一种波纹管截止阀密封焊切除工具制造技术

本实用新型专利技术涉及密封焊切除技术领域，具体为一种波纹管截止阀密封焊切除工具，包括传动头，刀架和刀体；所述传动头底部开有容置阀杆的空腔；所述刀架与所述传动头底部连接，且所述刀架底部开有与波纹管上凸台配合连接的定位槽；所述刀体安装在所述刀架底部的所述定位槽内，用于与密封焊对接并在转动状态下将所述密封焊切除。本实用新型专利技术的密封焊切割工具能够与密封焊精准定位，使得密封焊切割的效果好，不易损伤波纹管或阀体，进而简化了阀门修复工作、降低了阀门修复成本；本实用新型专利技术的密封焊切割工具结构简单，可以拆卸，拆卸过程简单，操作便利，有效的提高了密封焊的切割效率以及切割工具的使用率。割工具的使用率。割工具的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管截止阀密封焊切除工具


[0001]本技术涉及密封焊切除
，具体为一种波纹管截止阀密封焊切除工具。

技术介绍

[0002]带密封焊式波纹管的截止阀在AP1000堆型的工业管道中应用非常广泛，这些阀门都是焊接在工业管道上，如图2所示，阀门采用波纹管将阀杆包裹住的结构，防止介质从填料处外漏，波纹管与阀体之间采用密封焊连接，形成可靠的密封，防止介质从中法兰处泄漏。
[0003]阀门一旦出现内漏就需要将阀门在密封焊处进行切割，取出阀门进行整阀更换或者修复，然后再将新阀门或者修复好的阀门重新焊接回波纹管上。但是密封焊位于阀体中法兰与波纹管上凸台之间的凹面处，空间小，传统的切割工具无法实现对密封焊的有效切割（如只能通过上机床将密封焊切除等方式），这种切割方式容易损伤波纹管和阀体。波纹管或阀体一旦受损就会导致阀门修复工作变得更加困难、修复成本更高。
[0004]因此，提出一种如何能够对密封焊进行有效切割的工具是目前亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的问题，提出了一种有效实现密封焊的切割的波纹管截止阀密封焊接切除工具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种波纹管截止阀密封焊切除工具，包括传动头，刀架和刀体；所述传动头底部开有容置阀杆的空腔；所述刀架与所述传动头底部连接，且所述刀架底部开有与波纹管上凸台配合连接的定位槽；所述刀体安装在所述刀架底部的定位槽内，用于与密封焊对接并在切割工具转动状态下将所述密封焊切除。
[0007]作为优选，所述传动头的顶端设有用于与转动装置连接的动力连接头。
[0008]作为优选，所述传动头与所述刀架采用垂直焊接的方式连接。
[0009]作为优选，所述传动头与所述刀架垂直可拆卸式连接。
[0010]作为优选，所述刀架顶部设有允许所述传动头轴向插入的连接套体；所述连接套体开有径向连接孔，所述传动头开有与所述径向连接孔通过连接件连接的径向对接孔。
[0011]作为优选，所述连接套体的外周壁部横截面呈多边形。
[0012]作为优选，所述连接套体开有的径向连接孔横截面呈多边形；所述传动头插入所述连接孔部分的横截面与连接孔的横截面形状大小相互吻合。
[0013]作为优选，所述刀体与所述刀架通过焊接方式连接。
[0014]作为优选，所述刀体与所述刀架拆卸式连接。
[0015]作为优选，所述刀架在所述定位槽内设有与所述刀体拆卸式连接的卡槽。
[0016]有益效果
[0017]第一，本技术的密封焊切割工具能够与密封焊精准定位，使得密封焊切割的效果好，不易损伤波纹管或阀体，进而简化了阀门修复工作、降低了阀门修复成本；
[0018]第二，本技术的密封焊切割工具结构简单，操作便利，有效提高了密封焊的切割效率；
[0019]第三，本技术的密封焊切割工具可以拆卸，拆卸过程简单，有效的提高了切割工具的使用率。
附图说明
[0020]图1为本技术拆卸式波纹管截止阀密封焊切除工具；
[0021]图2为本技术带密封焊式波纹管的截止阀结构示意图；
[0022]图3为本技术焊接式波纹管截止阀密封焊切除工具。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]实施例1：如图1至图3所示，一种波纹管截止阀密封焊接切除工具，包括传动头1，刀架2和刀体3。
[0025]所述传动头1的底部开有容置所述阀杆4的空腔1
‑
1。所述刀架2与所述传动头1底部连接，且所述刀架2底部开有与波纹管上凸台5配合连接的定位槽2
‑
1。以及刀体3安装在所述刀架2底部的定位槽2
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1内，用于与密封焊6对接并在切割工具转动状态下将所述密封焊6切除。
[0026]本实施例中，密封焊接切除工具的具体使用过程为，先将阀门的阀盖以及填料拆除，此时，阀体中法兰、波纹管上凸台5、阀杆4以及密封焊6的上部均外露；接着将传动头1的空腔1
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1套装到阀杆4上并使刀架2的定位槽2
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1套装到波纹管上凸台5上，值得注意的是，空腔1
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1与阀杆4是不接触的，而定位槽2
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1与波纹管上凸台5的外周壁是接触式连接且能够相互转动；然后用手微微转动传动头1使得刀体3对准并接触密封焊；最后将转动装置与传动头1的顶部连接并通过转动装置驱动传动头1刀架、刀体3整体相对凸台5转动而实现密封焊的有效快速切割。其中，转动装置可以是便携式手枪钻。
[0027]本实施例中，定位槽2
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1与波纹管上凸台5能够精确定位使得传动头1只能相对波纹管上凸台5周向转动而不能径向移动，从而使得传动头1在转动过程中刀体3与密封焊6能够精准定位，进而使密封焊6的切割精准度高、切割效果好，即在密封焊6切割过程中波纹管和阀体不易受到损伤，进而使阀门修复工作变得更为简便、修复成本更低。另外，本技术密封焊接切除工具的结构简单、操作便利，有效提高了密封焊6的切割效率。
[0028]所述传动头1的顶端设有用于与转动装置连接的动力连接头1
‑
2。该所述动力连接头1
‑
2是为了与转动装置如便携式手枪钻更好的紧密连接的装置，能够增大接触面积，防止在转动时脱落，切割所述密封焊6时能够更快速有效。
[0029]所述传动头1与所述刀架2可以采用垂直可拆卸的方式连接。
[0030]本实施例中，所述传动头1垂直于所述刀架2，与所述刀架2通过可拆卸的方式连接固定，所述传动头1与所述刀架2采用垂直连接是为了避免在切割时，所述传动头1与所述阀
杆4碰触，损伤阀杆，增加阀门修复成本。截止阀的波纹管会有不同的宽度，为了使切割工具能够针对不同宽度的波纹管选择不同大小的所述刀架2，本技术将所述传动头1与所述刀架之间采用垂直可拆卸的连接方式，避免该切割工具范围使用单一，增加了切割工具的使用率。
[0031]所述刀架2顶部设有允许所述传动头1轴向插入的连接套体7。所述连接套体7开有径向连接孔，所述传动头1开有与所述径向连接孔通过连接件连接的径向对接孔。
[0032]所述刀架2与所述传动头1的连接具体过程为，只需要将所述传动头1与所述刀架2之间通过所述套体7进行连接固定。在所述刀架2的上端设有能够容纳所述传动头1下端的所述连接套体7。为了所述套体7与所述刀架2能够方便有效的连接固定，该所述套体7开有径向的连接孔，所述传动头1开有与所述径向连接孔通过连接件连接的径向对接孔。安装时，将所述套体7的连接孔与所述传动头1的径向对接孔对齐，例如采用螺丝、插销等固定。所述套体7与所述传动头1的有效固定，能够增大切割工具的切割效率。
[0033]如图1所示，所述连接套体7外周壁的横截面呈多边形，多边形可以是五边形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管截止阀密封焊切除工具，其特征在于：包括传动头（1），刀架（2）和刀体（3）；所述传动头（1）底部开有容置阀杆（4）的空腔（1
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1）；所述刀架（2）与所述传动头（1）底部连接，且所述刀架（2）底部开有与波纹管上凸台（5）配合连接的定位槽（2
‑
1）；所述刀体（3）安装在所述刀架（2）底部的所述定位槽（2
‑
1）内，用于与密封焊（6）对接并在切割工具转动状态下将所述密封焊（6）切除。2.根据权利要求1所述的一种波纹管截止阀密封焊切除工具，其特征在于：所述传动头（1）的顶端设有用于与转动装置连接的动力连接头（1
‑
2）。3.根据权利要求1所述的一种波纹管截止阀密封焊切除工具，其特征在于：所述传动头（1）与所述刀架（2）采用垂直焊接的方式连接。4.根据权利要求1所述的一种波纹管截止阀密封焊切除工具，其特征在于：所述传动头（1）与所述刀架（2）垂直可拆卸的方式连接。5.根据权利要求4所述的一种波...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘万忺，韩杰，原江滔，谭进，刘慧超，裴学强，廖明，蒋文结，夏崧浩，孙正旭，丁晨盼，
申请(专利权)人：三门核电有限公司，
类型：新型
国别省市：