一种适用于压感触控板支架的粘附保压机构制造技术

本发明专利技术涉及一种适用于压感触控板支架的粘附保压机构，其包括有支撑架、第一压靠部以及第二压靠部。支撑架布置于旋转式台面的外围。第一压靠部、第二压靠部均可拆卸地固定于支撑架上，以分别一一对应地将减震泡棉、辅助增强片紧压于支架本体上。在自动化组装线的实际运行进程中，当跟随旋转式台面而执行周向旋转运动的置放治具被移位至粘附保压工位时，第一压靠部、第二压靠部同时发生动作，以分别向着减震泡棉、辅助增强片执行位移运动，直至将减震泡棉、辅助增强片紧压于支架本体上，利于确保减震泡棉、辅助增强片相对于支架本体具有较高的粘附强度，避免后续实际应用进程中因受到激振力作用而由支架本体上脱落现象的发生。到激振力作用而由支架本体上脱落现象的发生。到激振力作用而由支架本体上脱落现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于压感触控板支架的粘附保压机构


[0001]本专利技术涉及压感触控板支架自动化组装
，尤其是一种适用于压感触控板支架的粘附保压机构。

技术介绍

[0002]触控板的英文名称叫Touchpad，其设于笔记本电脑的上盖前侧位置处，是一种在平滑的触摸板上利用手指的滑动操作可以移动游标的一种输入装置。
[0003]触控板一般分为电容触控板和压感触控板。电容触控板的工作原理大致如下：电容触控板是借由电容感应来获知手指移动情况。当使用者的手指接近触摸板时，触摸板的静电场即会发生改变，内部I C将会检测出电容改变量，转换成坐标。电容触控板大多采用"跳板式"结构，只有在触摸板的下方有一个点按式的结构，这使得在靠近键盘的一侧几乎无法做出点按的效果。而压感触控板的工作原理大致如下：压感触控板(以MacBook电脑触控板为代表)借由不同区域所受压力的不同来获知手指移动情况。在实际操作中，整块触摸板都能够下沉一定的距离，同时在触摸板各个区域的操作感受也是相同的。在触摸板的正下方四个对角区域均布有压力传感器。在压力传感器上分布着十分密集的线路。随着手指顶触力的增大，触摸板和压力传感器之间的距离逐渐地缩小，与此同时，触摸板和压力传感器之间接触面积随之增大，接触面积变大使得传感器内的回路电阻变小，以使得压感触控板来获知手指移动情况。
[0004]压感触控板支架布置于压感触控板的正下方，且与各压力传感器相错位而置，以用来平衡触摸板所受到的来自于手指的压触力。如图3中所示，压感触控板支架主要由支架本体、辅助增强片以及减震泡棉等几部分构成。其中，辅助增强片粘附于支架本体上，以用来增加支架本体的极限抗弯强度；减震泡棉亦粘附于支架本体上，且与辅助增强片相错位而置。在支架本体的两端均插配有FFC排线。
[0005]在现有技术中通常采用人工的方式完成压感触控板支架的组装，即工人通过手持方式将减震泡棉、辅助增强片依序摁压、粘附于支架本体上，操作费时费力，且良品率偏低。另外，减震泡棉、辅助增强片尺寸均较小，不利于进行手工拿持与操作，且未组装完成前，支架本体的抗弯强度极低，因此，在手持的过程中，支架本体极易因受力过大而弯折，进而导致后续组装进程的中断。为此，本公司近期开发了一款压感触控板支架自动化组装线。
[0006]在自动化组装线的实际运行进程中，当减震泡棉、辅助增强片均相对于支架本体粘附完成后，需要借由粘附保压机构向着两者施加一定的摁压保持力以确保减震泡棉、辅助增强片牢靠地粘附于支架本体上。然而，在现有技术中，未检索到适用于压感触控板支架的粘附保压机构。因而，亟待技术人员解决上述问题。

技术实现思路

[0007]故，本专利技术设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导
致该适用于压感触控板支架的粘附保压机构的出现。
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术涉及了一种适用于压感触控板支架的粘附保压机构，与压感触控板支架组装台相配套应用。组装台包括有旋转式台面和固定于旋转式台面上的置放治具。压感触控板支架包括有支架本体、辅助增强片以及减震泡棉。辅助增强片粘附于支架本体上，以用来增加支架本体的极限抗弯强度。减震泡棉亦粘附于支架本体上，且与辅助增强片相错位而置。支架本体首先被置放于置放治具上，且在跟随旋转式台面周向旋动的进程中，减震泡棉、辅助增强片被依序粘附到位。粘附保压机构包括有支撑架、第一压靠部以及第二压靠部。支撑架布置于旋转式台面的外围。第一压靠部、第二压靠部均可拆卸地固定于支撑架上，以分别一一对应地将减震泡棉、辅助增强片紧压于支架本体上。
[0009]作为本专利技术技术方案的进一步改进，第一压靠部包括有第一直线运动元件、第二直线运动元件以及第一压靠块。第一直线运动元件、第二直线运动元件依序连接，且作为一个整体可拆卸地固定于支撑架上。第一压靠块在第一直线运动元件和第二直线运动元件的协同作用下迫近/远离减震泡棉。
[0010]作为本专利技术技术方案的更进一步改进，第一压靠部还包括有弹性片。弹性片贴附于第一压靠块上，以用来直接顶压减震泡棉。
[0011]作为本专利技术技术方案的进一步改进，第一直线运动元件和第二直线运动元件均可优选为气缸。
[0012]作为本专利技术技术方案的更进一步改进，第一压靠部还包括有第一调压阀。第一调压阀可拆卸地固定于支撑架上，以与第二直线运动元件相配套。
[0013]作为本专利技术技术方案的进一步改进，第二压靠部包括有第三直线运动元件和第二压靠块。第三直线运动元件可拆卸地固定于支撑架上。第二压靠块在第三直线运动元件的驱动力作用下沿着上下方向执行位移运动以实现/解除对辅助增强片的压靠。
[0014]作为本专利技术技术方案的更进一步改进，第三直线运动元件优选为气缸。
[0015]作为本专利技术技术方案的更进一步改进，第二压靠部还包括有第二调压阀。第二调压阀可拆卸地固定于支撑架上，以与第三直线运动元件相配套。
[0016]作为本专利技术技术方案的进一步改进，粘附保压机构还包括有力平衡部。力平衡部用来平衡旋转式台面所受到来自于第二压靠部的下压力，其包括有安装座、第四直线运动元件、滑移架以及承力柱。安装座布置于旋转式台面的正下方。第四直线运动元件驱动滑移架沿着上下方向执行位移运动，其可拆卸地固定于安装座上。承力柱用来直接推顶旋转式台面，其数量设为多个，均可拆卸地固定于滑移架上。
[0017]作为本专利技术技术方案的更进一步改进，力平衡部还包括有滑轨滑块组件。滑轨滑块组件用来对滑移架的运动方向进行导正，其由滑轨和滑块构成。滑轨可拆卸地固定于安装座上，而于滑轨相适配的滑块可拆卸地固定于滑移架上。
[0018]在自动化组装线的实际运行进程中，当减震泡棉、辅助增强片相对于支架本体粘附完成后，位于粘附保压工位的粘附保压机构发生作用以施加摁压保持力至减震泡棉、辅助增强片上，直至保持设定时间。具体为：当跟随旋转式台面执行周向旋转运动的置放治具移位至粘附保压工位时，附属于粘附保压机构的第一压靠部、第二压靠部同时发生动作，以分别向着减震泡棉、辅助增强片执行位移运动，直至将减震泡棉、辅助增强片紧压于支架本体上。
[0019]通过采用上述技术方案进行设置，当减震泡棉、辅助增强片相对于支架本体粘附完成后，可以方便、快捷地借由粘附保压机构来实现对减震泡棉、辅助增强片的持续摁压，从而确保减震泡棉、辅助增强片相对于支架本体具有较高的粘附强度，避免后续实际应用进程中因受到激振力作用而由支架本体上脱落现象的发生。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术中适用于压感触控板支架的粘附保压机构相对于组装台的布置位置示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于压感触控板支架的粘附保压机构，与组装台相配套应用；组装台包括有旋转式台面和固定于旋转式台面上的置放治具；压感触控板支架包括有支架本体、辅助增强片以及减震泡棉；辅助增强片粘附于支架本体上，以用来增加支架本体的极限抗弯强度；减震泡棉亦粘附于支架本体上，且与辅助增强片相错位而置；支架本体首先被置放于置放治具上，且在跟随旋转式台面周向旋动的进程中，减震泡棉、辅助增强片被依序粘附到位，其特征在于，所述粘附保压机构包括有支撑架、第一压靠部以及第二压靠部；所述支撑架布置于旋转式台面的外围；所述第一压靠部、所述第二压靠部均可拆卸地固定于所述支撑架上，以分别一一对应地将减震泡棉、辅助增强片紧压于支架本体上。2.根据权利要求1所述适用于压感触控板支架的粘附保压机构，其特征在于，所述第一压靠部包括有第一直线运动元件、第二直线运动元件以及第一压靠块；所述第一直线运动元件、所述第二直线运动元件依序连接，且作为一个整体可拆卸地固定于所述支撑架上；所述第一压靠块在所述第一直线运动元件和所述第二直线运动元件的协同作用下迫近/远离减震泡棉。3.根据权利要求2所述适用于压感触控板支架的粘附保压机构，其特征在于，所述第一压靠部还包括有弹性片；所述弹性片贴附于所述第一压靠块上，以用来直接顶压减震泡棉。4.根据权利要求2所述适用于压感触控板支架的粘附保压机构，其特征在于，所述第一直线运动元件和所述第二直线运动元件均为气缸。5.根据权利要求4所述适用于压感触控板支架的粘附保压机构，其特征在于，所述第一压靠部还包括有第一调压阀；所述第一调压阀可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启强，周扬，夏坤，
申请(专利权)人：苏州威达智电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：