一种耐腐蚀抗冲击的高压锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀抗冲击的高压锂离子电池，包括电池外壳和抗冲击缓冲机构；电池外壳：其上表面固定连接有顶盖，电池外壳的前后两侧内壁均固定连接有四个均匀分布的第一橡胶包角套，第一橡胶包角套之间固定连接有电池内芯，电池内芯的内部填充有Li离子电解液，电池内芯的内部中心设置有隔膜，电池内芯的内部左侧设置有正极区，电池内芯的右侧设置有负极区，该耐腐蚀抗冲击的高压锂离子电池，可以对高压锂离子电池受到的外来冲击进行很好的缓冲，通过在高压锂离子电池的内部和外部设置缓冲可以有效防止因冲击带来的高压锂离子电池电池内芯破裂，可以对高压锂离子电池的内壁和外侧面进行很好的防腐蚀。的内壁和外侧面进行很好的防腐蚀。的内壁和外侧面进行很好的防腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀抗冲击的高压锂离子电池


[0001]本技术涉及高压锂离子电池
，具体为一种耐腐蚀抗冲击的高压锂离子电池。

技术介绍

[0002]随着用电设备对锂离子电池容量要求的不断提高，人们对锂离子电池能量密度提升的期望越来越高，高压电池是指电池电压比较相对于普通电池来说比较高的电池，高压电池和低压电池在放电倍率方面来说，高压锂离子要比低压锂离子电池放电倍率更高，动力更强，在高压锂离子电池的使用中，为保证使用的安全，常常需要考虑高压锂离子电池的防冲击性和耐腐蚀性，现有的耐腐蚀抗冲击的高压锂离子电池通过在高压锂离子电池外壳设置均匀分布且中空的防撞梁，来对高压锂离子电池外壳受到的冲击力进行缓冲，通过在高压锂离子电池内壁设置有抗腐蚀涂层来防止因高压锂离子电池电池内心漏液而导致的电解质溶液外泄，但是，由于防撞梁的抗冲击能力有限，使得在实际使用中不能很好对受到的冲击进行缓冲吸收，且在防撞梁对冲击力进行缓冲之后人员需要对受到冲击力之后的防撞梁进行更换，为此，我们提出一种耐腐蚀抗冲击的高压锂离子电池。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐腐蚀抗冲击的高压锂离子电池，可以对高压锂离子电池受到的外来冲击进行很好的缓冲，通过在高压锂离子电池的内部和外部设置缓冲可以有效防止因冲击带来的高压锂离子电池电池内芯破裂，可以对高压锂离子电池的内壁和外侧面进行很好的防腐蚀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀抗冲击的高压锂离子电池，包括电池外壳和抗冲击缓冲机构；
[0005]电池外壳：其上表面固定连接有顶盖，电池外壳的前后两侧内壁均固定连接有四个均匀分布的第一橡胶包角套，第一橡胶包角套之间固定连接有电池内芯，电池内芯的内部填充有Li离子电解液，电池内芯的内部中心设置有隔膜，电池内芯的内部左侧设置有正极区，电池内芯的右侧设置有负极区，电池内芯的上表面左侧开设的安装槽一内固定连接有正极耳，电池内芯的上表面右侧开设的安装槽二内固定连接有负极耳；
[0006]抗冲击缓冲机构：其设置于电池外壳的外侧面，可以对高压锂离子电池受到的外来冲击进行很好的缓冲，通过在高压锂离子电池的内部和外部设置缓冲可以有效防止因冲击带来的高压锂离子电池电池内芯破裂，可以对高压锂离子电池的内壁和外侧面进行很好的防腐蚀。
[0007]进一步的，所述抗冲击缓冲机构包括第一安装板、滑动框、弹性橡胶条和弹性橡胶缓冲垫，所述第一安装板分别固定连接于电池外壳的左右两侧，第一安装板远离电池外壳竖向中心的一侧均固定连接有均匀分布的滑动框，滑动框的内部均滑动连接有弹性橡胶缓
冲垫，滑动框的内部均固定连接有弹性橡胶条，弹性橡胶条分别与位于同一个滑动框内部的弹性橡胶缓冲垫接触，对电池外壳的左右两侧受到的冲击进行缓冲。
[0008]进一步的，所述抗冲击缓冲机构还包括第二安装板、T型橡胶条和橡胶半圆筒，所述第二安装板分别固定连接于电池外壳的前后两侧，第二安装板竖向中心的一侧均固定连接有均匀分布橡胶半圆筒，橡胶半圆筒的内部均固定连接有T型橡胶条，T型橡胶条分别与相邻的橡胶半圆筒的内壁接触，对前后两侧受到的冲击进行缓冲。
[0009]进一步的，所述抗冲击缓冲机构还包括第二橡胶包角套，所述第二橡胶包角套的数量为八个，第二橡胶包角套均匀固定连接于顶盖的上表面与电池外壳的下表面，对电池外壳的边角进行防护。
[0010]进一步的，所述电池内芯的外侧面均固定连接有多孔硅胶垫，多孔硅胶垫分别与相邻的电池外壳内壁接触，吸收外部的冲击力。
[0011]进一步的，所述电池外壳的内壁设有镀铬层，提高密封度。
[0012]进一步的，所述电池外壳的外侧面设有聚氨酯防腐层，防止电池外壳受到腐蚀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本耐腐蚀抗冲击的高压锂离子电池，具有以下好处：
[0014]在高压锂离子电池受到冲击时，弹性橡胶缓冲垫受到冲击会发生弹性形变，使得弹性橡胶缓冲垫会向滑动框内移动一定的距离，对弹性橡胶条进行挤压，使弹性橡胶条也发生弹性形变，通过弹性橡胶缓冲垫和弹性橡胶条回弹力的作用下对电池外壳左右侧面受到的冲击进行缓冲，橡胶半圆筒在受到冲击时会发生一定程度的弹性形变，同时会对T型橡胶条进行一定程度的挤压，T型橡胶条对橡胶半圆筒进行限位，通过T型橡胶条和橡胶半圆筒回弹力的作用下对电池外壳前后侧面受到的冲击进行缓冲，第二橡胶包角套对电池外壳边角受到的冲击力进行吸收缓冲，当外部的冲击力传入电池外壳内部时，由于电池内芯位于第一橡胶包角套之间，通过第一橡胶包角套和电池内芯外侧面的多孔硅胶垫对传入的冲击力进行缓冲吸收，进而防止电池内芯受到冲击力而发生损坏，通过在高压锂离子电池的内部和外部设置缓冲可以有效防止因冲击带来的高压锂离子电池电池内芯破裂，通过电池外壳外侧面的聚氨酯防腐层对电池外壳的外侧面进行防腐蚀，通过电池外壳内侧面的镀铬层防止电池内芯发生漏液时，电池内芯内的电解质溶液外泄，提高高压锂离子电池的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术内部上端剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术内部剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术抗冲击缓冲机构的剖视结构示意图。
[0019]图中：1电池外壳、2顶盖、3第一橡胶包角套、4电池内芯、5多孔硅胶垫、6隔膜、7正极区、8负极区、9正极耳、10负极耳、11抗冲击缓冲机构、111第一安装板、112滑动框、113弹性橡胶条、114弹性橡胶缓冲垫、115第二安装板、116T型橡胶条、117橡胶半圆筒、118第二橡胶包角套、12镀铬层、13聚氨酯防腐层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种耐腐蚀抗冲击的高压锂离子电池，包括电池外壳1和抗冲击缓冲机构11；
[0022]电池外壳1：其上表面固定连接有顶盖2，电池外壳1的前后两侧内壁均固定连接有四个均匀分布的第一橡胶包角套3，第一橡胶包角套3之间固定连接有电池内芯4，电池内芯4的内部填充有Li离子电解液，电池内芯4的内部中心设置有隔膜6，电池内芯4的内部左侧设置有正极区7，电池内芯4的右侧设置有负极区8，电池内芯4的上表面左侧开设的安装槽一内固定连接有正极耳9，电池内芯4的上表面右侧开设的安装槽二内固定连接有负极耳10，所述电池内芯4的外侧面均固定连接有多孔硅胶垫5，多孔硅胶垫5分别与相邻的电池外壳1内壁接触，所述电池外壳1的内壁设有镀铬层12，所述电池外壳1的外侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀抗冲击的高压锂离子电池，其特征在于：包括电池外壳(1)和抗冲击缓冲机构(11)；电池外壳(1)：其上表面固定连接有顶盖(2)，电池外壳(1)的前后两侧内壁均固定连接有四个均匀分布的第一橡胶包角套(3)，第一橡胶包角套(3)之间固定连接有电池内芯(4)，电池内芯(4)的内部填充有Li离子电解液，电池内芯(4)的内部中心设置有隔膜(6)，电池内芯(4)的内部左侧设置有正极区(7)，电池内芯(4)的右侧设置有负极区(8)，电池内芯(4)的上表面左侧开设的安装槽一内固定连接有正极耳(9)，电池内芯(4)的上表面右侧开设的安装槽二内固定连接有负极耳(10)；抗冲击缓冲机构(11)：其设置于电池外壳(1)的外侧面。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗冲击的高压锂离子电池，其特征在于：所述抗冲击缓冲机构(11)包括第一安装板(111)、滑动框(112)、弹性橡胶条(113)和弹性橡胶缓冲垫(114)，所述第一安装板(111)分别固定连接于电池外壳(1)的左右两侧，第一安装板(111)远离电池外壳(1)竖向中心的一侧均固定连接有均匀分布的滑动框(112)，滑动框(112)的内部均滑动连接有弹性橡胶缓冲垫(114)，滑动框(112)的内部均固定连接有弹性橡胶条(113)，弹性橡胶条(113)分别与位于同一个滑动框(112)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪武，刘斯达，雷必芬，陈大圣，李杰，谢方方，王盼，
申请(专利权)人：安徽品优电池有限公司，
类型：新型
国别省市：