一种卡轨切割工装制造技术

本实用新型专利技术涉及卡轨工装技术领域，公开了一种卡轨切割工装，包括切割箱，还包括：移动机构，固定安装在切割箱一侧，用于对卡轨进行导向以及移动卡轨，所述移动机构包括设置在切割箱内部一侧的滚轮，滚轮之间设置有导轨，切割箱内位于导轨一侧设置有传动组件；切割机构，固定安装在移动机构一侧，用于对卡轨进行切割以及将清理切割碎屑；本实用新型专利技术结构简单，操作简便。通过移动机构的传动组件夹紧卡轨一端时，再通过螺杆转动带动卡轨移动，确保卡轨精准移动，保证切割的精度；同时通过皮带带动切割刀周期切割，实现快速切割，提高切割效率，切割刀两侧的风扇将切割碎屑吹奏，确保切割面的干净，避免碎屑影响切割平整性。避免碎屑影响切割平整性。避免碎屑影响切割平整性。

【技术实现步骤摘要】
一种卡轨切割工装


[0001]本技术涉及卡轨工装
，具体是一种卡轨切割工装。

技术介绍

[0002]卡轨车是由钢丝绳牵引或机车牵引,装有卡轨轮在专用轨道上运行的运输车辆；其牵引和载重车辆的转向架装有垂直和水平卡轨轮组,当车辆在专用轨道上运行时,卡轨轮卡在轨道的槽口中滚动,可防止车辆掉道；卡轨车的特点是载重量大、运速高、运距长、爬坡能力强、运输安全可靠,能适应起伏、弯曲和倾斜的巷道。
[0003]卡轨车的卡轨在实际使用过程中需要根据路径更改卡轨的长度，因此需要对卡轨进行切割，现有的卡轨切割工装在对卡轨切割时卡轨的固定方式较为单一，导致卡轨在切割过程中切割精度出现偏差，同时切割工装切割速率低，不能批量化进行切割。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种卡轨切割工装，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卡轨切割工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种卡轨切割工装，包括切割箱，还包括：移动机构，固定安装在切割箱一侧，用于对卡轨进行导向以及移动卡轨；切割机构，固定安装在移动机构一侧，用于对卡轨进行切割以及将清理切割碎屑。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述移动机构包括设置在切割箱内部一侧的滚轮，滚轮之间设置有导轨，切割箱内位于导轨一侧设置有传动组件。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传动组件包括设置在切割箱一侧的支架，支架上固定安装滑板，滑板内转动设置有螺杆，螺杆上滑动有滑块，滑块一端固定安装限位架，限位架内设置有卡槽，卡槽远离滑块一侧设置有液压杆，液压杆靠近滑块一端固定安装压板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述切割机构包括转动连接螺杆的皮带，皮带远离螺杆一端转动连接转动轴，转动轴转动设置于切割箱内部远离移动机构一侧，切割箱中部设置有限位杆，限位杆上设置有吹风组件，转动轴上设置有切割组件。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述切割组件包括转动连接转动轴的转动齿轮，转动齿轮啮合螺纹轴，螺纹轴一端固定于切割箱内壁上，另一端转动连接转动盘，转动盘外侧边缘设置有转柱，转柱滑动于滑轨内，滑轨一端中部固定连接第一齿条，第一齿条滑动于限位杆内，第一齿条啮合传动齿轮，传动齿轮啮合第二齿条，第二齿条滑动于滑柱内，滑柱固定于切割箱内壁，第二齿条靠近移动机构一端固定安装切割刀。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述吹风组件包括固定安装在限位杆靠近移动机构一侧的固定杆，固定杆上安装有风扇，风扇相对设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作简便。通过移动机构的传动组件夹紧卡轨一端时，再通过螺杆转动带动卡轨移动，确保卡轨精准移动，保证切割的精度；同时通过皮带带动切割刀周期切割，实现快速切割，提高切割效率，切割刀两侧的风扇将切割碎屑吹奏，确保切割面的干净，避免碎屑影响切割平整性。
附图说明
[0014]图1为一种卡轨切割工装的结构示意图；
[0015]图2为图1中A的结构示意图；
[0016]图3为一种卡轨切割工装中转动盘和第一齿条的结构示意图；
[0017]图中：1、切割箱；2、滚轮；3、导轨；4、支架；5、滑板；6、螺杆；7、滑块；8、限位架；9、卡槽；10、液压杆；11、压板；12、皮带；13、转动轴；14、转动齿轮；15、螺纹轴；16、转动盘；17、转柱；18、滑轨；19、第一齿条；20、第二齿条；21、滑柱；22、限位杆；23、切割刀；24、固定杆；25、风扇；26、传动齿轮。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]请参阅图1
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3，本实用实施例中，一种卡轨切割工装，包括切割箱1，还包括：移动机构，固定安装在切割箱1一侧，用于对卡轨进行导向以及移动卡轨；切割机构，固定安装在移动机构一侧，用于对卡轨进行切割以及将清理切割碎屑。
[0020]本实施例的一种情况，所述移动机构包括设置在切割箱1内部一侧的滚轮2，滚轮2之间设置有导轨3，切割箱1内位于导轨3一侧设置有传动组件；所述传动组件包括设置在切割箱1一侧的支架4，支架4上固定安装滑板5，滑板5内转动设置有螺杆6，螺杆6上滑动有滑块7，滑块7一端固定安装限位架8，限位架8内设置有卡槽9，卡槽9远离滑块7一侧设置有液压杆10，液压杆10靠近滑块7一端固定安装压板11；本实施例中，通过将卡轨卡入限位架8的卡槽9，通过液压杆10带动压板11压住卡轨，保证卡轨一端的固定，同时皮带12带动螺杆6转动，螺杆6带动滑块7移动，滑块7带动限位架8移动，限位架8带动卡轨移动，卡轨的另一端放置于滚轮2中间的导轨3内，实现位置限定，从而确保卡轨精准移动，保证切割的精度。
[0021]本实施例的一种情况，所述切割机构包括转动连接螺杆6的皮带12，皮带12远离螺杆6一端转动连接转动轴13，转动轴13转动设置于切割箱1内部远离移动机构一侧，切割箱1中部设置有限位杆22，限位杆22上设置有吹风组件，转动轴13上设置有切割组件；所述切割组件包括转动连接转动轴13的转动齿轮14，转动齿轮14啮合螺纹轴15，螺纹轴15一端固定于切割箱1内壁上，另一端转动连接转动盘16，转动盘16外侧边缘设置有转柱17，转柱17滑动于滑轨18内，滑轨18一端中部固定连接第一齿条19，第一齿条19滑动于限位杆22内，第一齿条19啮合传动齿轮26，传动齿轮26啮合第二齿条20，第二齿条20滑动于滑柱21内，滑柱21固定于切割箱1内壁，第二齿条20靠近移动机构一端固定安装切割刀23；所述吹风组件包括固定安装在限位杆22靠近移动机构一侧的固定杆24，固定杆24上安装有风扇25，风扇25相对设置；本实施例中，通过皮带12带动转动轴13转动，转动轴13带动转动齿轮14进行转动，转动齿轮14带动螺纹轴15进行转动，螺纹轴15带动转动盘16进行转动，转动盘16上转柱17再滑轨18内进行滑动，滑轨18带动第一齿条19再限位杆22内滑动，第一齿条19带动传动齿
轮26进行转动，传动齿轮26带动第二齿条20周期升降，从而实现切割刀23周期切割卡轨，实现快速切割，提高切割效率，同时风扇25将切割卡轨的碎屑吹开，确保切割面的干净，避免碎屑影响切割平整性。
[0022]本技术的工作原理是：通过将卡轨卡入限位架8的卡槽9，通过液压杆10带动压板11压住卡轨，保证卡轨一端的固定，同时皮带12带动螺杆6转动，螺杆6带动滑块7移动，滑块7带动限位架8移动，限位架8带动卡轨移动，卡轨的另一端放置于滚轮2中间的导轨3内，实现位置限定，从而确保卡轨精准移动，保证切割的精度；通过皮带12带动转动轴13转动，转动轴13带动转动齿轮14进行转动，转动齿轮14带动螺纹轴15进行转动，螺纹轴15带动转动盘16进行转动，转动盘16上转柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡轨切割工装，包括切割箱，其特征在于，还包括：移动机构，固定安装在切割箱一侧，用于对卡轨进行导向以及移动卡轨；切割机构，固定安装在移动机构一侧，用于对卡轨进行切割以及将清理切割碎屑。2.根据权利要求1所述的一种卡轨切割工装，其特征在于，所述移动机构包括设置在切割箱内部一侧的滚轮，滚轮之间设置有导轨，切割箱内位于导轨一侧设置有传动组件。3.根据权利要求1所述的一种卡轨切割工装，其特征在于，所述传动组件包括设置在切割箱一侧的支架，支架上固定安装滑板，滑板内转动设置有螺杆，螺杆上滑动有滑块，滑块一端固定安装限位架，限位架内设置有卡槽，卡槽远离滑块一侧设置有液压杆，液压杆靠近滑块一端固定安装压板。4.根据权利要求1所述的一种卡轨切割工装，其特征在于，所述切割机构包括转动连接螺杆的皮带，皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军，姜晓峰，
申请(专利权)人：上海机床电器厂有限公司，
类型：新型
国别省市：