一种环形件全自动荧光磁粉探伤机制造技术

本发明专利技术提供一种环形件全自动荧光磁粉探伤机，包括上料装置、夹持装置、探伤装置、消磁清洗装置、成品输送装置，所述探伤装置设置有第二机架，所述第二机架与所述第一机架垂直设置，所述第二机架上连接有托辊总成，所述托辊总成可调节设置，所述托辊总成与所述夹持部对应设置，所述托辊总成两端连接有纵向线圈，所述纵向线圈连接有磁头，所述第二机架下部设置有集液槽，磁粉喷淋头与管道、泵机、集液槽连接，所述探伤装置平行设置有消磁清洗装置，所述消磁清洗装置末端设置有成品输送装置。本发明专利技术全自动化操作，完成工件上料、夹持、充磁、探伤、转动观察、退磁、清洗、风干、输送等完整的工序；操作简便，安全、稳定可靠、适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种环形件全自动荧光磁粉探伤机


[0001]本专利技术属于检测设备
，具体涉及一种环形件全自动荧光磁粉探伤机。

技术介绍

[0002]荧光磁粉探伤是检测磁性材料表面和近表面的裂纹缺陷的常用技术，依靠人肉眼识别和经验对由荧光粉显示的缺陷进行判别。
[0003]探伤机通常能显示出材料加工成的工件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量，显示出不连续性的位置、形状和大小，可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠和夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好，在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件和锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用，然而市面上的探伤机占地面积大，通常需要多人进行操作，耗费人力，自动化程度不高，且磁化效果也是一般。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术提供一种环形件全自动荧光磁粉探伤机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形件全自动荧光磁粉探伤机，其特征在于：包括上料装置(1)、夹持装置(2)、探伤装置(3)、消磁清洗装置(4)、成品输送装置(5)，所述上料装置(1)设置有第一机架(101)，所述第一机架(101)两端连接有主驱动轴(102)、从驱动轴(103)，所述主驱动轴(102)与所述从驱动轴(103)连接有驱动链(104)，所述驱动链(104)上连接有仿形模具(105)，所述仿形模具(105)设置若干，所述仿形模具(105)上设置卡槽(1051)，所述第一机架(101)侧面设置有第一电机(106)，所述第一电机(106)与所述主驱动轴(102)相连，所述卡槽(1051)上部设置有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)设置有夹持部(201)，所述夹持部(201)与所述卡槽(1051)对应设置，所述夹持部(201)连接有第一气缸(202)，所述第一气缸(202)上连接有转接板(203)，所述转接板(203)连接有输送部(204)，所述输送部(204)连接有探伤装置(3)，所述探伤装置(3)设置有第二机架(301)，所述第二机架(301)与所述第一机架(101)垂直设置，所述第二机架(301)上连接有托辊总成(302)，所述托辊总成(302)可调节设置，所述托辊总成(302)与所述夹持部(201)对应设置，所述托辊总成(302)两端连接有纵向线圈(303)，所述纵向线圈(303)连接有磁头(304)，所述磁头(304)可贯穿所述纵向线圈(303)设置，所述磁头(304)连接有对称设置的第一支撑座(305)、第二支撑座(306)、第三支撑座(307)，所述第三支撑座(307)连接有滑动板(308)，所述滑动板(308)上连接有第二电机(309)，所述第二电机(309)穿过所述滑动板(308)连接有齿轮(310)，所述齿轮(310)连接有齿条(311)，所述滑动板(308)下部两端设置有第一滑块(312)，所述第一滑块(312)连接有第一滑轨(313)，所述第一滑轨(313)与所述齿条(311)平行设置，2个所述纵向线圈(303)左端设置有所述第一支撑座(305)，右端设置有所述第二支撑座(306)，所述第一支撑座(305)连接有纵向啮合(314)，所述第二支撑座(306)连接有周向啮合(315)，所述第二机架(301)下部设置有集液槽(316)，磁粉喷淋头与管道、泵机、集液槽(316)连接，所述探伤装置(3)平行设置有消磁清洗装置(4)，所述消磁清洗装置(4)末端设置有成品输送装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种环形件全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，杨晓春，
申请(专利权)人：盐城东车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：