动架、输送带和沉孔，所述的滑槽架内部通过滑动配合的方式连接有球销，球销内侧安装有滑动架，滑动架截面呈U型结构，滑动架之间通过螺钉安装有输送带，输送带为柔性耐磨材质，输送带呈环形结构，输送带上均匀设置有沉孔。
[0010]所述的沉孔包括外圆孔a1和内圆孔a2，输送带外侧面上均匀设置有外圆孔a1，输送带内侧面上均匀设置有内圆孔a2，外圆孔a1的直径大于内圆孔a2的直径，外圆孔a1与内
圆孔a2连接处为光滑的圆弧面。
[0011]所述的取料单元包括安装板、连接板和取料架，所述的挡板架右侧上端之间安装有安装板，安装板位于输送单元内侧，挡板架顶端之间安装有连接板，连接板下端均匀设置有连接座，连接座内部通过锁紧螺钉安装有取料架。
[0012]所述的安装板截面呈梯形结构，安装板的厚度从左往右逐渐增大，安装板上端均匀设置有连接槽，连接槽内均匀安装有滚轴。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动单元包括驱动电机、转动轴、转动齿轮和同步带，所述的挡板架前端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转动轴，转动轴通过轴承安装在挡板架上，转动轴上对称安装有转动齿轮，输送带内侧面上设置有同步带，同步带通过缝制的方式固定在输送带内侧面上，同步带与转动齿轮相啮合。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挡料框架包括固定框、转轴和清理架，所述的固定框截面呈U型结构，固定框外侧通过螺钉安装在挡板架上，固定框内部通过轴承均匀安装有转轴，转轴上均匀安装有清理架。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的振动单元包括连接架、滑动板、滑动杆、伸缩弹簧、凸轮、导杆和顶板，所述的挡板架之间安装有连接架，连接架下端对称设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆之间安装有滑动板，滑动板表面为波浪形结构，滑动杆端部安装有弧形块，滑动杆上设置有伸缩弹簧，驱动单元中部安装有凸轮，弧形块与凸轮表面紧贴，连接架上端均匀设置圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式连接有导杆，导杆下端为光滑面，导杆上端安装有顶板。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的清理架呈环形结构，清理架上均匀设置有柔性橡胶条b1，柔性橡胶条b1可拆卸的安装在清理架上，当清理架转动时，柔性橡胶条b1可以对反向插入的安全阀进行清扫。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的取料架数量为二，取料架中部设置有收集槽，取料架呈铲状结构设置，取料架左端为倾斜坡面，取料架的倾斜坡面与输送带表面紧贴。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的取料架上端面上均匀设置有凸起块b2，凸起块b2呈三角形结构，凸起块b2为橡胶材质，凸起块b2起到阻挡的作用，防止进入取料架中部的安全阀反向运动，利于安全阀的准确收集。
[0019](三)有益效果
[0020]1.本专利技术提供的锂电池选料机传送机构，其输送单元可以有效地对安全阀进行输送，同时在输送时可以有效地对安全阀进行排列，排列效果好、排列整齐，利于安全阀后续的自动化取料；
[0021]2.本专利技术提供的锂电池选料机传送机构，其挡料框架可以有效地对安全阀进行阻挡，防止安全阀发生掉落的现象，同时挡料框架内部的清理架可以对安全阀进行清扫，使得未准确落入沉孔内部的安全阀可以被清理出来；
[0022]3.本专利技术提供的锂电池选料机传送机构，其振动单元可以有效地带动输送带进行振动，使得输送带上端的安全阀可以往复振动，利于安全阀准确掉落在沉孔内部；
[0023]4.本专利技术提供的锂电池选料机传送机构，其取料单元可以有效地对沉孔内部的安全阀进行逐一取出，取出效果好，同时可以将安全阀逐一整齐排列，利于安全阀的后续自动
化取料。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0025]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0026]图2是本专利技术的平面结构示意图；
[0027]图3是本专利技术图2中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0028]图4是本专利技术图2中B
‑
B处的剖面结构示意图；
[0029]图5是本专利技术底板架、滑槽架、输送单元、挡料框架与振动单元之间的剖面结构示意图；
[0030]图6是本专利技术取料架的平面结构示意图。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0032]如图1至图6所示，一种锂电池选料机传送机构，包括底板架1、挡板架2和传送组件3，所述的底板架1上端对称安装有挡板架2，挡板架2中部为逐渐向上倾斜的结构，挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池选料机传送机构，包括底板架(1)、挡板架(2)和传送组件(3)，其特征在于：所述的底板架(1)上端对称安装有挡板架(2)，挡板架(2)中部为逐渐向上倾斜的结构，挡板架(2)之间安装有传送组件(3)，其中：所述的传送组件(3)包括滑槽架(31)、输送单元(32)、驱动单元(33)、挡料框架(34)、振动单元(35)和取料单元(36)，所述的挡板架(2)内壁安装有滑槽架(31)，滑槽架(31)为闭合的框型结构，滑槽架(31)内部设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有输送单元(32)，挡板架(2)左侧之间安装有驱动单元(33)，驱动单元(33)端部与输送单元(32)相连接，输送单元(32)上端左侧安装有挡料框架(34)，驱动单元(33)右侧设置有振动单元(35)，振动单元(35)安装在挡板架(2)上，振动单元(35)与驱动单元(33)紧贴，挡板架(2)右侧上端安装有取料单元(36)；所述的输送单元(32)包括球销(321)、滑动架(322)、输送带(323)和沉孔(324)，所述的滑槽架(31)内部通过滑动配合的方式连接有球销(321)，球销(321)内侧安装有滑动架(322)，滑动架(322)截面呈U型结构，滑动架(322)之间通过螺钉安装有输送带(323)，输送带(323)为柔性耐磨材质，输送带(323)呈环形结构，输送带(323)上均匀设置有沉孔(324)；所述的沉孔(324)包括外圆孔a1和内圆孔a2，输送带(323)外侧面上均匀设置有外圆孔a1，输送带(323)内侧面上均匀设置有内圆孔a2，外圆孔a1的直径大于内圆孔a2的直径，外圆孔a1与内圆孔a2连接处为光滑的圆弧面；所述的取料单元(36)包括安装板(361)、连接板(362)和取料架(363)，所述的挡板架(2)右侧上端之间安装有安装板(361)，安装板(361)位于输送单元(32)内侧，挡板架(2)顶端之间安装有连接板(362)，连接板(362)下端均匀设置有连接座，连接座内部通过锁紧螺钉安装有取料架(363)；所述的安装板(361)截面呈梯形结构，安装板(361)的厚度从左往右逐渐增大，安装板(361)上端均匀设置有连接槽，连接槽内均匀安装有滚轴。2.根据权利要求1所述的一种锂电池选料机传送机构，其特征在于：所述的驱动单元(33)包括驱动电机(331)、转动轴(332)、转动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪武，雷必芬，刘斯达，李雷，杨宪宝，
申请(专利权)人：安徽品优电池有限公司，
类型：发明
国别省市：