一种刨床及其刨削方法技术

本发明专利技术属于刨床技术领域，具体涉及一种刨床及其刨削方法，所述刨床包括工作台、床身、底座、滑枕、液压缸、刀架座、刀架和控制器；所述底座上端安装有工作台和床身；所述工作台与床身之间通过横梁连接；所述滑枕滑动安装在床身的上端；所述液压缸安装在滑枕与床身之间；所述液压缸的缸尾与床身固连；本发明专利技术通过抵紧模块的设置，使得抵紧模块能够对刨刀下端伸出的刀杆进行抵紧，能够阻挡刨刀因刨削阻力过大而沿着刨削阻力的方向向后弯曲，不仅避免扎刀现象的发生，还防止因扎刀深度过大，造成的工件已加工面对刨刀后刀面产生向上顶起的力，从而避免咬刃现象的发生，进而防止刨刀发生折刃，使得刨刀的使用寿命得到提高。得刨刀的使用寿命得到提高。得刨刀的使用寿命得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种刨床及其刨削方法


[0001]本专利技术属于刨床
，具体涉及一种刨床及其刨削方法。

技术介绍

[0002]刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床，通常在刨床上刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等，刨床的种类有很多，大体分为牛头刨床、龙门刨床和插床，其中牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽，故而在中小型企业内牛头刨床被广泛使用。
[0003]现有技术中，由于板材在铸造过程中，各部分脱碳不一致，造成板材硬度不均的问题，所以再对刨削加工板材进行加工时，刨刀切到板材表面的某一硬点时，刨削阻力过大，造成刨刀刀杆沿着刨削阻力方向发生弯曲，从而发生扎刀切削现象，若扎刀深度过大，工件已加工面对刨刀后刀面产生向上顶起的力，该向上顶起的力与切削阻力同步作用在刀刃上，容易导致刀刃发生咬刃现象，使得刀刃发生折刃现象，进而造成该技术方案的局限性。
[0004]鉴于此，本专利技术提出了一种刨床及其刨削方法，解决了上述技术问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刨床，包括工作台(1)、床身(2)、底座(3)、滑枕(31)、液压缸(21)、刀架座(32)、刀架(33)和控制器；所述底座(3)上端安装有工作台(1)和床身(2)；所述工作台(1)与床身(2)之间通过横梁(11)连接；所述滑枕(31)滑动安装在床身(2)的上端；所述液压缸(21)安装在滑枕(31)与床身(2)之间；所述液压缸(21)的缸尾与床身(2)固连；所述液压缸(21)的缸头与滑枕(31)固连；所述刀架座(32)安装在滑枕(31)靠近工作台(1)的一端；所述刀架(33)安装在刀架座(32)上；所述刀架(33)远离刀架座(32)的一端安装有刨刀(34)；其特征在于：所述刀架(33)下端安装有抵紧模块(4)；所述抵紧模块(4)用于对刨刀(34)进行抵紧加固；所述控制器用于控制整个刨床自动运行。2.根据权利要求1所述的一种刨床，其特征在于：所述抵紧模块(4)包括抵紧杆(41)和抵紧块(42)；所述抵紧杆(41)一端安装在刀架(33)下端，另一端安装有抵紧块(42)。3.根据权利要求2所述的一种刨床，其特征在于：所述刀架(33)下端开设有凹槽(331)；所述凹槽(331)侧壁均固连有弧形的卡环(332)；所述两个卡环(332)之间滑动连接有直杆(333)；所述抵紧杆(41)的两端分别铰接在直杆(333)和抵紧块(42)上。4.根据权利要求3所述的一种刨床，其特征在于：所述刨刀(34)靠近抵紧块(42)的一边开设有卡合槽(341)；所述抵紧块(42)与卡合槽(341)的截面形状一致。5.根据权利要求4所述的一种刨床，其特征在于：所述卡合槽(341)形状为矩形。6.根据权利要求4所述的一种刨床，其特征在于：所述卡合槽(341)形状为圆形。7.根据权利要求4所述的一种刨床，其特征在于：所述卡合槽(341)形状为梯形。8.根据权利要求5、6、7中任意一项所述的一种刨床，其特征在于：所述卡合槽(341)内滑动密封连接有金属片(342)；所述抵紧块(42)内安装有电磁铁(43)。9.根据权利要求5、6、7中任意一项所述的一种刨床，其特征在于：所述卡合槽(341)的槽口固连有松弛的无纺布片(343)；当抵紧块(42)进入卡合槽(341)时，槽口的无纺布...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝家高，夏鹏宇，
申请(专利权)人：祝家高，
类型：发明
国别省市：