一种金属制品的插接组装方法技术

本发明专利技术公开了一种金属制品的插接组装方法，其包括以下步骤：先将梁管和撑管放置在同一水平面的定位装置和支托座上，然后调整管卡至梁管的端部处并固定限位，再安装好对接装置，然后向梁管推移撑管，使上下插片经对接装置的校直和导向而顺利插入上下插槽中，再拔掉对接装置中的对接长夹和短夹，接着将撑管推到位而与梁管贴合，再整体取出即可。本发明专利技术通过设置的水平固定梁管和撑管的定位装置以及支托座，使两者置于地面先组装成型后，便可整体卡入墙槽中，并通过定位杆支托卡有梁管的管卡调整间距，而匹配梁管的长度，通过支托杆与管卡的垂直对接，使得撑管与梁管垂直对接，从而实现快速且准确的对接组装，具有实用价值。具有实用价值。具有实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品的插接组装方法


[0001]本专利技术涉及铝木复合门窗
，具体为一种金属制品的插接组装方法。

技术介绍

[0002]现有市场中出现很多复合式的门窗，如铝木复合门窗，其通过铝管和其内部的木条复合组装而成，然而在安装到墙壁门窗框上时，一般将铝管先贴合到墙槽中再拼装，其操作起来难免受阻而费时费力，尤其是铝管之间插片与插槽对接时，更费力，因为铝管在运输和搬移时，呈外凸状的插片难免受力形变而折弯，其在与插槽对接时，需要手掰正，同时一只手还得扶正铝管，整个过程费事费力，不便于省时组装。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种金属制品的插接组装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种金属制品的插接组装方法，包括以下步骤：
[0005]一、梁管定位阶段：
[0006]S1、先取出梁管并将其竖直背面卡入金属制品组装设备中的两个管卡内；
[0007]S2、然后手指抓握杆套，拇指按压定位件，同时将两个管卡分别向梁管的两端滑移并对齐；
[0008]S3、再将对接长夹和对接短夹置于管卡开口的前方；
[0009]二、撑管定位阶段：
[0010]S4、再将两个支托杆分别对应插入两个管卡的卡槽中；
[0011]S5、然后根据撑管的长度，而滑动支托座远离管卡有撑管一半长度的距离；
[0012]S6、再将撑管卡入支托座内，并使其一端靠近梁管；
[0013]三、撑管插接阶段：/>[0014]S7、然后向梁管推移撑管，进而上插片和下插片同时分别被对接短夹和对接长夹导向卡入上插槽和下插槽内；
[0015]四、梁管和撑管整体取出阶段：
[0016]S8、再向上拔掉对接长夹和对接短夹，继续推动撑管直至其端面与梁管贴合；
[0017]S9、接着直接向支托座方向平移出梁管和撑管整体，待梁管被移出管卡内再整体抬走；
[0018]S10、再取出下一组梁管和撑管并按上述步骤插接组装。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，金属制品组装设备包括用于定位梁管的定位装置和用于定位撑管与梁管两端侧面对齐插接的对接装置，所述定位装置包括一对与梁管卡接的管卡、用于调节两个管卡间距的定位杆和用于限制管卡位置的定位件，所述管卡呈一竖侧面开口的方管结构且另一竖侧面横向设有杆套，所述定位杆与杆套插接并可滑动，所述定位件呈V型长条状结构且其底端与杆套顶面设置的一对环形块转动连接，所述定位件的
一端向下折弯设有呈圆弧状的卡条，所述定位杆的顶面且沿其长度方向等间距开设有若干定位槽，所述卡条与定位槽插接配合，所述定位件的另一端下方设置有复位弹簧。
[0020]作为本技术方案的进一步改进，所述梁管和所述撑管的横截面均呈L型，所述梁管的台阶面两端上下方分别开设有上插槽和下插槽，所述上插槽和下插槽均呈竖向开设且其两者呈水平方向间隔分布，所述撑管的一端台阶面上下方分别延伸设有上插片和下插片，所述上插片和下插片分别与所述上插槽和下插槽对应插接配合。
[0021]作为本技术方案的进一步改进，所述对接装置分布于管卡的顶部和开口侧，所述对接装置包括呈竖向且间隔分布的对接长夹和对接短夹，所述对接长夹和对接短夹的顶部分别挂接有长悬杆和短悬杆，所述长悬杆和短悬杆均与管卡的顶部转动连接，所述对接长夹和对接短夹分别置于下插槽和上插槽的正前方，并分别与下插片和上插片对应插接。
[0022]作为本技术方案的进一步改进，所述杆套的顶面开设有与卡条插接的圆弧槽，所述圆弧槽的圆心轴与环形块的圆心轴重合，所述定位件远离卡条的一端底面设有与复位弹簧套接的导杆，所述导杆呈圆弧状且其圆心轴与环形块的圆心轴重合，所述杆套的顶面开设有呈圆弧状的避让槽，所述避让槽与导杆插接，且其两者的圆心轴重合。
[0023]作为本技术方案的进一步改进，所述对接长夹呈一侧开口的方管状且其开口两侧对称设有导向边，所述导向边向对接长夹的外侧倾斜延伸，所述对接长夹的底部背面开设有与下插片插接的导向槽。
[0024]作为本技术方案的进一步改进，所述长悬杆的一端设有与对接长夹插接的导向夹，所述长悬杆的另一端的顶面设有拨块，所述对接长夹的顶部外侧设有限位台，所述管卡的顶部水平面上对称开设有受力槽，所述长悬杆与其中一个受力槽卡接，所述对接短夹与对接长夹的结构相同且长短不同，所述短悬杆与长悬杆的结构相同且长短不同。
[0025]作为本技术方案的进一步改进，所述管卡的开口端底部呈垂直延伸方向设置有用于支撑和定位撑管的支托座，所述支托座呈顶面开口的方管结构且其底部滑动连接有支托杆，所述支托座与撑管卡接配合，所述支托座的内部顶面横向嵌设有若干滚柱，所述支托座的竖直两边外侧固定连接有握环。
[0026]作为本技术方案的进一步改进，所述支托杆的横截面呈T型且其两端的底部处粘接有限位块，所述支托座的底面端部贯穿开设有与支托杆插接的滑槽，所述管卡的开口端底面开设有与支托杆端部插接的卡槽。
[0027]作为本技术方案的进一步改进，所述定位杆的中部背面对称设有套柱，所述支托杆的顶面中部对称开设有套孔，一对所述套孔与一对所述套柱对应套接配合，所述套柱的外端径向一侧贯穿开设有限位槽，两个所述限位槽之间插接有限位条。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0029]1、该金属制品的插接组装方法中，通过设置的水平固定梁管和撑管的定位装置以及支托座，使两者置于地面先组装成型后，便可整体卡入墙槽中，并通过定位杆支托卡有梁管的管卡调整间距，而匹配梁管的长度，通过支托杆与管卡的垂直对接，使得撑管与梁管垂直对接，从而实现快速且准确的对接组装，具有实用价值。
[0030]2、该金属制品的插接组装方法中，通过设置的对接装置，利用对接长夹和对接短夹对撑管端部的上下插片校直和导向，使其顺利准确的插入梁管端部的上下插槽中，其设计巧妙，结构简单，操作便捷，具有实用价值。
[0031]3、该金属制品的插接组装方法中，通过设置的支托座的内部顶面横向嵌设有若干滚柱，使得撑管在支托座内轻松平稳滑移，便于轻松对接梁管。支托座的竖直两边外侧固定连接有握环，便于手握握环而调整支托座的位置，尤其在撑管卡入支托座中后，利于抓牢支托座微调整其位置。
[0032]4、该金属制品的插接组装方法中，通过在管卡背面设置的定位件，其能与定位杆的定位槽插接配合，使得管卡保持固定的间距，利于对接装置校直撑管的上下插片插入到梁管的上下插槽中，定位件在复位弹簧的回弹作用下，保持插接姿势，只需按压定位件翘起端即可解除管卡的限位状态，便于调整位置，其使用方便且限位稳固。
附图说明
[0033]图1为实施例1的整体组装结构示意图；
[0034]图2为实施例1的定位装置、对接装置和支托座装配结构示意图；
[0035]图3为实施例1的定位装置和对接装置结构示意图；
[0036]图4为实施例1的管卡装配结构示意图；
[0037]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品的插接组装方法，其特征在于：包括以下步骤：一、梁管定位阶段：S1、先取出梁管(100)并将其竖直背面卡入金属制品组装设备中的两个管卡(310)内；S2、然后手指抓握杆套(311)，拇指按压定位件(330)，同时将两个管卡(310)分别向梁管(100)的两端滑移并对齐；S3、再将对接长夹(410)和对接短夹(420)置于管卡(310)开口的前方；二、撑管定位阶段：S4、再将两个支托杆(510)分别对应插入两个管卡(310)的卡槽(317)中；S5、然后根据撑管(200)的长度，而滑动支托座(500)远离管卡(310)有撑管(200)一半长度的距离；S6、再将撑管(200)卡入支托座(500)内，并使其一端靠近梁管(100)；三、撑管插接阶段：S7、然后向梁管(100)推移撑管(200)，进而上插片(201)和下插片(202)同时分别被对接短夹(420)和对接长夹(410)导向卡入上插槽(101)和下插槽(102)内；四、梁管和撑管整体取出阶段：S8、再向上拔掉对接长夹(410)和对接短夹(420)，继续推动撑管(200)直至其端面与梁管(100)贴合；S9、接着直接向支托座(500)方向平移出梁管(100)和撑管(200)整体，待梁管(100)被移出管卡(310)内再整体抬走；S10、再取出下一组梁管(100)和撑管(200)并按上述步骤插接组装。2.根据权利要求1所述的金属制品的插接组装方法，其特征在于：金属制品组装设备包括用于定位梁管(100)的定位装置(300)和用于定位撑管(200)与梁管(100)两端侧面对齐插接的对接装置(400)，所述定位装置(300)包括一对与梁管(100)卡接的管卡(310)、用于调节两个管卡(310)间距的定位杆(320)和用于限制管卡(310)位置的定位件(330)，所述管卡(310)呈一竖侧面开口的方管结构且另一竖侧面横向设有杆套(311)，所述定位杆(320)与杆套(311)插接并可滑动，所述定位件(330)呈V型长条状结构且其底端与杆套(311)顶面设置的一对环形块(312)转动连接，所述定位件(330)的一端向下折弯设有呈圆弧状的卡条(331)，所述定位杆(320)的顶面且沿其长度方向等间距开设有若干定位槽(321)，所述卡条(331)与定位槽(321)插接配合，所述定位件(330)的另一端下方设置有复位弹簧(340)。3.根据权利要求2所述的金属制品的插接组装方法，其特征在于：所述梁管(100)和所述撑管(200)的横截面均呈L型，所述梁管(100)的台阶面两端上下方分别开设有上插槽(101)和下插槽(102)，所述上插槽(101)和下插槽(102)均呈竖向开设且其两者呈水平方向间隔分布，所述撑管(200)的一端台阶面上下方分别延伸设有上插片(201)和下插片(202)，所述上插片(201)和下插片(202)分别与所述上插槽(101)和下插槽(102)对应插接配合。4.根据权利要求3所述的金属制品的插接组装方法，其特征在于：所述对接装置(400)分布于管卡(310)的顶部和开口侧，所述对接装置(400)包括呈竖向且间隔分布的对接长...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊刚林，
申请(专利权)人：江西中盾消防设备有限公司，
类型：发明
国别省市：