一种碳纳米管膜电热器件电极的制作方法技术

一种碳纳米管膜电热器件电极的制作方法，先在平铺的碳纳米管膜的顶面上放置左电极条、右电极条，碳纳米管膜上位于左、右电极条之间的区域为底膜，碳纳米管膜上位于左、右电极条的旁侧的区域为左、右折膜，再将左、右折膜越过对应的左、右电极条后向底膜的顶面上折叠，直至折膜、底膜上下贴合，折膜、电极条上下贴合，再向所有贴合处喷洒外来液体，然后静置以待外来液体挥发完毕，从而获得所述的碳纳米管膜电热器件电极；所述左、右电极条都采用导电金属材料制作；所述外来液体静置时具备自然挥发属性。本设计不仅不采用胶对碳纳米管膜、金属材料进行连接，而且电阻较小。而且电阻较小。而且电阻较小。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纳米管膜电热器件电极的制作方法


[0001]本专利技术涉及一种电热器件电极的制作方法，属于碳纳米管应用领域，尤其涉及一种碳纳米管膜电热器件电极的制作方法。

技术介绍

[0002]目前，碳纳米管膜电热器件通电会发射远红外光波，这种远红外光波被广泛用于保健产品和医疗理疗，为此，需要将碳纳米管膜与电极材料相互连接。
[0003]申请公布号为CN104377458A，申请公布日为2015年2月25日的中国专利技术专利申请公开了一种碳纳米管宏观材料与金属连接的方法，依次包括如下步骤：先将线状或带状的金属铜、铝或锡的需连接部位打磨抛光，同时，准备好碳纳米管宏观膜或碳纳米管宏观纤维，室温固化银胶0.01
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10mL，再通过注射器针尖涂敷于需要连接的碳纳米管宏观材料部位，将要与其连接的金属部位放置于涂敷好的银胶表面，并通过钢尺紧压金属，即可将金属与碳纳米管宏观膜或纤维完全连接。虽然该设计能将碳纳米管宏观材料与金属相互连接，但其却有以下缺陷：该设计中的碳纳米管膜与金属材料通过胶（即室温固化银胶）相互连接，其中，室温固化银胶由于含银，在一定程度上提升了胶的导电性，但同时也大大增加了成本，此外，长期使用之后，胶中的金属会氧化，高分子也会老化，从而影响电热器件的使用寿命。
[0004]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的采用胶对碳纳米管膜、金属材料进行连接，电阻较大，不适合长期使用的缺陷与问题，提供一种不采用胶对碳纳米管膜、金属材料进行连接，电阻较小，适合于长期使用的碳纳米管膜电热器件电极的制作方法。
[0006]为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种碳纳米管膜电热器件电极的制作方法，包括以下步骤：先将碳纳米管膜平铺，再在碳纳米管膜的顶面上放置左电极条、右电极条，左电极条、右电极条相互分隔，碳纳米管膜上位于左电极条、右电极条之间的区域为底膜，碳纳米管膜上位于左电极条的左侧的区域为左折膜，碳纳米管膜上位于右电极条的右侧的区域为右折膜，然后将左折膜越过左电极条后向底膜的顶面上折叠，同时，将右折膜越过右电极条后向底膜的顶面上折叠，直至左折膜、底膜上下贴合，左折膜、左电极条上下贴合，以及右折膜、底膜上下贴合，右折膜、右电极条上下贴合，再向所有贴合处喷洒外来液体，直至外来液体渗入所有贴合处中，然后静置以待外来液体挥发完毕，此时，左折膜、底膜上下贴合连接，左折膜、左电极条上下贴合连接，右折膜、底膜上下贴合连接，右折膜、右电极条上下贴合连接，从而获得所述的碳纳米管膜电热器件电极；
上述所有贴合处包括左折膜、底膜之间的贴合处，左折膜、左电极条之间的贴合处，右折膜、底膜之间的贴合处，右折膜、右电极条之间的贴合处；所述左电极条、右电极条都采用导电金属材料制作；所述外来液体静置时具备自然挥发属性。
[0007]所述碳纳米管膜为自支撑碳纳米管膜。
[0008]所述碳纳米管膜中的碳纳米管为双壁碳纳米管。
[0009]所述在碳纳米管膜的顶面上放置左电极条、右电极条时，左电极条、右电极条的底部通过粘结材料与碳纳米管膜的顶面相连接。
[0010]所述导电金属材料为铜、铝、铁、银中的任意一种。
[0011]所述左电极条、右电极条的尺寸为：宽度在2mm—30mm之间，厚度在4um—500um之间。
[0012]所述左电极条、右电极条上相对较宽的一面为顶面，该顶面与左折膜、右折膜的底面相连接。
[0013]所述外来液体为水、丙酮、酒精、醇类液体中的任意一种；所述醇类液体为甲醇、乙醇、丙醇中的任意一种。
[0014]所述左折膜、底膜之间的贴合处，以及右折膜、底膜之间的贴合处的结构一致；所述左折膜、底膜之间的贴合处包括相互贴合的左折膜的内壁、底膜的顶面。
[0015]所述左折膜、左电极条之间的贴合处，以及右折膜、右电极条之间的贴合处的结构一致；所述左折膜、左电极条之间的贴合处是指：左电极条的顶面、左侧面均与左折膜的内壁相贴合。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术一种碳纳米管膜电热器件电极的制作方法中，先将碳纳米管膜平铺，再在碳纳米管膜的顶面上相互分隔的放置左电极条、右电极条，然后分别将左折膜越过左电极条后向底膜的顶面上折叠，同时，将右折膜越过右电极条后向底膜的顶面上折叠，此时，至少存在四种贴合，即左折膜、底膜上下贴合，左折膜、左电极条上下贴合，右折膜、底膜上下贴合，右折膜、右电极条上下贴合，从而形成四个贴合处，再向所有的贴合处喷洒外来液体，当外来液体渗入贴合处内部后停止，随后，静置以待外来液体挥发完毕，此时再看，便会发现，左折膜、底膜上下已经贴合连接，左折膜、左电极条上下已经贴合连接，右折膜、底膜上下已经贴合连接，右折膜、右电极条上下已经贴合连接，这些贴合连接利用的是碳纳米管膜中的范德华力，以及碳纳米管膜与金属箔材之间的毛细管力，而不是现有技术中采用的胶，不仅能够避免胶带来的电阻增大的缺陷，而且降低了成本，也易于操作，此外，还能避免胶长期应用带来的会老化的缺陷，长期使用依然能保证电阻稳定。因此，本专利技术不仅不采用胶对碳纳米管膜、金属材料进行连接，而且电阻较小，适合于长期使用。
[0017]2、本专利技术一种碳纳米管膜电热器件电极的制作方法中，当碳纳米管膜优选为自支撑碳纳米管膜时，碳纳米管膜中的范德华力更强，更利于碳纳米管膜、金属箔材之间的毛细管力的发挥，增强连接效果。因此，本专利技术的连接效果较好。
[0018]3、本专利技术一种碳纳米管膜电热器件电极的制作方法中，所述外来液体为水、丙酮、酒精、醇类液体中的任意一种，其中，所述醇类液体为甲醇、乙醇、丙醇中的任意一种，应用
时，外来液体的挥发能够促进碳纳米管膜、金属箔材之间的毛细管力的发挥，增强连接效果，因而，可根据使用需求的差异，选择不同的外来液体，既可以降低操作难度，还能够节省成本。因此，本专利技术的可调性较强，应用范围较广。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的步骤示意图。
[0020]图2是本专利技术中最终获取的碳纳米管膜电热器件电极的端面示意图。
[0021]图3是本专利技术中左折膜、左电极条之间的贴合处的一种结构示意图。
[0022]图4是本专利技术中左折膜、左电极条之间的贴合处的另一种结构示意图。
[0023]图中：碳纳米管膜1、底膜11、左折膜12、右折膜13、左电极条2、顶面21、右电极条3、贴合处4、空隙5。
具体实施方式
[0024]以下结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0025]参见图1—图4，一种碳纳米管膜电热器件电极的制作方法，包括以下步骤：先将碳纳米管膜1平铺，再在碳纳米管膜1的顶面上放置左电极条2、右电极条3，左电极条2、右电极条3相互分隔，碳纳米管膜1上位于左电极条2、右电极条3之间的区域为底膜11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管膜电热器件电极的制作方法，其特征在于：所述制作方法包括以下步骤：先将碳纳米管膜（1）平铺，再在碳纳米管膜（1）的顶面上放置左电极条（2）、右电极条（3），左电极条（2）、右电极条（3）相互分隔，碳纳米管膜（1）上位于左电极条（2）、右电极条（3）之间的区域为底膜（11），碳纳米管膜（1）上位于左电极条（2）的左侧的区域为左折膜（12），碳纳米管膜（1）上位于右电极条（3）的右侧的区域为右折膜（13），然后将左折膜（12）越过左电极条（2）后向底膜（11）的顶面上折叠，同时，将右折膜（13）越过右电极条（3）后向底膜（11）的顶面上折叠，直至左折膜（12）、底膜（11）上下贴合，左折膜（12）、左电极条（2）上下贴合，以及右折膜（13）、底膜（11）上下贴合，右折膜（13）、右电极条（3）上下贴合，再向所有贴合处（4）喷洒外来液体，直至外来液体渗入所有贴合处（4）中，然后静置以待外来液体挥发完毕，此时，左折膜（12）、底膜（11）上下贴合连接，左折膜（12）、左电极条（2）上下贴合连接，右折膜（13）、底膜（11）上下贴合连接，右折膜（13）、右电极条（3）上下贴合连接，从而获得所述的碳纳米管膜电热器件电极；上述所有贴合处（4）包括左折膜（12）、底膜（11）之间的贴合处（4），左折膜（12）、左电极条（2）之间的贴合处（4），右折膜（13）、底膜（11）之间的贴合处（4），右折膜（13）、右电极条（3）之间的贴合处（4）；所述左电极条（2）、右电极条（3）都采用导电金属材料制作；所述外来液体静置时具备自然挥发属性。2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管膜电热器件电极的制作方法，其特征在于：所述碳纳米管膜（1）为自支撑碳纳米管膜。3.根据权利要求1或2所述的一种碳纳米管膜电热器件电极的制作方法，其特征在于：所述碳纳米管膜（1）中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟小华，
申请(专利权)人：武汉市碳翁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：