一种用于齿座加工的铸造设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于齿座加工的铸造设备，属于齿座镀膜设备技术领域，该用于齿座加工铸造设备包括下夹板，下夹板上端面均匀设有卡槽，卡槽内设有与其相适应的卡扣机构，下夹板上端磁性吸附有上夹板，上夹板上设有与卡扣机构相适应的通孔，通过在下夹板上开设卡槽，可在内部放置与之相适应的卡扣机构，通过在下夹板的上端设置磁铁可对上夹板进行磁性吸附，通过在上夹板上设有卡扣机构相互适应的通孔，且通孔直径小于卡扣机构，从而可以固定卡扣机构，防止脱落，通过设置固定机构，可对上夹板和下夹板进行固定，防止装置在使用运行过程中脱落，通过设置翻转机构，可对装置进行翻转，从而可对齿座外部进行镀膜。可对齿座外部进行镀膜。可对齿座外部进行镀膜。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿座加工的铸造设备


[0001]本专利技术属于齿座镀膜设备
，具体涉及一种用于齿座加工的铸造设备。

技术介绍

[0002]截齿是安装在采煤机滚筒和掘进机截割头上的重要零部件。但如果没有齿座，截齿就无法安装。在采煤机上，截齿齿柄放入齿套中，然后再一起装进齿座，齿座是焊接在采煤机螺旋滚筒上的，这样螺旋滚筒在工作的时候，截齿就能切割煤岩。
[0003]由于齿座直接暴露在外部环境下，且所处的工作环境较为恶劣，为了保证齿座使用寿命的，齿座多需要进行抗氧化的喷涂，以达到延长其使用寿命的目的，然而现有的对齿座进行喷涂的装置，多需要分步骤进行，先对齿座的一面进行喷涂，在取出齿座，调整其方向，再进行二次喷涂，此喷涂方式需要在第一次喷涂后取出齿座，将其调整方向，造成操作流程复杂繁琐，齿座镀膜效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于齿座加工的铸造设备，旨在解决现有技术中的在第一次喷涂后取出齿座，将其调整方向，造成操作流程复杂繁琐，齿座镀膜效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿座加工的铸造设备，其特征在于：包括下夹板（2），所述下夹板（2）上端面均匀设有卡槽，所述卡槽内设有与其相适应的卡扣机构，所述下夹板（2）上端磁性吸附有上夹板（1），所述上夹板（1）上设有与所述卡扣机构相适应的通孔，且所述通孔直径小于所述卡扣机构直径；每组卡扣机构包括多个伸缩杆（30），多个第三弹簧（31），左半部固定环（32）和右半部固定环（33）；所述左半部固定环（32）和右半部固定环（33）的圆周内壁均固定连接有伸缩杆（30），伸缩杆（30）的圆周外壁均套设有第三弹簧（31），第三弹簧（31）上设有一组第二固定机构，所述第二固定机构均与齿座连接以实现其固定。2.根据权利要求1所述的一种用于齿座加工的铸造设备，其特征在于：所述第二固定机构包括硅胶圈（14）、拉力绳（16）、固定轴（17）、滑轮（18）、稳定块（21）、第一限位块（22）、第一弹簧（23）、滚轮（24）和L型连接杆（27），所述固定机构包括设置在底板上端的硅胶圈（14），所述拉力绳（16）、第一限位块（22）和L型连接杆（27）均设有两个，所述固定轴（17）、滑轮（18）、稳定块（21）、第一弹簧（23）和滚轮（24）均设有四个，所述硅胶圈（14）固定连接于伸缩杆（30）的前端。3.根据权利要求2所述的一种用于齿座加工的铸造设备，其特征在于：所述第二固定机构还包括支架桶（15）和斜板（26），所述支架桶（15）固定连接于硅胶圈（14）的内壁，所述支架桶（15）的圆周内壁分别开设有第一滑槽和第二滑槽，四个固定轴（17）分别固定连接于支架桶（15）的圆周内壁，四个滑轮（18）分别转动连接于四个固定轴（17）的圆周表面，所述斜板（26）滑动连接于第一滑槽内，四个第一弹簧（23）分别固定连接于两个第一限位块（22）上下两端，所述四个稳定块（21）分别套设于两个第一稳定块（21）上下两端相互远离的端面上，且四个滚轮（24）均滑动连接于第二滑槽内。4.根据权利要求3所述的一种用于齿座加工的铸造设备，其特征在于：所述第二固定机构还包括吸盘（19）、第二连接杆（20）、接触块（25）、第二限位块（28）和第二弹簧（29），所述第二连接杆（20）活动贯穿两个第一限位块（22）的后端且向后延伸，所述接触块（25）固定连接于第二连接杆（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绍康，
申请(专利权)人：宁波吉威熔模铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：