【技术实现步骤摘要】
一种抗光膜生产工艺及其生产系统
[0001]本专利技术属于抗光膜生产
，特别是涉及一种抗光膜生产工艺及其生产系统。
技术介绍
[0002]在抗光膜生产加工，需要用到很多相关设备，例如切割设备、运输设备、卷料设备、放料设备、辊涂设备等等，其中辊涂设备主要对抗光膜表面进行辊涂作业。
[0003]经检索，公告号CN112403801A，公告日期2021
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26公开了一种抗光膜生产工艺及其涂布装置，生产工艺包括以下步骤：Pet膜固定：将Pet膜固定在涂布装置上；进行加工：通过涂布装置对Pet膜进行棍塗；材料上漆：通过涂布装置对Pet膜外表棍塗透明UV漆，透明UV漆棍塗完毕时棍塗银色UV漆，银色UV漆棍塗完毕时棍塗黑色漆；材料压纹：黑色漆棍塗完毕时，对Pet膜外表进行压纹，压纹完毕时随后再棍塗防刮花油漆；对加工完成的Pet膜进行贴膜，最后收卷。本专利技术的有益之处是，工艺简单，通过电动伸缩杆可带动吸盘进行升降移动，通过吸盘可实现拿取抗光膜的目的，实现自动取料，进行通过齿轮和齿条...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗光膜生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：将PVC薄膜放置在工作台(5)上，工作台(5)的左端设置放卷机构，工作台(5)的右端设置收卷机构，PVC薄膜在收卷机构的作用下从左到右移动；S2：当PVC薄膜移动至uv漆辊涂模块(1)下方时，通过uv漆辊涂机构(11)对PVC薄膜的表面辊涂uv漆，uv漆辊涂完毕后，依次通过第一超声处理机构(12)和紫外固化机构(13)进行超声处理和紫外固化处理；S3：当PVC薄膜移动至抗静电液辊涂模块(2)下方时，通过抗静电液辊涂机构(21)对PVC薄膜的表面辊涂抗静电液，抗静电液辊涂完毕后，依次通过第二超声处理机构(22)、第一烘干机构(23)进行超声处理和烘干处理；S4：当PVC薄膜移动至黑色漆辊涂模块(3)下方时，通过黑色漆辊涂机构(31)对PVC薄膜的表面辊涂黑色漆，黑色漆辊涂完毕后，依次通过第三超声处理机构(32)、第二烘干机构(33)进行超声处理和烘干处理；S5：当PVC薄膜移动至防刮花油漆辊涂模块(4)下方时，通过防刮花油漆辊涂机构(41)对PVC薄膜的表面辊涂防刮花油漆，防刮花油漆辊涂完毕后，依次通过第四超声处理机构(42)、第三烘干机构(43)进行超声处理和烘干处理；S6：对加工完成的PVC薄膜贴上层PVC薄膜，最后收卷。2.根据权利要求1所述的一种抗光膜生产工艺的生产系统，包括uv漆辊涂模块(1)、抗静电液辊涂模块(2)、黑色漆辊涂模块(3)和防刮花油漆辊涂模块(4)，其特征在于，所述uv漆辊涂模块(1)、抗静电液辊涂模块(2)、黑色漆辊涂模块(3)和防刮花油漆辊涂模块(4)从左到右依次设置在工作台(5)上；所述uv漆辊涂模块(1)包括uv漆辊涂机构(11)、第一超声处理机构(12)和紫外固化机构(13)，所述抗静电液辊涂模块(2)包括抗静电液辊涂机构(21)、第二超声处理机构(22)和第一烘干机构(23)，所述黑色漆辊涂模块(3)包括黑色漆辊涂机构(31)、第三超声处理机构(32)和第二烘干机构(33)，所述防刮花油漆辊涂模块(4)包括防刮花油漆辊涂机构(41)、第四超声处理机构(42)和第三烘干机构(43)。3.根据权利要求2所述的一种抗光膜生产工艺的生产系统，其特征在于，所述uv漆辊涂机构(11)包括辊涂龙门架(111)，所述辊涂龙门架(111)的顶部设置有滑槽(112)，所述滑槽(112)内滑动设置有滑块(113)，所述滑块(113)通过第一气缸(114)实现水平移动，所述第一气缸(114)固定在辊涂龙门架(111)的侧面上，所述滑块(113)的顶部竖直固定有第二气缸(115)，所述第二气缸(115)的活塞杆穿过辊涂龙门架(111)的顶面与架体(116)固定连接，所述架体(116)内转动设置有转辊(117...
【专利技术属性】
技术研发人员：林试捷，黄友兰，
申请(专利权)人：佛山市南海雷纳铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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