本实用新型专利技术公开了一种沸石生物肥料粉碎处理装置，包括机架和破碎机构，破碎机构包括设置在机架上的壳体和可拆卸设置在壳体内的环形筒体，壳体上设置有相连通的进料口、粉碎腔和出料口且出料口处转动设置有具有端轴的卡接盘，卡接盘和出料口之间具有供物料通过的第一间隙，环形筒体上转动设置有中轴且中轴上设置有第一刀片组，环形筒体能置入粉碎腔内且中轴能卡入端轴，环形筒体上设置有环形刀盘且环形刀盘上设置有第二刀片组，第一刀片组和第二刀片组之间具有供物料通过的第二间隙，本实用新型专利技术的目的在于提供一种沸石生物肥料粉碎处理装置，粉碎率高，沸石粉碎均匀；卡接盘可拆卸设置在粉碎腔内，使第一刀片组、第二刀片组便于拆装、清洁。清洁。清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种沸石生物肥料粉碎处理装置
[0001]本技术涉及粉碎设备
，尤其涉及一种沸石生物肥料粉碎处理装置。
技术介绍
[0002]沸石是一种矿石，是瑞典的矿物学家克朗斯提发现有一类天然硅铝酸盐矿石在灼烧时会产生沸腾现象，因此命名为“沸石”。目前市场上的粉碎机破碎效果一般，物料粉碎率低，难以达到均匀粉碎的效果；而且粉碎机内部的刀盘不易拆装、清洁。因此对于一种沸石生物肥料粉碎处理装置，目前市场上的粉碎机破碎效果一般，物料粉碎率低，难以达到均匀粉碎的效果；而且粉碎机内部的刀盘不易拆装、清洁是我们要解决的问题。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种沸石生物肥料粉碎处理装置，粉碎率高，沸石粉碎均匀；卡接盘可拆卸设置在粉碎腔内，使第一刀片组、第二刀片组便于拆装、清洁。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种沸石生物肥料粉碎处理装置，包括机架和破碎机构，破碎机构包括设置在机架上的壳体和可拆卸设置在壳体内的环形筒体，壳体上设置有相连通的进料口、粉碎腔和出料口且出料口处转动设置有具有端轴的卡接盘，卡接盘和出料口之间具有供物料通过的第一间隙，环形筒体上转动设置有中轴且中轴上设置有第一刀片组，环形筒体能置入粉碎腔内且中轴能卡入端轴，环形筒体上设置有环形刀盘且环形刀盘上设置有第二刀片组，第一刀片组和第二刀片组之间具有供物料通过的第二间隙。
[0005]本技术一种沸石生物肥料粉碎处理装置的有益效果是，人将环形筒体从进料口处放入到粉碎腔内并且使中轴卡入到端轴内，环形筒体在粉碎腔内保持稳定，卡接盘转动会带动中轴转动，进而使第一刀片组转动。人将用于生物肥料加工的沸石从进料口放入，沸石经过进料口进入第二间隙，第一刀片组转动、沸石在第一刀片组和第二刀片组之间进行粉碎，粉碎后的沸石经过第一间隙进入到下个工位。需要对第一刀片组和第二刀片组清洁时，将环形筒体从粉碎腔内内取出就可实现。这种结构的粉碎处理装置，粉碎率高，沸石粉碎均匀；卡接盘可拆卸设置在粉碎腔内，使第一刀片组、第二刀片组便于拆装、清洁。
[0006]作为本技术的进一步改进是，环形筒体包括中空筒体和设置在中空筒体上的固定座，中轴转动设置在固定座上，环形刀盘设置在中空筒体上。
[0007]作为本技术的进一步改进是，中空筒体和固定座通过加强筋连接。加强筋使中空筒体和固定座稳定连接。
[0008]作为本技术的进一步改进是，进料口处设置有上位环形槽、出料口处设置有下位环形槽，环形筒体上还设置有上位环形凸块和下位环形凸块，上位环形凸块能嵌入上位环形槽并能在下位环形槽内发生转动，下位环形凸块能嵌入下位环形槽并能在上位环形槽内发生转动。
[0009]作为本技术的进一步改进是，还包括设置在机架上的驱动电机，出料口处设置有驱动座且驱动座上设置有相连通的让位槽和通孔，卡接盘位于让位槽内并能在让位槽内发生转动，卡接盘上还设置有连接轴，连接轴能穿过通孔与驱动电机的输出轴连接。驱动电机带动连接轴转动，进而使卡接盘转动。
[0010]作为本技术的进一步改进是，出料口和驱动座通过连接柱连接。连接柱使出料口和驱动座稳定连接。
[0011]作为本技术的进一步改进是，还包括设置在机架上的收料槽且收料槽位于出料口的下方，连接轴依次穿过通孔、收料槽上的轴承后与驱动电机的输出轴连接。收料槽收集从第一间隙处下落的粉碎后的沸石。
[0012]作为本技术的进一步改进是，收料槽和轴承之间还设置有密封圈。避免粉碎后的沸石从收料槽和轴承之间泄漏。
附图说明
[0013]图1为本实施例的剖视图；
[0014]图2为本实施例中轴的俯视图。
[0015]图中：
[0016]1、机架；2、壳体；3、中空筒体；4、固定座；5、中轴；51、第一刀片组； 6、环形刀盘；61、第二刀片组；7、卡接盘；8、上位环形凸块；9、下位环形凸块；10、加强筋；11、驱动电机；12、驱动座；13、连接柱；14、收料槽； 15、端轴。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参见附图1
‑
2所示，本实施例一种沸石生物肥料粉碎处理装置，包括机架1 和破碎机构，破碎机构包括设置在机架1上的壳体2和可拆卸设置在壳体2内的环形筒体，壳体2上设置有相连通的进料口、粉碎腔和出料口且出料口处转动设置有具有端轴15的卡接盘7，卡接盘7和出料口之间具有供物料通过的第一间隙，环形筒体上转动设置有中轴5且中轴5上设置有第一刀片组51，环形筒体能置入粉碎腔内且中轴5能卡入端轴15，环形筒体上设置有环形刀盘6且环形刀盘6上设置有第二刀片组61，第一刀片组51和第二刀片组61之间具有供物料通过的第二间隙。
[0019]本实施例的实施过程，人将环形筒体从进料口处放入到粉碎腔内并且使中轴5卡入到端轴15内，环形筒体在粉碎腔内保持稳定，卡接盘7转动会带动中轴5转动，进而使第一刀片组51转动。人将用于生物肥料加工的沸石从进料口放入，沸石经过进料口进入第二间隙，第一刀片组51转动、沸石在第一刀片组 51和第二刀片组61之间进行粉碎，粉碎后的沸石经过第一间隙进入到下个工位。需要对第一刀片组51和第二刀片组61清洁时，将环形筒体从粉碎腔内内取出就可实现。这种结构的粉碎处理装置，粉碎率高，沸石粉碎均匀；卡接盘7可拆卸设置在粉碎腔内，使第一刀片组51、第二刀片组61便于拆装、清洁。
[0020]本实施例的环形筒体包括中空筒体3和设置在中空筒体3上的固定座4，中轴5转动
设置在固定座4上，环形刀盘6设置在中空筒体3上。
[0021]本实施例的中空筒体3和固定座4通过加强筋10连接。加强筋10使中空筒体3和固定座4稳定连接。
[0022]本实施例的进料口处设置有上位环形槽、出料口处设置有下位环形槽，环形筒体上还设置有上位环形凸块8和下位环形凸块9，上位环形凸块8能嵌入上位环形槽并能在下位环形槽内发生转动，下位环形凸块9能嵌入下位环形槽并能在上位环形槽内发生转动。
[0023]本实施例还包括设置在机架1上的驱动电机11，出料口处设置有驱动座12 且驱动座12上设置有相连通的让位槽和通孔，卡接盘7位于让位槽内并能在让位槽内发生转动，卡接盘7上还设置有连接轴，连接轴能穿过通孔与驱动电机 11的输出轴连接。驱动电机11带动连接轴转动，进而使卡接盘7转动。
[0024]本实施例的出料口和驱动座12通过连接柱13连接。连接柱13使出料口和驱动座12稳定连接。
[0025]本实施例还包括设置在机架1上的收料槽14且收料槽14位于出料口的下方，连接轴依次穿过通孔、收料槽14上的轴承后与驱动电机11的输出轴连接。收料槽14收集从第一间隙处下落的粉碎后的沸石。
[0026]本实施例的收料槽14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沸石生物肥料粉碎处理装置，其特征在于：包括机架(1)和破碎机构，所述破碎机构包括设置在机架(1)上的壳体(2)和可拆卸设置在壳体(2)内的环形筒体，所述壳体(2)上设置有相连通的进料口、粉碎腔和出料口且出料口处转动设置有具有端轴(15)的卡接盘(7)，所述卡接盘(7)和出料口之间具有供物料通过的第一间隙，所述环形筒体上转动设置有中轴(5)且中轴(5)上设置有第一刀片组(51)，所述环形筒体能置入粉碎腔内且中轴(5)能卡入端轴(15)，所述环形筒体上设置有环形刀盘(6)且环形刀盘(6)上设置有第二刀片组(61)，所述第一刀片组(51)和第二刀片组(61)之间具有供物料通过的第二间隙。2.根据权利要求1所述一种沸石生物肥料粉碎处理装置，其特征在于：所述环形筒体包括中空筒体(3)和设置在中空筒体(3)上的固定座(4)，所述中轴(5)转动设置在固定座(4)上，所述环形刀盘(6)设置在中空筒体(3)上。3.根据权利要求2所述一种沸石生物肥料粉碎处理装置，其特征在于：所述中空筒体(3)和固定座(4)通过加强筋(10)连接。4.根据权利要求1所述一种沸石生物肥料粉碎处理装置，其特征在于：所述进料口处设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志琴，
申请(专利权)人：苏州亿扬沸石生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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