一种具有自动铣削功能的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有自动铣削功能的焊接装置，属于汽车技术领域，包括焊机模具下模、焊机模具上模、导柱、钻机机构及接近开关；焊机模具上模的下表面及焊机模具下模的上表面均安装有导柱，所述钻机机构及接近开关均固定安装在焊机模具下模上，所述钻机机构由丝杆滑台、滑块、步进电机、风磨夹及风磨组成；所述风磨夹固定在丝杆滑台的滑块上，风磨固定在风磨夹内；丝杆滑台的一端连接有步进电机，步进电机用于驱动丝杆滑台的移动。该焊接装置，增加自动铣削工装后，门板在焊接的过程中，铣削与焊接工序在焊机内同步完成，无需操作人员二次加工，极大降低了生产成本与产品缺陷率。极大降低了生产成本与产品缺陷率。极大降低了生产成本与产品缺陷率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动铣削功能的焊接装置


[0001]本技术属于汽车
，具体涉及一种具有自动铣削功能的焊接装置。

技术介绍

[0002]当前门板焊接完成后，需要在发货区进行人工二次加工钻孔，浪费生产节拍及人力资源，且人工钻孔无法保证孔位精准度，造成产品报废。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种具有自动铣削功能的焊接装置，增加自动铣削工装后，门板在焊接的过程中，铣削与焊接工序在焊机内同步完成，无需操作人员二次加工，极大降低了生产成本与产品缺陷率。
[0004]本技术通过如下技术方案实现：
[0005]一种具有自动铣削功能的焊接装置，包括焊机模具下模1、焊机模具上模2、导柱3、钻机机构4及接近开关5；焊机模具上模2的下表面及焊机模具下模1的上表面均安装有导柱3，所述钻机机构4及接近开关5均固定安装在焊机模具下模1上，所述钻机机构4由丝杆滑台42、滑块43、步进电机44、风磨夹45及风磨46组成；所述风磨夹45固定在丝杆滑台42的滑块43上，风磨46固定在风磨夹45内；丝杆滑台42的一端连接有步进电机44，步进电机44用于驱动丝杆滑台42的移动。
[0006]优选地，焊机模具上模2的下表面及焊机模具下模1的上表面的四角处均安装有导柱3。
[0007]优选地，所述接近开关5通过在安装支架固定在焊机模具下模1上，位于导柱3一侧，用于感应焊机模具上模2上的导柱3。
[0008]优选地，所述钻机机构4通过固定座41安装在焊机模具下模1上。r/>[0009]优选地，所述固定座41由两个具有角度的折页组成，丝杆滑台42位于两个折页中间，折页的一边与模具固定连接，另一边分别与丝杆滑台42的两边固定连接。
[0010]优选地，所述固定座41与丝杆滑台42通过螺丝连接，固定座41通过螺丝固定在模具上；所述风磨夹45通过螺丝固定在丝杆滑台42上，风磨46通过螺丝固定在风磨夹45内。
[0011]优选地，所述风磨夹45及风磨46的个数均为两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点如下：
[0013]本技术的一种具有自动铣削功能的焊接装置，该焊接装置巧妙地将焊接与铣削结合在一起，门板焊接的同时完成钻孔工序，结构简单、成本低廉、原理简单、便于维修及更换，既提高了门板的生产效率，又降低了生产成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的
元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术的一种具有自动铣削功能的焊接装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种具有自动铣削功能的焊接装置的接近开关的结构示意图；
[0017]图3为本技术的一种具有自动铣削功能的焊接装置的钻机机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术的一种具有自动铣削功能的焊接装置的固定座的结构示意图；
[0019]图5为本技术的一种具有自动铣削功能的焊接装置的第一局部示意图；
[0020]图6为本技术的一种具有自动铣削功能的焊接装置的第二局部示意图；
[0021]图7为本技术的一种具有自动铣削功能的焊接装置的第三局部示意图；
[0022]图中：焊机模具下模1、焊机模具上模2、导柱3、钻机机构4、接近开关5、固定座41、丝杆滑台42、滑块43、步进电机44、风磨夹45、风磨46。
具体实施方式
[0023]为清楚、完整地描述本技术所述技术方案及其具体工作过程，结合说明书附图，本技术的具体实施方式如下：
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，本实施例提供的一种具有自动铣削功能的焊接装置，包括焊机模具下模1、焊机模具上模2、导柱3、钻机机构4及接近开关5；焊机模具上模2的下表面及焊机模具下模1的上表面四角处均安装有导柱3，所述钻机机构4及接近开关5均固定安装在焊机模具下模1上，如图3所示，所述钻机机构4由丝杆滑台42、滑块43、步进电机44、风磨夹45及风磨
46组成；所述风磨夹45固定在丝杆滑台42的滑块43上，风磨46固定在风磨夹45内；丝杆滑台42的一端连接有步进电机44，步进电机44用于驱动丝杆滑台42的移动。
[0029]如图2所示，所述接近开关5通过在安装支架固定在焊机模具下模1上，位于导柱3一侧，用于感应焊机模具上模2上的导柱3。
[0030]如图4所示，所述钻机机构4通过固定座41安装在焊机模具下模1上，所述固定座41由两个具有角度的折页组成，丝杆滑台42位于两个折页中间，折页的一边与模具固定连接，另一边分别与丝杆滑台42的两边固定连接。
[0031]所述固定座41与丝杆滑台42通过螺丝连接，固定座41通过螺丝固定在模具上；所述风磨夹45通过螺丝固定在丝杆滑台42上，风磨46通过螺丝固定在风磨夹45内。
[0032]一种具有自动铣削功能的焊接装置的工作过程如下：
[0033]操作者按下焊接启动按钮后，模具进入焊接位，焊机模具上模下降，导柱下降至接近开关，接近开关导通，延时4S等待焊柱将门板压紧，控制丝杆滑台的步进电机和钻孔的风磨同时启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动铣削功能的焊接装置，其特征在于，包括焊机模具下模(1)、焊机模具上模(2)、导柱(3)、钻机机构(4)及接近开关(5)；焊机模具上模(2)的下表面及焊机模具下模(1)的上表面均安装有导柱(3)，所述钻机机构(4)及接近开关(5)均固定安装在焊机模具下模(1)上，所述钻机机构(4)由丝杆滑台(42)、滑块(43)、步进电机(44)、风磨夹(45)及风磨(46)组成；所述风磨夹(45)固定在丝杆滑台(42)的滑块(43)上，风磨(46)固定在风磨夹(45)内；丝杆滑台(42)的一端连接有步进电机(44)，步进电机(44)用于驱动丝杆滑台(42)的移动。2.如权利要求1所述的一种具有自动铣削功能的焊接装置，其特征在于，焊机模具上模(2)的下表面及焊机模具下模(1)的上表面的四角处均安装有导柱(3)。3.如权利要求1所述的一种具有自动铣削功能的焊接装置，其特征在于，所述接近开关(5)通过在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：于航，刁鹏鹤，董大伟，宋伟，
申请(专利权)人：长春富维安道拓汽车饰件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：