曲面显示面板及其制作方法和显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了曲面显示面板及其制作方法和显示装置。在该曲面显示面板中，显示面板基板具有长边和短边，显示面板基板在长边的延伸方向上弯折；至少一个IC绑定组件位于显示面板基板的背面；弯折部位于显示面板基板的所述长边处的侧面，弯折部连接显示面板基板和IC绑定组件，定义弯折部中，位于显示面板基板的侧面和IC绑定组件之间的区域为第一区域，且第一区域具有多个贯穿弯折部的通孔。将IC绑定组件设置在显示面板基板的长边的一侧，可有效降低曲面显示面板IR drop，保证IC的良好驱动性能；设置通孔可以有效释放在弯折时产生的应力，避免在弯折中IC绑定组件易发生断裂、膜层结构易发生脱落的问题，从而大大提高产品的良率。从而大大提高产品的良率。从而大大提高产品的良率。

【技术实现步骤摘要】
曲面显示面板及其制作方法和显示装置


[0001]本专利技术涉及显示
，具体的，涉及曲面显示面板及其制作方法和显示装置。

技术介绍

[0002]C型产品为柔性曲面的OLED产品新应用形态，平面显示面板在长边方向上弯折形成C型产品。产品尺寸为长边较短边大许多，比如一些产品中，尺寸为长边300mm*短边40mm，沿着短边，长边中间位弯折成固定曲率(R 80mm～200mm)的半圆形产品，如图1所示。在显示面板基板与IC绑定(bonding)工艺中，IC如果放置在短边，常规IC尺寸大于短边尺寸，驱动行数大于2500，导致IC无法驱动或导致IR drop过大，如此使得短边Bonding方案因产品宽度限制，可行性较低。
[0003]因此，关于曲面显示面板的研究有待深入。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种曲面显示面板，该曲面显示面板中的IC绑定组件设置在显示面板基板的长边，有效解决曲面显示面板IR drop过大的问题。
[0005]在本专利技术的一方面，本专利技术提供了一种曲面显示面板。根据本专利技术的实施例，该曲面显示面板包括：显示面板基板，所述显示面板基板具有长边和短边，所述显示面板基板在所述长边的延伸方向上弯折；至少一个IC绑定组件，所述IC绑定组件位于所述显示面板基板的背面；弯折部，所述弯折部位于所述显示面板基板的所述长边处的侧面，所述弯折部连接所述显示面板基板和所述IC绑定组件，其中，定义所述弯折部中，位于所述显示面板基板的侧面和所述IC绑定组件之间的区域为第一区域，且所述第一区域具有多个贯穿所述弯折部的通孔。由此，将IC绑定组件设置在显示面板基板的长边的一侧，可以有效降低曲面显示面板IR drop，保证IC的良好驱动性能；而且，在弯折部的第一区域设置通孔，可以有效释放在弯折部弯折时产生的应力以及显示面板基板沿长边的延伸方向弯折时产生的应力，进而避免在上述的两次弯折中IC绑定组件易发生断裂、弯折部中各个膜层结构易发生脱落的问题，从而大大提高产品的良率。
[0006]根据本专利技术的实施例，所述通孔呈多行多列阵列排布，所述通孔满足以下条件至少之一：在所述长边的延伸方向上，相邻两个所述通孔之间的间距为100～150微米；在所述弯折部宽度的方向上，相邻两个所述通孔之间的间距为80～100微米；所述通孔的孔径为1～3微米；所述通孔的形状为圆形、椭圆形、三角形、四边形、五边形和六边形中的至少一种。
[0007]根据本专利技术的实施例，在所述弯折部宽度的方向上，所述通孔呈条形状。
[0008]根据本专利技术的实施例，所述通孔满足以下条件至少之一：在所述长边的延伸方向上，相邻两个条形状的所述通孔之间的间距为3～6毫米；所述通孔的宽度为2～4微米；所述通孔的长度为1～1.3毫米。
[0009]根据本专利技术的实施例，该曲面显示面板还包括：背膜，所述背膜位于所述显示面板
基板的背面，且覆盖所述弯折部的背面和所述IC绑定组件的背面，且所述背膜具有多个间隔设置的开槽口。
[0010]根据本专利技术的实施例，所述背膜满足以下条件至少之一：在所述弯折部的厚度方向上，所述通孔在所述背膜上的正投影位于所述开口槽的内部；所述开槽口贯穿所述背膜。
[0011]根据本专利技术的实施例，所述显示面板基板具有多个长边，所述曲面显示面板包括至少两个所述IC绑定组件，至少两个所述IC绑定组件位于同一个所述长边的一侧，或者位于不同所述长边的一侧。
[0012]在本专利技术的另一方面，本专利技术您提供了一种制作前面所述的曲面显示面板的方法。根据本专利技术的实施例，所述曲面显示面板包括：显示面板基板，所述显示面板基板具有长边和短边；弯折部，所述弯折部位于所述显示面板基板的所述长边处的侧面；至少一个IC绑定组件，所述IC绑定组件通过所述弯折部与所述显示面板基板连接，制作所述曲面显示面板的方法包括：定义所述弯折部中，位于所述显示面板基板的侧面和所述IC绑定组件之间的区域为第一区域，在所述第一区域形成具有多个贯穿所述弯折部的通孔；所述IC绑定组件通过所述弯折部弯折至所述显示面板基板的背面；使的将IC绑定组件弯折至显示面板基板背面的所述显示面板基板在所述长边的延伸方向上发生弯折，得到所述曲面显示面板。由此，在上述制作方法中，将IC绑定组件设置在显示面板基板的长边的一侧，可以有效降低曲面显示面板IR drop，保证IC的良好驱动性能；而且，在弯折部的第一区域形成通孔，可以有效释放在弯折部弯折时产生的应力以及显示面板基板沿长边的延伸方向弯折时产生的应力，进而避免在上述的两次弯折中IC绑定组件易发生断裂、膜层结构易发生脱落的问题，从而大大提高产品的良率。
[0013]根据本专利技术的实施例，在将IC绑定组件弯折至所述显示面板基板的背面之前，以及所述显示面板基板在所述长边的延伸方向上发生弯折之前，制作曲面显示面板的方法还包括：在所述显示面板基板的背面贴合背膜，且所述背膜覆盖所述弯折部的背面和所述IC绑定组件的背面，使得所述背膜与所述弯折部同时发生弯折，其中，所述背膜具有多个间隔设置的开槽口。
[0014]在本专利技术的又一方面，本专利技术提供了一种显示装置。根据本专利技术的实施例，该显示装置包括前面所述的曲面显示面板。由此，该显示装置的IR drop较小，IC驱动性能较佳，大大提高显示装置的显示质量，且产品良率较佳。本领域技术人员可以理解，该显示装置具有前面所述的曲面显示面板的所有特征和优点，在此不再过多赘述。
附图说明
[0015]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1是为C型的柔性曲面显示面板的示意图；
[0017]图2是本专利技术一个实施例中从曲面显示面板中设置IC绑定组件的长边看向曲面显示面板侧面的示意图，即从图5中x方向看向曲面显示面板的侧面示意图；
[0018]图3为本专利技术另一个实施例中从曲面显示面板中不设置IC绑定组件的长边看向曲面显示面板侧面的示意图，即从图5中y方向看向曲面显示面板的侧面示意图；
[0019]图4为本专利技术又一个实施例中图2在IC绑定组件弯折至显示面板背面之前、且显示
面板基板弯折之前的曲面显示面板正面的平面示意图；
[0020]图5为本专利技术又一个实施例中在IC绑定组件弯折至显示面板背面之后、且显示面板基板弯折之前的曲面显示面板背面的平面示意图；
[0021]图6为本专利技术又一个实施例中图4中弯折部沿A
‑
A
’
的截面图；
[0022]图7为本专利技术又一个实施例中从曲面显示面板中设置IC绑定组件的长边看向曲面显示面板侧面的示意图；
[0023]图8为本专利技术又一个实施例中图7在IC绑定组件弯折至显示面板背面之前、且显示面板基板弯折之前的曲面显示面板正面的平面示意图；
[0024]图9为本专利技术又一个实施例中曲面显示面板中设置背膜时图4中沿A
‑
A<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面显示面板，其特征在于，包括：显示面板基板，所述显示面板基板具有长边和短边，所述显示面板基板在所述长边的延伸方向上弯折；至少一个IC绑定组件，所述IC绑定组件位于所述显示面板基板的背面；弯折部，所述弯折部位于所述显示面板基板的所述长边处的侧面，所述弯折部连接所述显示面板基板和所述IC绑定组件，其中，定义所述弯折部中，位于所述显示面板基板的侧面和所述IC绑定组件之间的区域为第一区域，且所述第一区域具有多个贯穿所述弯折部的通孔。2.根据权利要求1所述的曲面显示面板，其特征在于，所述通孔呈多行多列阵列排布，所述通孔满足以下条件至少之一：在所述长边的延伸方向上，相邻两个所述通孔之间的间距为100～150微米；在所述弯折部宽度的方向上，相邻两个所述通孔之间的间距为80～100微米；所述通孔的孔径为1～3微米；所述通孔的形状为圆形、椭圆形、三角形、四边形、五边形和六边形中的至少一种。3.根据权利要求1所述的曲面显示面板，其特征在于，在所述弯折部宽度的方向上，所述通孔呈条形状。4.根据权利要求3所述的曲面显示面板，其特征在于，所述通孔满足以下条件至少之一：在所述长边的延伸方向上，相邻两个条形状的所述通孔之间的间距为3～6毫米；所述通孔的宽度为2～4微米；所述通孔的长度为1～1.3毫米。5.根据权利要求1～4中任一项所述的曲面显示面板，其特征在于，还包括：背膜，所述背膜位于所述显示面板基板的背面，且覆盖所述弯折部的背面和所述IC绑定组件的背面，且所述背膜具有多个间隔设置的开槽口。6.根据权利要求5所述的曲面显示面板，其特征在于，所述背膜满足以下条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊杉，周超，王作家，王亚明，庞孟媛，
申请(专利权)人：成都京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：