一种抗光膜生产工艺及其生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种抗光膜生产工艺及其生产系统，涉及抗光膜生产技术领域。本发明专利技术包括以下步骤：将PVC薄膜放置在工作台上，PVC薄膜在收卷机构的作用下从左到右移动；通过uv漆辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂uv漆，并进行超声处理和紫外固化处理；通过抗静电液辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂抗静电液，并进行超声处理和烘干处理；通过黑色漆辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂黑色漆。本发明专利技术通过对PVC薄膜辊涂各类功能涂层，使其形成具有特殊功能的抗光膜，且在辊涂油漆过程中，通过超声处理、紫外固化处理以及烘干处理，使得辊涂的油漆能更加牢固的附着在薄膜表面，解决了现有的抗光膜生产工艺的表面功能涂层附着性不够，抗光膜的品质较低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗光膜生产工艺及其生产系统


[0001]本专利技术属于抗光膜生产
，特别是涉及一种抗光膜生产工艺及其生产系统。

技术介绍

[0002]在抗光膜生产加工，需要用到很多相关设备，例如切割设备、运输设备、卷料设备、放料设备、辊涂设备等等，其中辊涂设备主要对抗光膜表面进行辊涂作业。
[0003]经检索，公告号CN112403801A，公告日期2021
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26公开了一种抗光膜生产工艺及其涂布装置，生产工艺包括以下步骤：Pet膜固定：将Pet膜固定在涂布装置上；进行加工：通过涂布装置对Pet膜进行棍塗；材料上漆：通过涂布装置对Pet膜外表棍塗透明UV漆，透明UV漆棍塗完毕时棍塗银色UV漆，银色UV漆棍塗完毕时棍塗黑色漆；材料压纹：黑色漆棍塗完毕时，对Pet膜外表进行压纹，压纹完毕时随后再棍塗防刮花油漆；对加工完成的Pet膜进行贴膜，最后收卷。本专利技术的有益之处是，工艺简单，通过电动伸缩杆可带动吸盘进行升降移动，通过吸盘可实现拿取抗光膜的目的，实现自动取料，进行通过齿轮和齿条的相互配合，可实现吸盘在拿取的过程当中进行翻转，从而方便加工作业的进行。
[0004]该专利存在以下不足之处：
[0005]1.该抗光膜生产系统涂布效率较低，难以进行大规模连续化生产；
[0006]2.该抗光膜生产工艺表面功能涂层附着性不够，抗光膜的品质较低。
[0007]因此，现有的抗光膜生产系统，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种抗光膜生产工艺及其生产系统，通过对PVC薄膜辊涂uv漆、抗静电液、黑色漆以及防刮花油漆的功能涂层，使其形成具有特殊功能的抗光膜，且在辊涂油漆过程中，通过超声处理、紫外固化处理以及烘干处理，使得辊涂的油漆能更加牢固的附着在薄膜表面，提高抗光膜的品质，解决了现有的抗光膜生产工艺的表面功能涂层附着性不够，抗光膜的品质较低的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本专利技术为一种抗光膜生产工艺，包括以下步骤：
[0011]S1：将PVC薄膜放置在工作台上，工作台的左端设置放卷机构，工作台的右端设置收卷机构，PVC薄膜在收卷机构的作用下从左到右移动；
[0012]S2：当PVC薄膜移动至uv漆辊涂模块下方时，通过uv漆辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂uv漆，uv漆辊涂完毕后，依次通过第一超声处理机构和紫外固化机构进行超声处理和紫外固化处理；
[0013]S3：当PVC薄膜移动至抗静电液辊涂模块下方时，通过抗静电液辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂抗静电液，抗静电液辊涂完毕后，依次通过第二超声处理机构、第一烘干机构
进行超声处理和烘干处理；
[0014]S4：当PVC薄膜移动至黑色漆辊涂模块下方时，通过黑色漆辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂黑色漆，黑色漆辊涂完毕后，依次通过第三超声处理机构、第二烘干机构进行超声处理和烘干处理；
[0015]S5：当PVC薄膜移动至防刮花油漆辊涂模块下方时，通过防刮花油漆辊涂机构对PVC薄膜的表面辊涂防刮花油漆，防刮花油漆辊涂完毕后，依次通过第四超声处理机构、第三烘干机构进行超声处理和烘干处理；
[0016]S6：对加工完成的PVC薄膜贴上层PVC薄膜，最后收卷。
[0017]本专利技术亦提供一种抗光膜生产工艺的生产系统，包括uv漆辊涂模块、抗静电液辊涂模块、黑色漆辊涂模块和防刮花油漆辊涂模块，所述uv漆辊涂模块、抗静电液辊涂模块、黑色漆辊涂模块和防刮花油漆辊涂模块从左到右依次设置在工作台上；
[0018]所述uv漆辊涂模块包括uv漆辊涂机构、第一超声处理机构和紫外固化机构，所述抗静电液辊涂模块包括抗静电液辊涂机构、第二超声处理机构和第一烘干机构，所述黑色漆辊涂模块包括黑色漆辊涂机构、第三超声处理机构和第二烘干机构，所述防刮花油漆辊涂模块包括防刮花油漆辊涂机构、第四超声处理机构和第三烘干机构。
[0019]进一步地，所述uv漆辊涂机构包括辊涂龙门架，所述辊涂龙门架的顶部设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块通过第一气缸实现水平移动，所述第一气缸固定在辊涂龙门架的侧面上，所述滑块的顶部竖直固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过辊涂龙门架的顶面与架体固定连接，所述架体内转动设置有转辊，所述转辊的转轴通过齿轮连接箱与电机的输出轴固定连接，所述电机固定在架体的顶部，所述辊涂龙门架的两个支撑板之间固定有料箱，所述料箱上固定有第一超声波发生器。
[0020]进一步地，所述抗静电液辊涂机构、黑色漆辊涂机构和防刮花油漆辊涂机构的结构均与uv漆辊涂机构的结构完全相同，各个辊涂机构的料箱内分别盛放抗静电液、黑色漆和防刮花油漆。
[0021]进一步地，所述第一超声处理机构包括超声龙门架、第二超声波发生器和超声箱，所述超声龙门架固定在工作台上，所述超声龙门架的顶部固定有第二超声波发生器，所述超声龙门架的底部固定有超声箱。
[0022]进一步地，所述第二超声波发生器的功率设置为1.2kW，频率设置为20KHz～30KHz，超声处理时间设置为5min～8min。
[0023]进一步地，所述第二超声处理机构、第三超声处理机构和第四超声处理机构的结构均与第一超声处理机构的结构完全相同。
[0024]进一步地，所述紫外固化机构包括固化龙门架、电控箱和固化箱，所述固化龙门架固定在工作台上，所述固化龙门架的顶部固定有电控箱，所述固化龙门架的底部固定有固化箱，所述固化箱内设置有多个呈点阵状分布的紫外灯，所述紫外灯与电控箱电性连接。
[0025]进一步地，所述第一烘干机构包括烘干龙门架、风机、电加热箱和热风出气罩，所述烘干龙门架固定在工作台上，所述烘干龙门架的顶部分别固定有风机和电加热箱，所述烘干龙门架的底部固定有热风出气罩，所述风机的进口与电加热箱的出口固定连接，所述风机的出口与热风出气罩固定连接。
[0026]进一步地，所述第二烘干机构和第三烘干机构的结构均与第一烘干机构的结构完
全相同。
[0027]本专利技术具有以下有益效果：
[0028]1、本专利技术的生产工艺通过对PVC薄膜辊涂uv漆、抗静电液、黑色漆以及防刮花油漆的功能涂层，使其形成具有特殊功能的抗光膜，生产出来的抗光膜功能性得到完善，应用价值上升。
[0029]2、本专利技术的生产系统在辊涂uv漆、抗静电液、黑色漆以及防刮花油漆后，通过超声处理、紫外固化处理以及烘干处理，基于超声波的弥散作用、空化作用等，使得辊涂的油漆能更加牢固的附着在薄膜表面，且超声波可使得油漆达到分散、乳化效果，油漆的分散均匀性更好，使油漆能更深入渗透，通过紫外线照射、热风烘干可使得uv漆、抗静电液、黑色漆以及防刮花油漆能迅速干燥形成固体涂膜，提高抗光膜的品质。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗光膜生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：将PVC薄膜放置在工作台(5)上，工作台(5)的左端设置放卷机构，工作台(5)的右端设置收卷机构，PVC薄膜在收卷机构的作用下从左到右移动；S2：当PVC薄膜移动至uv漆辊涂模块(1)下方时，通过uv漆辊涂机构(11)对PVC薄膜的表面辊涂uv漆，uv漆辊涂完毕后，依次通过第一超声处理机构(12)和紫外固化机构(13)进行超声处理和紫外固化处理；S3：当PVC薄膜移动至抗静电液辊涂模块(2)下方时，通过抗静电液辊涂机构(21)对PVC薄膜的表面辊涂抗静电液，抗静电液辊涂完毕后，依次通过第二超声处理机构(22)、第一烘干机构(23)进行超声处理和烘干处理；S4：当PVC薄膜移动至黑色漆辊涂模块(3)下方时，通过黑色漆辊涂机构(31)对PVC薄膜的表面辊涂黑色漆，黑色漆辊涂完毕后，依次通过第三超声处理机构(32)、第二烘干机构(33)进行超声处理和烘干处理；S5：当PVC薄膜移动至防刮花油漆辊涂模块(4)下方时，通过防刮花油漆辊涂机构(41)对PVC薄膜的表面辊涂防刮花油漆，防刮花油漆辊涂完毕后，依次通过第四超声处理机构(42)、第三烘干机构(43)进行超声处理和烘干处理；S6：对加工完成的PVC薄膜贴上层PVC薄膜，最后收卷。2.根据权利要求1所述的一种抗光膜生产工艺的生产系统，包括uv漆辊涂模块(1)、抗静电液辊涂模块(2)、黑色漆辊涂模块(3)和防刮花油漆辊涂模块(4)，其特征在于，所述uv漆辊涂模块(1)、抗静电液辊涂模块(2)、黑色漆辊涂模块(3)和防刮花油漆辊涂模块(4)从左到右依次设置在工作台(5)上；所述uv漆辊涂模块(1)包括uv漆辊涂机构(11)、第一超声处理机构(12)和紫外固化机构(13)，所述抗静电液辊涂模块(2)包括抗静电液辊涂机构(21)、第二超声处理机构(22)和第一烘干机构(23)，所述黑色漆辊涂模块(3)包括黑色漆辊涂机构(31)、第三超声处理机构(32)和第二烘干机构(33)，所述防刮花油漆辊涂模块(4)包括防刮花油漆辊涂机构(41)、第四超声处理机构(42)和第三烘干机构(43)。3.根据权利要求2所述的一种抗光膜生产工艺的生产系统，其特征在于，所述uv漆辊涂机构(11)包括辊涂龙门架(111)，所述辊涂龙门架(111)的顶部设置有滑槽(112)，所述滑槽(112)内滑动设置有滑块(113)，所述滑块(113)通过第一气缸(114)实现水平移动，所述第一气缸(114)固定在辊涂龙门架(111)的侧面上，所述滑块(113)的顶部竖直固定有第二气缸(115)，所述第二气缸(115)的活塞杆穿过辊涂龙门架(111)的顶面与架体(116)固定连接，所述架体(116)内转动设置有转辊(117...

【专利技术属性】
技术研发人员：林试捷，黄友兰，
申请(专利权)人：佛山市南海雷纳铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：