一种用于钙镁磷肥制造的自动包装机制造技术

本发明专利技术涉及自动包装领域，具体为一种用于钙镁磷肥制造的自动包装机。本技术方案所要解决的技术问题为：传统的包装机存在不方便进行一体化的传输包装工作，不方便进行集成的生产。它包括包装机构、传输带、支撑底架、立柱架和支撑台架，包装机构的侧端下部位置与支撑台架相固定连接，支撑台架的侧端位置固定连接有立柱架，立柱架的底端位置设有传输带，传输带的侧端位置与支撑底架相固定连接。本技术方案的有益效果为：通过包装机构、传输带、支撑底架、立柱架和支撑台架的组合连接，实现相互的安装组合，方便进行整体的连通工作，且包装机构可实现包装传输工作，底端的传输带可实现整体的传导目的，方便进行传输任务。方便进行传输任务。方便进行传输任务。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钙镁磷肥制造的自动包装机


[0001]本专利技术涉及自动包装领域，具体为一种用于钙镁磷肥制造的自动包装机。

技术介绍

[0002]用于钙镁磷肥制造的自动包装机可方便进行整体的包装生产工作，实现料体的传输目的，之后通过传输，进行统一的包装生产工作，实现整体的生产配合工作，方便进行自动化的生产目的，但是目前的用于钙镁磷肥制造的自动包装机存在不方便进行一体化的传输包装工作，不方便进行集成的生产，同时存在不方便进行定量的调控配合现象，需要进行改进。
[0003]通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：
[0004]专利1：申请号：CN201320411654.4，本技术公开了升降式全自动包装机的备袋库及全自动包装机。备袋库安装在全自动包装机上。全自动包装机的取袋机构从备袋库中的一叠包装袋中自动取最上层的包装袋并送入下一道工作流程。备袋库包括支架以及均安装在支架上的库体、光电传感器、升降机构。升降机构用于升降库体的备袋板，以改变库体内最上层包装袋的位置高度。光电传感器安装在库体的侧壁上，光电传感器距离支架的底部距离值为一预定值。当那叠包装袋的最上层包装袋的位置高度低于光电传感器的位置高度时，光电传感器受触发而启动升降机构使升降机构驱动那叠包装袋的最上层包装袋的位置高度高于光电传感器的位置高度。本技术还涉及安装有该备袋库的全自动包装机，但是该专利存在不方便进行一体化的传输包装工作，需要进行改进。
[0005]专利2：申请号：CN201820317394.7，本技术提供一种自动包装机的夹送装置及自动包装机，涉及包装机
自动包装机的夹送装置包括：运输轨道，运输轨道包括并排设置的两条导轨；连接座，连接座可滑动地设置于运输轨道；夹持机构，夹持机构包括夹持基座、第一齿轮、第二齿轮、夹持驱动件、连接件、第一夹袋板和第二夹袋板；夹持基座与连接座连接，第一夹袋板与第一齿轮连接且能够带动第一齿轮转动，第二夹袋板与第二齿轮连接且能够随第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮啮合，夹持驱动件通过连接件与第一夹袋板传动连接。自动包装机包括自动包装机的夹送装置。自动包装机的夹送装置及自动包装机使得包装袋能够被平稳地转移运输，有效解决人工运送的问题，提高效率，但是该专利存在不方便进行定量的调控配合现象，需要进行改进。
[0006]通过以上的检索发现，以上技术方案不能影响本专利技术的新颖性；并且以上专利文件的相互组合不能破坏本专利技术的创造性。

技术实现思路

[0007]本技术方案所要解决的技术问题为：传统的包装机存在不方便进行一体化的传输包装工作，不方便进行集成的生产。
[0008]为实现以上目的，本专利技术创造采用的技术方案：一种用于钙镁磷肥制造的自动包装机，它包括包装机构、传输带、支撑底架、立柱架和支撑台架，所述包装机构的侧端下部位
置与支撑台架相固定连接，所述支撑台架的侧端位置固定连接有立柱架，所述立柱架的底端位置设有传输带，所述传输带的侧端位置与支撑底架相固定连接。
[0009]本技术方案的有益效果为：通过包装机构、传输带、支撑底架、立柱架和支撑台架的组合连接，实现相互的安装组合，方便进行整体的连通工作，且包装机构可实现包装传输工作，底端的传输带可实现整体的传导目的，方便进行传输任务。
[0010]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的包装机存在不方便进行多段的包装生产工作，不利于进行整体的装配配合工作。
[0011]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述包装机构包括入料口、连通管、限制结构和稳固台板，所述稳固台板的上端位置与连通管相连通设置，所述连通管的底部位置与限制结构相转动连接，所述连通管的顶端位置与入料口相固定连接。
[0012]本技术方案改进后的有益效果为：通过入料口、连通管、限制结构和稳固台板的组合连接，可实现多段的包装生产工作，入料口、连通管、限制结构和稳固台板采用对称设置，可实现料体的传导，且通过对称的设置，方便进行协同工作，实现装配生产的目的。
[0013]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的包装机存在不方便进行限制导排的现象，不方便进行定量的传导。
[0014]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述限制结构包括第一配合辊和第二配合辊，所述第一配合辊设在限制结构的内端一侧，所述第二配合辊设在第一配合辊的另一侧位置。
[0015]本技术方案改进后的有益效果为：通过第一配合辊和第二配合辊的组合设置，且第一配合辊和第二配合辊相互接触，可通过转动，实现料体的传输，有助于进行定量的控制，通过第一配合辊、第二配合辊的定速转动，可帮助进行均匀的输料工作。
[0016]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的包装机存在不方便进行整体的协同传输任务，不方便进行两头位置的同步传输包装工作。
[0017]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述第一配合辊包括第一半轮盘、第一传导辊、第二半轮盘、传输主轴、双头电机、第三半轮盘、第二传导辊和第四半轮盘，所述第二半轮盘的侧端与第一传导辊相固定连接，所述第一传导辊的侧端与第一半轮盘相固定连接，所述传输主轴贯穿第一半轮盘、第一传导辊、第二半轮盘的中心位置，所述传输主轴的侧端与双头电机相固定连接，所述双头电机的侧端与第三半轮盘、第二传导辊和第四半轮盘相固定连接。
[0018]本技术方案改进后的有益效果为：通过第一半轮盘、第一传导辊、第二半轮盘、传输主轴、双头电机、第三半轮盘、第二传导辊和第四半轮盘的组合设置，实现第一半轮盘、第一传导辊、第二半轮盘、传输主轴、双头电机、第三半轮盘、第二传导辊和第四半轮盘的相互组合，方便进行相互的连接安装工作。
[0019]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的包装机存在不方便进行内置式的驱动调控现象，不方便进行定量传导目的。
[0020]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述第一传导辊、第二传导辊与连通管的底部位置适配连接，且贯穿连通管的中心位置处。
[0021]本技术方案改进后的有益效果为：通过第一传导辊、第二传导辊与连通管的底部位置适配连接，且贯穿连通管的中心位置处，方便进行组合设置，且实现装置内外部的隔
离，有效的实现阻隔的功能，通过转动驱动，实现定量的料体传输。
[0022]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的包装机存在不方便进行集中的传输料体的现象，不方便进行对位配合工作。
[0023]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述稳固台板的底端与连通管对应位置处开设有槽体。
[0024]本技术方案改进后的有益效果为：通过稳固台板的底端与连通管对应位置处开设有槽体，可实现与包装袋的对位配合工作，方便实现相互的接触连接，通过设置红外感应装置，可实现智能化的对位输料工作，方便进行整体的组合。
[0025]本技术方案改进所要解决的技术问题为：传统的包装机存在不方便进行带式传输，不利于进行带式传输的驱动功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钙镁磷肥制造的自动包装机，其特征在于：它包括包装机构(1)、传输带(2)、支撑底架(3)、立柱架(4)和支撑台架(5)，所述包装机构(1)的侧端下部位置与支撑台架(5)相固定连接，所述支撑台架(5)的侧端位置固定连接有立柱架(4)，所述立柱架(4)的底端位置设有传输带(2)，所述传输带(2)的侧端位置与支撑底架(3)相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钙镁磷肥制造的自动包装机，其特征在于：所述包装机构(1)包括入料口(6)、连通管(7)、限制结构(8)和稳固台板(9)，所述稳固台板(9)的上端位置与连通管(7)相连通设置，所述连通管(7)的底部位置与限制结构(8)相转动连接，所述连通管(7)的顶端位置与入料口(6)相固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于钙镁磷肥制造的自动包装机，其特征在于：所述限制结构(8)包括第一配合辊(10)和第二配合辊(11)，所述第一配合辊(10)设在限制结构(8)的内端一侧，所述第二配合辊(11)设在第一配合辊(10)的另一侧位置。4.根据权利要求3所述的一种用于钙镁磷肥制造的自动包装机，其特征在于：所述第一配合辊(10)包括第一半轮盘(12)、第一传导辊(13)、第二半轮盘(14)、传输主轴(15)、双头电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘良和，
申请(专利权)人：湖南省辰溪县正宏肥业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：