本发明专利技术公开了一种大型风电机组旋转检测装置，属于旋转检测设备技术领域，包括输送平台、输送轨道、模拟检测室、固定装置、移动装置、对接装置、偏心检测装置和旋转检测装置，所述输送平台穿过模拟检测室，所述输送轨道设置在模拟检测室内，所述固定装置设置在模拟检测室上，所述移动装置设置在输送轨道的侧端且位于模拟检测室内，所述偏心检测装置设置在移动装置上，所述旋转检测装置设置在输送轨道上，所述对接装置设置在移动装置上且位于偏心检测装置的侧端，本装置通过将大型风电机与模型叶片对接，对接完成后，将大型风电机组进行模拟旋转检测，从而提高了大型风电机组在组装完成之后使用的准确率。之后使用的准确率。之后使用的准确率。
【技术实现步骤摘要】
一种大型风电机组旋转检测装置
[0001]本专利技术涉及旋转检测设备
，尤其涉及一种大型风电机组旋转检测装置。
技术介绍
[0002]风能是一种可再生的绿色能源，随着世界各国对能源需求的增加和环境保护的加强，风力发电越来越受到世界各国的重视。自然界的风每时每刻都在变化，直接影响着风力发电机组的运行。在大型风电机组中，至少要对风轮和发电机这两个转速进行测量，实现信号冗余和数据检查，提高机组控制的可靠性。部分机组还要测量风轮的方位角，用于独立变桨控制或载荷控制。
[0003]现有技术中是采用传感器通过检测旋转检测盘的运行而产生高低电平，信号采集处理装置根据传感器的检测信号计算并输出旋转速度、旋转方向和方位角，在大型风电机组组装完成后，需要对其进行检测，检测出大型风电机组的最高风速是多少，在风速即将超过大型风电机组时，需要将大型风电机组停止工作，因为如果转速过快离心率会大大增加，惯性趋势会打破风机自身的平衡，叶片会造成折断，同时，检测需要多大的风力才能将大型风电机组带动，在风力的方向转换过程中，会不会出现安全隐患，由于，大型风电机组将零件运输至所需工作地方进行安装，从而无法对其安装之后的大型风电机组进行检测，设备在没有组装时，检测读出的数据准确率比较低，也就降低的大型风电机组的使用范围，降低的储存能源的范围。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例提供一种大型风电机组旋转检测装置，以解决现有技术中无法对其安装之后的大型风电机组进行检测，检测数据准确率比较低的技术问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：包括输送平台和输送轨道，还包括模拟检测室、固定装置、移动装置、对接装置、偏心检测装置和旋转检测装置，所述输送平台穿过模拟检测室，所述输送轨道设置在模拟检测室内，所述固定装置设置在模拟检测室上，所述移动装置设置在输送轨道的侧端且位于模拟检测室内，所述偏心检测装置设置在移动装置上，所述旋转检测装置设置在输送轨道上，所述对接装置设置在移动装置上且位于偏心检测装置的侧端。
[0006]进一步的，所述固定装置包括固定电机、固定杆、固定凸块、固定滑块和固定板，所述固定电机设置在模拟检测室的外侧且固定电机的输出端穿过模拟检测室，所述固定杆设置在固定电机的输出端上且位于模拟检测室内，所述固定凸块设有两个，两个所述固定凸块对称设置在模拟检测室的内侧壁上且位于固定杆的一侧，所述固定滑块设置在两个所述固定凸块上且与固定凸块滑动配合，所述固定杆的一端连接在固定滑块上，所述固定板设置在固定滑块上且位于输送平台的正上方。
[0007]进一步的，所述模拟检测室上设有两个通风口，所述输送平台穿过两个通风口。
[0008]进一步的，所述移动装置包括移动电机、移动柱、移动杆、移动轨道和移动滑块，所
述移动电机设置在模拟检测室内，所述移动柱设置在移动电机的输出端上，所述移动杆的一端穿过移动柱且与移动柱滑动配合，所述移动轨道设置在模拟检测室的内部且位于固定板的正下方，所述移动滑块设置在移动轨道上且与移动轨道滑动配合，所述移动滑块上设有凸块，所述移动杆的另一端套设在凸块上。
[0009]进一步的，所述对接装置包括对接架、对接套筒和模型叶片，所述对接架设置在移动滑块上，所述对接套筒设置在对接架上且位于对接架转动连接，所述模型叶片设置在对接套筒上。
[0010]进一步的，所述偏心检测装置包括偏心检测柱、偏心检测伸缩杆和偏心检测弹簧，所述偏心检测柱设置在移动滑块上，所述偏心检测伸缩杆设置在偏心检测柱上，所述偏心检测弹簧设置在偏心检测伸缩杆的内部，所述偏心检测柱的内部设有传感器。
[0011]进一步的，所述旋转检测装置包括旋转板、旋转架、旋转轴、旋转风机和调节组件，所述旋转板设置在输送轨道上且与输送轨道滑动配合，所述旋转架设有两个，两个所述旋转架对称设置在旋转板上，所述旋转轴设有两个，两个所述旋转轴对称设置在两个所述旋转架上，所述旋转风机设置在两个所述旋转轴上，所述调节组件设置在旋转板的侧端。
[0012]进一步的，所述调节组件包括调节座和调节液压缸，所述旋转风机上设有凸块，所述调节座设置在旋转板上，所述调节液压缸的输出端连接在凸块上，所述调节液压缸设置在调节座上。
[0013]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，本专利技术当模型叶片与大型风电机对接完成后，通过旋转风机运行使得模型叶片在模拟检测室内转动，模型叶片转动带动型风电机转动，从而对模拟组装的大型风电机组进行检测作业，通过旋转风机的调速器的控制将风力慢慢增大，从而对模拟组装的大型风电机进行最高风速进行检测，在模型叶片静止状态上，将旋转风机开启，开启的同时通过调速器的控制将风力一点点加大，使得模拟叶片需要多大的风力才能带动模拟叶片进行旋转，从而实现将大型风电机组的检测准确率提高，扩大了型风电机组的使用范围，提高了储存能源的范围。
[0015]其二，本专利技术在对模拟的大型风电机组进行检测过程中，需要对旋转风机的风力角度进行调节时，通过调节液压缸的运行带动调节液压缸输出端上的凸块伸缩运动，从而实现对旋转风机进行角度调节，需要对旋转风机的位置进行调节时，通过输送轨道的运行能够带动旋转风机移动至所需位置即可。
[0016]其三，本专利技术当模型叶片在检测旋转时，模型叶片会带动大型风电机的输出轴转动，这时，在大型风电机的输出轴转动时触碰到偏心检测伸缩杆后，说明检测出了大型风电机的输出轴处于偏心状态，通过偏心检测伸缩杆的运动伸缩长度，传感器会将数据传输至后台，在大型风电机的输出轴转动时没有触碰到偏心检测伸缩杆，说明大型风电机检测合格，从而实现对大型风电机的输出轴进行检测。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术的立体结构示意图二；
[0020]图3为本专利技术的固定装置、模拟检测室和输送平台结构示意图一；
[0021]图4为本专利技术的固定装置、模拟检测室和输送平台结构示意图二；
[0022]图5为本专利技术的偏心检测装置结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的偏心检测装置和对接装置结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的移动装置结构示意图；
[0025]图8为本专利技术的移动装置、偏心检测装置和对接装置结构示意图；
[0026]图9为本专利技术的旋转检测装置结构示意图一；
[0027]图10为本专利技术的旋转检测装置结构示意图二。
[0028]附图标记
[0029]输送平台1、输送轨道11、模拟检测室12、通风口13、固定装置2、固定电机21、固定杆22、固定凸块23、固定滑块24、固定板25、移动装置3、移动电机31、移动柱32、移动杆33、移动轨道34、移动滑块35、对接装置4、对接架41、对接套筒4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型风电机组旋转检测装置，包括输送平台(1)和输送轨道(11)，其特征在于，还包括模拟检测室(12)、固定装置(2)、移动装置(3)、对接装置(4)、偏心检测装置(5)和旋转检测装置(6)，所述输送平台(1)穿过模拟检测室(12)，所述输送轨道(11)设置在模拟检测室(12)内，所述固定装置(2)设置在模拟检测室(12)上，所述移动装置(3)设置在输送轨道(11)的侧端且位于模拟检测室(12)内，所述偏心检测装置(5)设置在移动装置(3)上，所述旋转检测装置(6)设置在输送轨道(11)上，所述对接装置(4)设置在移动装置(3)上且位于偏心检测装置(5)的侧端。2.根据权利要求1所述的一种大型风电机组旋转检测装置，其特征在于，所述固定装置(2)包括固定电机(21)、固定杆(22)、固定凸块(23)、固定滑块(24)和固定板(25)，所述固定电机(21)设置在模拟检测室(12)的外侧且固定电机(21)的输出端穿过模拟检测室(12)，所述固定杆(22)设置在固定电机(21)的输出端上且位于模拟检测室(12)内，所述固定凸块(23)设有两个，两个所述固定凸块(23)对称设置在模拟检测室(12)的内侧壁上且位于固定杆(22)的一侧，所述固定滑块(24)设置在两个所述固定凸块(23)上且与固定凸块(23)滑动配合，所述固定杆(22)的一端连接在固定滑块(24)上，所述固定板(25)设置在固定滑块(24)上且位于输送平台(1)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种大型风电机组旋转检测装置，其特征在于，所述模拟检测室(12)上设有两个通风口(13)，所述输送平台(1)穿过两个通风口(13)。4.根据权利要求2所述的一种大型风电机组旋转检测装置，其特征在于，所述移动装置(3)包括移动电机(31)、移动柱(32)、移动杆(33)、移动轨道(34)和移动滑块(35)，所述移动电机(31)设置在模拟检测室(12)内，所述移动柱(32)设置在移动电机(31)的输出端上，所述移动杆(33)的一端穿过移动柱(32)且与移动柱(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨三英，赵前程，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：
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