预制T梁蒸养模块及环形生产线制造技术

本申请涉及一种预制T梁蒸养模块，涉及预制T梁生产加工的领域，其包括蒸养棚和控制组件，蒸养棚内顶部及两侧均设置有蒸养组件，蒸养组件包括蒸汽管、出风管以及固定设置在出风管出口端的出风口，出风口和蒸汽管均沿着蒸养棚的长度方向设置，蒸汽管固定设置在出风口内，出风口和蒸汽管的开口处均朝向蒸养棚的中心，控制组件用于调节蒸汽管和出风管的流量。本申请还涉及一种预制T梁环形生产线。本申请具有使养护过程中对预制T梁的喷淋量更加均匀，提高养护效果的作用。提高养护效果的作用。提高养护效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
预制T梁蒸养模块及环形生产线


[0001]本申请涉及预制T梁生产加工的领域，尤其是涉及一种预制T梁蒸养模块及环形生产线。

技术介绍

[0002]T梁指横截面形式为T型的梁，T梁不仅具有较好的抗弯性能，而且能够节约混凝土进而减轻自重，因此在建筑和桥梁施工中经常用到T梁作为主体结构构件，而预制T梁施工技术因施工速度快、造价低等特点在施工过程中广泛应用。
[0003]目前预制T梁大多在露天的场地进行生产制造，预制T梁的制造工艺一般包括钢筋绑扎、合模浇筑、蒸养、张拉等步骤，先将地面上将预埋在T梁内的钢筋绑扎完毕，然后在钢筋两侧使模板就位，并在模板内浇注混凝土形成T梁，然后在浇筑好的T梁上覆盖土工布并进行喷淋养护，养护完毕后进行张拉以及存放。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述养护过程中预制T梁各处的喷淋量不均匀，养护效果难以保障。

技术实现思路

[0005]为了使养护过程中对预制T梁的喷淋量更加均匀，提高养护效果，本申请提供一种预制T梁蒸养模块及环形生产线。
[0006]第一方面，本申请提供一种预制T梁蒸养模块，采用如下的技术方案：一种预制T梁蒸养模块，包括蒸养棚和控制组件，蒸养棚内顶部及两侧均设置有蒸养组件，蒸养组件包括蒸汽管、出风管以及固定设置在出风管出口端的出风口，出风口和蒸汽管均沿着蒸养棚的长度方向设置，蒸汽管固定设置在出风口内，出风口和蒸汽管的开口处均朝向蒸养棚的中心，控制组件用于调节蒸汽管和出风管的流量。
[0007]通过采用上述技术方案，设置蒸养棚能够使预制T梁在蒸养棚内部进行养护，减少预制T梁的养护过程受外部环境的影响；同时在蒸养棚内顶部及两侧均设置蒸养组件，使蒸养组件能够从T梁的顶部和两侧分别对预制T梁进行蒸养；由于出风口和蒸汽管的开口处均朝向蒸养棚的中心，蒸养过程中，蒸汽从蒸汽管的开口处流出，并在风力的作用下被均匀吹动至预制T梁的顶部或两侧，从而使得蒸汽对预制T梁的养护过程更加均匀，有效提高了对预制T梁的养护效果。
[0008]可选的，所述控制组件包括第一控制阀、第二控制阀、湿度检测元件和控制器，湿度检测元件固定设置在蒸养棚内，湿度检测元件用于检测蒸养棚内的湿度，并输出湿度检测信号，第一控制阀安装在蒸汽管上，第二控制阀安装在出风管上，控制器与第一控制阀、第二控制阀、湿度检测元件均连接，控制器响应于湿度检测信号，并用于调节第一控制阀和第二控制阀的开度。
[0009]通过采用上述技术方案，蒸养过程汇总，湿度检测元件实时对蒸养棚内的湿度进行检测，控制器能够根据蒸养棚内的湿度调节第一控制阀和第二控制阀的开度，进而调节
蒸汽管出口的蒸汽流量以及出风口的风量，从而使蒸养棚内保持合适的湿度状态，进一步优化了预制T梁的蒸养环境，高速预制T梁的蒸养效果。
[0010]可选的，所述蒸养棚包括棚体、骨架和保温层，棚体两端均呈开口状，骨架固定支撑在棚体内，保温层包覆在棚体外部，棚体下方设置有顶面开口的回收池，骨架固定设置在回收池顶部边缘，回收池顶面固定搭设有网格状的顶板。
[0011]通过采用上述技术方案，骨架能够对棚体起到支撑作用，位于棚体外部的保温层能够起到良好的保温效果，使蒸养棚内部温度保持稳定，减少热损失。在蒸养棚下方设置回收池，并在回收池顶面固定设置网格状的顶板，不仅能够对蒸汽蒸养完毕后的冷凝水起到回收作用，也能够使回收池内高温的水蒸发后对预制T梁的下方起到蒸养效果。
[0012]可选的，所述蒸汽管的开口处靠近蒸养棚中心的一侧均固定设置有分散板，分散板与蒸汽管的开口处之间留有距离，且分散板朝着靠近蒸汽管开口处的一侧呈凹球面。
[0013]通过采用上述技术方案，在蒸汽管的开口处设置分散板，当蒸汽从蒸汽管的出口流出后，会被风力吹在分散板上，一部分蒸汽从分散板的孔内流过并流动至预制T梁的表面，另一份蒸汽眼罩分散板的球面流动至蒸汽管相邻两个出口之间再流动至预制T梁的表面，使得分散板对蒸汽起到进一步的分散作用，再次提高了蒸汽在预制T梁表面分散的均匀程度。
[0014]第二方面，本申请提供一种预制T梁环形生产线，采用如下的技术方案：一种预制T梁环形生产线，包括平行设置的两条横移轨道，两条横移轨道上均滑动设置有台车，且两条横移轨道上台车的运动方向相反，两条横移轨道上均沿着自身上台车的运动方向依次设置有钢筋绑扎模块、合模浇筑模块、蒸养模块和张拉模块，横移轨道沿着蒸养棚的长度方向穿设在蒸养棚中心内，两条横移轨道的两端之间均设置有与横移轨道垂直的纵移轨道，台车上设置有用于驱动台车沿着横移轨道的长度方向滑动的第一驱动件以及用于驱动台车沿着纵移轨道的长度方向滑动的第二驱动件，当台车沿着横移轨道的长度方向从横移轨道的滑动末端滑下时，恰好能够沿着纵移轨道的长度方向滑动至纵移轨道上，且当台车沿着纵移轨道的长度方向从纵移轨道的滑动末端滑下时，恰好能够沿着横移轨道的长度方向滑动至横移轨道上。
[0015]通过采用上述技术方案，预制T梁的生产过程中，使台车在第一驱动件的作用下沿着横移轨道的长度方向滑动，并依次经过钢筋绑扎模块、合模浇筑模块、蒸养模块、张拉模块和存放模块完成预制T梁的生产过程；此时台车从横移轨道的滑移末端滑下，再在第二驱动件的作用下滑动至纵移轨道上，并沿着纵移轨道滑动至另一条横移轨道上进行下一个预制T梁的生产过程，如此循环往复，实现预制T梁的流水化作业，有效提高了预制T梁的生产效率。
[0016]可选的，所述台车底面为镂空结构，蒸养棚内的横移轨道沿自身长度方向分为若干段，且相邻两段的间距小于台车在横移轨道长度方向上的长度。
[0017]通过采用上述技术方案，将蒸养棚内的横移轨道分为若干段，一方面能够在相邻横移轨道之间留出伸缩缝，由于蒸养棚内温度较高，避免横移轨道因热胀而拱起；另一方面也能够使下方的蒸汽通过相邻横移轨道之间的间隙以及镂空的台车向上流动至预制T梁的底部，使预制T梁的蒸养过程更加均匀。
[0018]可选的，所述蒸养模块的蒸养棚两端均设置有对称位于蒸养棚两侧的两个挡门，
两个挡门相互靠近的一侧抵接，且两个挡门之间开设有用于使横移轨道穿过的让位口，两个挡门相互远离的一侧均与蒸养棚铰接，且挡门与蒸养棚的铰接处均设置有弹性件，弹性件用于使挡门能够朝着横移轨道上台车的滑动方向转动。
[0019]通过采用上述技术方案，在蒸养棚两端均设置挡门，能够对蒸养棚起到一定的封闭作用，减少蒸养棚内的蒸汽从两端流出，使预制T梁的蒸养过程更加稳定。在挡门上设置弹性件，当台车在横移轨道上滑动时，会推动挡门朝着台车的滑动方向转动，进而使挡门打开，避免挡门对台车的滑动过程产生影响。
[0020]可选的，所述台车底面沿着横移轨道的长度方向开设有贯穿的横移槽，横移槽与横移轨道相适配，且沿着纵移轨道的长度方向开设有贯穿的纵移槽，纵移槽与纵移轨道相适配。
[0021]通过采用上述技术方案，在台车底面开设横移槽和纵移槽，台车能够使横移轨道穿设在横移槽内，也能够使纵移轨道穿设在纵移槽内，且由于横移槽和纵移槽均贯穿台车底面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制T梁蒸养模块，其特征在于：包括蒸养棚(61)和控制组件(64)，蒸养棚(61)内顶部及两侧均设置有蒸养组件(63)，蒸养组件(63)包括蒸汽管(631)、出风管(632)以及固定设置在出风管(632)出口端的出风口(633)，出风口(633)和蒸汽管(631)均沿着蒸养棚(61)的长度方向设置，蒸汽管(631)固定设置在出风口(633)内，出风口(633)和蒸汽管(631)的开口处均朝向蒸养棚(61)的中心，控制组件(64)用于调节蒸汽管(631)和出风管(632)的流量。2.根据权利要求1所述的预制T梁蒸养模块，其特征在于：所述控制组件(64)包括第一控制阀(641)、第二控制阀(642)、湿度检测元件和控制器(645)，湿度检测元件固定设置在蒸养棚(61)内，湿度检测元件用于检测蒸养棚(61)内的湿度，并输出湿度检测信号，第一控制阀(641)安装在蒸汽管(631)上，第二控制阀(642)安装在出风管(632)上，控制器(645)与第一控制阀(641)、第二控制阀(642)、湿度检测元件均连接，控制器(645)响应于湿度检测信号，并用于调节第一控制阀(641)和第二控制阀(642)的开度。3.根据权利要求1所述的预制T梁蒸养模块，其特征在于：所述蒸养棚(61)包括棚体(611)、骨架(612)和保温层(613)，棚体(611)两端均呈开口状，骨架(612)固定支撑在棚体(611)内，保温层(613)包覆在棚体(611)外部，棚体(611)下方设置有顶面开口的回收池(62)，骨架(612)固定设置在回收池(62)顶部边缘，回收池(62)顶面固定搭设有网格状的顶板(621)。4.根据权利要求1所述的预制T梁蒸养模块，其特征在于：所述蒸汽管(631)的开口处靠近蒸养棚(61)中心的一侧均固定设置有分散板(6311)，分散板(6311)与蒸汽管(631)的开口处之间留有距离，且分散板(6311)朝着靠近蒸汽管(631)开口处的一侧呈凹球面。5.一种预制T梁环形生产线，其特征在于：包括平行设置的两条横移轨道(1)，两条横移轨道(1)上均滑动设置有台车(3)，且两条横移轨道(1)上台车(3)的运动方向相反，两条横移轨道(1)上均沿着自身上台车(3)的运动方向依次设置有钢筋绑扎模块(4)、合模浇筑模块(5)、如权利要求1
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4任一项所述的蒸养模块(6)和张拉模块(7)，横移轨道(1)沿着蒸养棚(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，刘宇帆，李文明，郑守峰，秦劭沛，韩磊磊，周立娜，董超，张永利，
申请(专利权)人：中铁一局集团天津建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：