一种钣金件折弯设备及其折弯方法技术

本发明专利技术公开了一种钣金件折弯设备及其折弯方法，包括工作台的顶端固定连接有固定架，固定架的内部设置有折弯机构，折弯机构包括多个固定台、多个折弯槽、下压架和多个折弯块，固定台的底端与工作台的顶端固定连接，折弯槽开设于固定台的中部，折弯块的顶端与下压架内壁的顶端固定连接，下压架的上方设置有推动机构，折弯块的两侧均设置有压紧机构，推动机构包括两个液压缸和导向杆。本发明专利技术利用第一安装筒、第二安装筒、固定环、限位环、挤压块和弹簧相配合的设置方式，弹簧的弹力有利于推动挤压块向下运动，进而有利于在钣金件折弯前对钣金件的位置进行固定，有利于增加钣金件折弯时的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件折弯设备及其折弯方法


[0001]本专利技术涉及钣金件领域，特别涉及一种钣金件折弯设备及其折弯方法。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接和成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻和水喷射切割来制作的，钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低和大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业和医疗器械等领域得到了广泛应用，钣金件是必不可少的组成部分。
[0003]部分钣金件在制作时，需要进行折弯操作，将钣金折弯成所需形状，在对钣金件进行折弯时，通常是将一个钣金件放置在折弯处，利用限位板对钣金件进行折弯，这种方式容易出现钣金件折弯时位置偏移的情况，不便于对多个钣金件进行折弯时的位置进行固定。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钣金件折弯设备及其折弯方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钣金件折弯设备及其折弯方法，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有折弯机构；
[0006]所述折弯机构包括多个固定台、多个折弯槽、下压架和多个折弯块，所述固定台的底端与工作台的顶端固定连接，所述折弯槽开设于固定台的中部，所述下压架的上方设置有推动机构，所述折弯块的两侧均设置有压紧机构；
[0007]所述压紧机构包括第一安装筒、弹簧、连接杆、第二安装筒和挤压块，所述第一安装筒位于下压架上，所述弹簧套设于连接杆的外壁，所述连接杆的底端与挤压块的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述推动机构包括液压缸和导向杆，所述固定架内壁的顶端开设有方槽，所述液压缸与方槽的内腔固定穿插连接，所述液压缸的输出端与下压架传动连接，所述导向杆的底端与下压架的顶端固定连接，所述固定架内壁顶端的两边侧均开设有圆槽，所述导向杆的外壁与圆槽的内腔滑动穿插连接。
[0009]优选的，所述连接杆的外壁与第一安装筒和第二安装筒的内腔滑动穿插连接，所述折弯块的顶端与下压架内壁的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述下压架内壁的顶端开设有多个螺纹槽，所述第一安装筒的外壁与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接，所述第二安装筒位于第一安装筒的下方，所述第二安装筒的顶端固定连接有螺纹筒，所述第一安装筒的底部开设有环形槽，所述螺纹筒的外壁与环形槽
的内腔螺纹穿插连接。
[0011]优选的，所述第二安装筒的内壁固定连接有限位环，所述连接杆的外壁固定穿插连接有固定环，所述固定环的底端与限位环的顶端相贴合。
[0012]优选的，所述弹簧的一端与第一安装筒内壁的顶端相贴合，所述弹簧的另一端与固定环的顶端相贴合，所述固定台顶端的两侧均固定连接有定位板。
[0013]优选的，所述工作台底端的边角处均固定连接有支撑柱，相邻两个支撑柱之间固定连接有加固板，所述支撑柱的底部开设有方型槽，所述方型槽的内腔滑动穿插连接有升降支撑腿，所述支撑柱的一侧设置有定位机构。
[0014]优选的，所述定位机构包括固定框和限位块，所述固定框的一侧与支撑柱固定连接，所述固定框内壁的一侧开设有第一通槽，所述限位块与第一通槽的内腔滑动穿插连接，所述方型槽内壁的一侧开设有第二通槽，所述限位块与第二通槽的内腔滑动穿插连接，所述升降支撑腿的一侧等距开设有多个限位槽，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0015]优选的，所述固定框内壁的底端开设有滑动槽，所述限位块的底端固定连接有固定杆，所述固定杆与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述固定杆的底部螺纹穿插连接有限位螺环，所述限位螺环的两侧均固定连接有转动杆，所述升降支撑腿顶部的两边侧均固定连接有防脱块，所述方型槽内壁的两边侧均开设有与防脱块相配合的滑槽。
[0016]本专利技术还提供了一种钣金件折弯设备的折弯方法，包括以下具体使用步骤：
[0017]步骤一：当需要对钣金件进行折弯时，首先将同种规格的多个钣金件依次放置在固定台的顶端，且钣金件处于两个定位板之间，然后对钣金件的位置调整后，启动液压缸进行同时运动，液压缸推动下压架向下运动，同时导向杆在圆槽的内腔中进行滑动，然后下压架带动多个折弯块和挤压块向下运动；
[0018]步骤二：首先相邻两个挤压块先与钣金件顶端的两侧相贴合，当下压架继续向下运动时，连接杆在第二安装筒和第一安装筒的内腔中进行滑动，然后连接杆带动固定环进行运动，固定环对弹簧进行压缩，第一安装筒内部弹簧的弹力推固定环和连接杆向下运动，进而推动挤压块与钣金件的两侧紧紧贴合，然后对钣金件的位置进行限定，然后折弯块继续向下运动，然后折弯块与钣金件的中部相接触，然后推动钣金件的中部进入到折弯槽的内部，然后使钣金件折弯成折弯槽的形状，待折弯完成后，液压缸的作用下，使折弯块恢复至原位置，然后将多个折弯后的钣金件取下即可；
[0019]步骤三：不同的工作人员升高存在差异，当需要对工作台的高度进行调节时，首先利用转动杆带动限位螺环进行转动，然后限位螺环的顶端与固定框相远离，然后解除对固定杆的位置限定，然后推动固定杆，固定杆在滑动槽的内腔中进行滑动，然后固定杆带动限位块进行运动，限位块与该处限位槽的内腔相脱离，然后对升降支撑腿根据工作人员的身高进行调节，待确定后，将限位块与对应位置处的限位槽相配合，然后使限位螺环与固定框紧紧贴合，进而对限位块的位置进行限定，实现对工作台的高度调节。
[0020]本专利技术的技术效果和优点：
[0021](1)本专利技术利用第一安装筒、第二安装筒、固定环、限位环、挤压块和弹簧相配合的设置方式，弹簧的弹力有利于推动挤压块向下运动，进而有利于在钣金件折弯前对钣金件的位置进行固定，有利于增加钣金件折弯时的稳定性；
[0022](2)本专利技术利用工作台、固定架、下压架、折弯槽、折弯块、液压缸和导向杆相配合
的设置方式，液压缸推动下压架向下运动，折弯块与折弯槽相配合对钣金件进行下压折弯，进而有利于同时对多个钣金件进行折弯，便于减少工作时间，提高工作效率；
[0023](3)本专利技术利用支撑柱、升降支撑腿、固定框、限位块、固定杆、限位螺环、滑动槽和转动杆相配合的设置方式，升降支撑腿在支撑柱上进行滑动，限位块对升降支撑腿的位置进行限定，进而有利于工作台的高度进行调节，便于根据工作人员的身高进行调节。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0025]图2为本专利技术正面剖视结构示意图。
[0026]图3为本专利技术下压处侧面剖视结构示意图。
[0027]图4为本专利技术图2中A处放大结构示意图。
[0028]图5为本专利技术图4中B处放大结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件折弯设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内部设置有折弯机构；所述折弯机构包括多个固定台(3)、多个折弯槽(4)、下压架(5)和多个折弯块(6)，所述固定台(3)的底端与工作台(1)的顶端固定连接，所述折弯槽(4)开设于固定台(3)的中部，所述下压架(5)的上方设置有推动机构，所述折弯块(6)的两侧均设置有压紧机构；所述压紧机构包括第一安装筒(8)、弹簧(9)、连接杆(10)、第二安装筒(13)和挤压块(16)，所述第一安装筒(8)位于下压架(5)上，所述弹簧(9)套设于连接杆(10)的外壁，所述连接杆(10)的底端与挤压块(16)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯设备，其特征在于，所述推动机构包括液压缸(7)和导向杆(18)，所述固定架(2)内壁的顶端开设有方槽，所述液压缸(7)与方槽的内腔固定穿插连接，所述液压缸(7)的输出端与下压架(5)传动连接，所述导向杆(18)的底端与下压架(5)的顶端固定连接，所述固定架(2)内壁顶端的两边侧均开设有圆槽，所述导向杆(18)的外壁与圆槽的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯设备，其特征在于，所述连接杆(10)的外壁与第一安装筒(8)和第二安装筒(13)的内腔滑动穿插连接，所述折弯块(6)的顶端与下压架(5)内壁的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯设备，其特征在于，所述下压架(5)内壁的顶端开设有多个螺纹槽，所述第一安装筒(8)的外壁与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接，所述第二安装筒(13)位于第一安装筒(8)的下方，所述第二安装筒(13)的顶端固定连接有螺纹筒(12)，所述第一安装筒(8)的底部开设有环形槽，所述螺纹筒(12)的外壁与环形槽的内腔螺纹穿插连接。5.根据权利要求3所述的一种钣金件折弯设备，其特征在于，所述第二安装筒(13)的内壁固定连接有限位环(15)，所述连接杆(10)的外壁固定穿插连接有固定环(14)，所述固定环(14)的底端与限位环(15)的顶端相贴合。6.根据权利要求3所述的一种钣金件折弯设备，其特征在于，所述弹簧(9)的一端与第一安装筒(8)内壁的顶端相贴合，所述弹簧(9)的另一端与固定环(14)的顶端相贴合，所述固定台(3)顶端的两侧均固定连接有定位板(17)。7.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯设备，其特征在于，所述工作台(1)底端的边角处均固定连接有支撑柱(29)，相邻两个支撑柱(29)之间固定连接有加固板(11)，所述支撑柱(29)的底部开设有方型槽，所述方型槽的内腔滑动穿插连接有升降支撑腿(19)，所述支撑柱(29)的一侧设置有定位机构。8.根据权利要求7所述的一种钣金件折弯设备，其特征在于，所述定位机构包括固定框(20)和限位块(21)，所述固定框(20)的一侧与支撑柱(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢立飞，
申请(专利权)人：惠州市立华五金电子有限公司，
类型：发明
国别省市：