【技术实现步骤摘要】
一种片料剥料装置
[0001]本专利技术涉及自动贴标的
，特别涉及一种片料剥料装置。
技术介绍
[0002]在制造业中，贴标签或贴膜的贴标工序是非常常见的一道工序，而一般标签和贴膜等标件通常都是设置在条带状的底纸或片状的底纸上，因此在进行进行贴标工作时，需要先将标件从底纸上取下，然后移动至贴标处进行贴标。
[0003]目前，现有的企业中，通常采用自动转盘拉动底纸，再由机械手+吸盘的结构将标件从底纸上取下，从而进行贴标工作。然而这样的结构在取出标签或贴膜时，由于贴标或贴膜是粘在底纸之间，具有一定的粘合力，采用吸盘吸取时需要较大的吸附力才能顺利取出，这就有可能导致标签或贴膜出现褶皱，同时也会使得底纸被拉扯，从而造成不良后果，对后续贴标工作造成较大影响，具有局限性。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、能够够有效避免标件褶皱并保证后续工作顺利进行的片料剥料装置。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术包括放料长板、底纸下...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片料剥料装置，其特征在于：它包括放料长板（1）、底纸下拉机构（2）和片料承接机构（3），所述底纸下拉机构（2）和所述片料承接机构（3）均设置在所述放料长板（1）的一侧且相互配合，所述片料承接机构（3）包括承接座（31）、承接气缸（32）和承接台（33），所述承接气缸（32）设置在所述承接座（31）上，所述承接台（33）设置在所述承接气缸（32）的输出端，所述承接台（33）的上端面与所述放料长板（1）的上端面平齐，使用时，所述底纸下拉机构（2）对在放料长板（1）上的底纸前端进行夹紧并竖直下拉，底纸的前端垂直于所述放料长板（1）的侧面时，所述承接气缸（32）驱动，使得所述承接台（33）将底纸抵在所述放料长板（1）的侧面，随后底纸在下拉的过程中其上表面的标件将被剥离并移动至所述承接台（33）上。2.根据权利要求1所述的一种片料剥料装置，其特征在于：所述底纸下拉机构（2）包括安装竖板（21）、驱动电机（22）、升降台（23）和两组夹纸组件（24），所述升降台（23）上下滑动设置在所述安装竖板（21）上，所述驱动电机（22）设置在所述安装竖板（21）上并与所述升降台（23）传动连接，两组所述夹纸组件（24）设置在所述升降台（23）的两侧并与所述放料长板（1）相配合。3.根据权利要求2所述的一种片料剥料装置，其特征在于：所述夹纸组件（24）包括夹纸底板（241）、夹纸气缸（242）、限位推块（243）、卡位推块（244）、上夹纸块（245）、下夹纸块（246）和两块限位侧板（247），所述下夹纸块（246）和所述夹纸气缸（242）别设置在所述夹纸底板（241）的左右两端，两块所述限位侧板（247）分别设置在所述夹纸底板（241）的前后两侧，所述限位推块（243）滑动设置在所述夹纸底板（241）上，所述卡位推块（244）的左端设置有第一销轴（248），所述第一销轴（248）的两端分别与开设在两块所述限位侧板（247）上的弯折腰型孔（249）相配合，所述卡位推块（244）的右端开设有铰接槽（250），所述限位推块（243）的左端嵌入所述铰接槽（250）内并开设有直腰型孔（251），所述铰接槽（250）内设置有穿过所述直腰型孔（251）的第二销轴（252），所述铰接槽（250）内设置有压缩弹簧（253），所述压缩弹簧（253）的两端与所述卡位推块（244）及所述限位推块（243）相配合，所述上夹纸块（245）设置在所述卡位推块（244）的左侧并与所述下夹纸块（246）相配合。4.根据权利要求2所述的一种片料剥料装置，其特征在于：所述升降台（23）上左右滑动设置有安装滑板（25），所述升降台（23）的两侧均设置有同步气缸（26），两个所述同步气缸（26）同步动作且输出端与所述安装滑板（25）相连，两组所述夹纸组件（24）设置在所述安装滑板（25）的两侧。5.根据权利要求1所述的一种片料剥料装置，其特征在于：它还包括放料架（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎勇，罗孝龙，董争武，阳斌，
申请(专利权)人：珠海博杰电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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