全自动铆接机制造技术

本申请涉及铆接设备的领域，尤其是涉及一种全自动铆接机，其包括机座、转动设置于所述机座的转盘以及安装于所述机座的铆接机构；所述转盘的表面安装有多个铆接工装，所述机座安装有用于限制所述转盘倾斜的动平衡机构；所述动平衡机构用于在所述铆接机构下压所述铆接工装时对所述转盘施加压力；所述动平衡机构与所述铆接机构相对设置。本申请改善转盘侧倾导致产品铆接质量降低的问题。致产品铆接质量降低的问题。致产品铆接质量降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
全自动铆接机


[0001]本申请涉及铆接设备的领域，尤其是涉及一种全自动铆接机。

技术介绍

[0002]铆接机是依据冷碾原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械设备。其中径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。
[0003]相关技术中，公开了一种铆接设备，主要包括机座、两个进料机构、传料机构、铆接机构以及出料机构，其中传料机构包括转盘和转盘驱动组件，转盘的表面安装有多个铆合工装，转盘与机座之间留有间隙，多个铆合工作沿转盘的周向等间距排布设置于转盘的边缘。在进行铆接作业时，两个进料机构分别将两种物料输送至铆合工装进行叠放，转盘驱动组件驱使转盘转动，使多个铆合工装依次经过进料机构和铆接机构的下方，铆接机构下压铆合工装，将两种物料进行铆接，而后出料机构将铆接完成后的产品夹取并输送至指定位置收集，便完成铆接作业。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为虽然转盘的引入，提高产品的铆接效率，但是由于铆接机构对转盘边缘的铆合工装进行下压铆接作业时，铆接机构对转盘边缘施加压力，存在转盘侧倾的现象，导致铆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动铆接机，包括机座(1)、转动设置于所述机座(1)的转盘(2)以及安装于所述机座(1)的铆接机构(3)；所述转盘(2)的表面安装有多个铆接工装(5)，其特征在于：所述机座(1)安装有用于限制所述转盘(2)倾斜的动平衡机构(4)；所述动平衡机构(4)用于在所述铆接机构(3)下压所述铆接工装(5)时对所述转盘(2)施加压力；所述动平衡机构(4)与所述铆接机构(3)相对设置。2.根据权利要求1所述的全自动铆接机，其特征在于：所述动平衡机构(4)包括安装于所述机座(1)的固定座(41)和安装于所述固定座(41)的驱动气缸(42)；所述驱动气缸(42)的活塞杆设置有压盘(44)；所述压盘(44)供放置于所述铆接工装(5)的物料和所述铆接工装(5)抵接；所述压盘(44)用于纠正物料在所述铆接工装(5)的摆放位置。3.根据权利要求2所述的全自动铆接机，其特征在于：所述驱动气缸(42)的活塞杆周侧设置有喷吹管(7)；所述喷吹管(7)用于引导气体将所述铆接工装(5)的杂质吹离；在所述压盘(44)抵压放置于所述铆接工装(5)的物料时，所述喷吹管(7)对所述铆接工装(5)进行喷吹作业。4.根据权利要求3所述的全自动铆接机，其特征在于：所述喷吹管(7)为柔性管；所述喷吹管(7)的周壁固定有铁丝(8)；所述铁丝(8)用于改变所述喷吹管(7)在所述驱动气缸(42)活塞杆周侧的姿态。5.根据权利要求3或4所述的全自动铆接机，其特征在于：所述喷吹管(7)远离所述驱动气缸(42)活塞杆的管口连通并固定于全自动铆接机内气缸的出气端。6.根据权利要求2所述的全自动铆接机，其特征在于：所述动平衡机构(4)还包括力度调节组件(43)；所述力度调节组件(43)位于所述驱动气缸(42)的活塞杆与所述压盘(44)之间；所述力度调节组件(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡代寿，
申请(专利权)人：厦门瑞京金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：