本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具，其提高了设备使用的稳定性；提高了设备使用的便捷性；包括电动机、盖子和多个螺栓，电动机上端设置有多个辅助孔，盖子盖在电动机的上端，盖子上设置有多个安装孔，多个螺栓分别安装在盖子上的多个安装孔内；还包括安装仓、转杆、底座、两个侧板、顶梁、多个辅助夹具、两个夹具和辅助安装装置，安装仓内设置有型腔，安装仓的上端设置有开口使内部型腔与外界连通，安装仓的下端安装有转杆，转杆通过轴承安装在底座的上端，电动机位于安装仓的型腔内，安装仓的型腔侧壁上安装有多个辅助夹具，底座的上端两侧分别安装有侧板。底座的上端两侧分别安装有侧板。底座的上端两侧分别安装有侧板。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具。
技术介绍
[0002]电动机组装用定位夹具是一种用于对三相异步电动机组装时进行定位夹持的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的电动机组装用定位夹具包括电动机、盖子和多个螺栓，电动机上端设置有多个辅助孔，盖子盖在电动机的上端，盖子上设置有多个安装孔，多个螺栓分别安装在盖子上的多个安装孔内；现有的电动机组装用定位夹具使用时，首先将盖子盖在电动机的上端，使盖子的安装孔与电动机上端的辅助孔进行对准，将多个螺栓分别放置在盖子上的多个安装孔内，之后使用工具对多个螺栓进行旋转，从而使电动机和盖子进行组装固定，电动机和盖子组装完成后即可；现有的电动机组装用定位夹具使用中发现，使用常规的工具在对电动机和盖子进行组装固定时，电动机和盖子的位置难以对准，导致设备的组装效率较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的稳定性；提高了设备使用的便捷性的高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具。
[0004]本技术的一种高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具，包括电动机、盖子和多个螺栓，电动机上端设置有多个辅助孔，盖子盖在电动机的上端，盖子上设置有多个安装孔，多个螺栓分别安装在盖子上的多个安装孔内；还包括安装仓、转杆、底座、两个侧板、顶梁、多个辅助夹具、两个夹具和辅助安装装置，安装仓内设置有型腔，安装仓的上端设置有开口使内部型腔与外界连通，安装仓的下端安装有转杆，转杆通过轴承安装在底座的上端，电动机位于安装仓的型腔内，安装仓的型腔侧壁上安装有多个辅助夹具，底座的上端两侧分别安装有侧板，两个侧板的侧端分别设置有滑轨槽，两个夹具分别安装在两个滑轨槽内，两个夹具对盖子进行夹持固定，两个侧板的上端安装有顶梁，顶梁的下端安装有辅助安装装置。
[0005]本技术的一种高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具，所述的辅助夹具包括移动杆、压块、限位板和多个弹簧，移动杆穿过安装仓的型腔壁，移动杆可在安装仓的型腔壁上进行伸缩，压块安装在移动杆的侧端，压块位于安装仓的型腔内，限位板安装在移动杆的另一端，限位板通过多个弹簧与安装仓的外壁进行连接。
[0006]本技术的一种高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具，所述的夹具包括滑块、第一液压缸、两个第一辅助板、伸缩杆和固定块，滑块在滑轨槽内进行滑动，滑块的侧端安装有第一液压缸和两个第一辅助板，第一液压缸安装在两个第一辅助板之间，第一液压缸的输出端安装有伸缩杆，伸缩杆的侧端安装有固定块，固定块贴近盖子的外端。
[0007]本技术的一种高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具，所述的辅助安装
装置包括第二液压缸、两个第二辅助板、升降板、两个连接板、安装板、多个转动杆、多个第一传动轮、第二传动轮和第一电机，第二液压缸安装在顶梁的下端，两个第二辅助板安装在顶梁的下端，第二液压缸位于两个第二辅助板之间，第二液压缸的输出端安装有升降板，升降板的下端安装有两个连接板，两个连接板的下端安装有安装板，多个转动杆通过轴承安装在安装板上，多个转动杆与多个螺栓相互对应，多个转动杆的上端分别安装有第一传动轮，多个第一传动轮与第二传动轮进行啮合传动，第二传动轮安装在第一电机的输出端，第一电机安装在两个连接板之间。
[0008]本技术的一种高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具，还包括第二电机、第一啮合轮和第二啮合轮，第二电机安装在底座的上端，第二电机的输出端安装有第一啮合轮，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动，，第二啮合轮安装在转杆上。
[0009]本技术的一种高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具，还包括两个第三电机、两个螺杆和两个固定板，两个第三电机分别安装在两个侧板的侧端，两个第三电机的输出端分别安装有螺杆，两个滑块上分别设置有螺纹孔，两个螺杆分别安装在两个滑块的螺纹孔内，两个安装板的另一端分别通过轴承安装在两个固定板上，两个固定板分别安装在两个侧板的侧端。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将电动机放置在安装仓的型腔内，通过多个辅助夹具对电动机进行固定，转动转杆，转杆的转动带动安装仓的转动，安装仓的转动带动电动机的转动，电动机的转动使电动机上端的辅助孔与盖子的安装孔位置对准，两个夹具对盖子进行夹紧固定，两个夹具在滑轨槽内进行移动，从而使电动机和盖子贴近，同时启动辅助安装装置，在辅助安装装置的作用下通过多个螺栓的作用使电动机和盖子进行组装固定，提高了设备使用的稳定性和便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是安装仓与辅助夹具等装置的局部放大结构示意图；
[0013]图3是辅助安装装置的放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、电动机；2、盖子；3、螺栓；4、安装仓；5、转杆；6、底座；7、侧板；8、滑轨槽；9、顶梁；10、移动杆；11、压块；12、限位板；13、弹簧；14、滑块；15、第一液压缸；16、第一辅助板；17、伸缩杆；18、固定块；19、第二液压缸；20、第二辅助板；21、升降板；22、连接板；23、安装板；24、转动杆；25、第一传动轮；26、第二传动轮；27、第一电机；28、第二电机；29、第一啮合轮；30、第二啮合轮；31、第三电机；32、螺杆；33、固定板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具，包括电动机1、盖子2和多个螺栓3，电动机1上端设置有多个辅助孔，盖子2盖在电动机1的上端，盖子2上设置有多个安装孔，多个螺栓3分别安装在盖子2上的多个安装孔内；还包括安装仓4、转杆5、底座6、两个侧板7、顶梁9、多个辅助夹具、两个夹具和辅助安装装置，安
装仓4内设置有型腔，安装仓4的上端设置有开口使内部型腔与外界连通，安装仓4的下端安装有转杆5，转杆5通过轴承安装在底座6的上端，电动机1位于安装仓4的型腔内，安装仓4的型腔侧壁上安装有多个辅助夹具，底座6的上端两侧分别安装有侧板7，两个侧板7的侧端分别设置有滑轨槽8，两个夹具分别安装在两个滑轨槽8内，两个夹具对盖子2进行夹持固定，两个侧板7的上端安装有顶梁9，顶梁9的下端安装有辅助安装装置；将电动机1放置在安装仓4的型腔内，通过多个辅助夹具对电动机1进行固定，转动转杆5，转杆5的转动带动安装仓4的转动，安装仓4的转动带动电动机1的转动，电动机1的转动使电动机1上端的辅助孔与盖子2的安装孔位置对准，两个夹具对盖子2进行夹紧固定，两个夹具在滑轨槽8内进行移动，从而使电动机1和盖子2贴近，同时启动辅助安装装置，在辅助安装装置的作用下通过多个螺栓3的作用使电动机1和盖子2进行组装固定，提高了设备使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具，包括电动机（1）、盖子（2）和多个螺栓（3），电动机（1）上端设置有多个辅助孔，盖子（2）盖在电动机（1）的上端，盖子（2）上设置有多个安装孔，多个螺栓（3）分别安装在盖子（2）上的多个安装孔内；其特征在于，还包括安装仓（4）、转杆（5）、底座（6）、两个侧板（7）、顶梁（9）、多个辅助夹具、两个夹具和辅助安装装置，安装仓（4）内设置有型腔，安装仓（4）的上端设置有开口使内部型腔与外界连通，安装仓（4）的下端安装有转杆（5），转杆（5）通过轴承安装在底座（6）的上端，电动机（1）位于安装仓（4）的型腔内，安装仓（4）的型腔侧壁上安装有多个辅助夹具，底座（6）的上端两侧分别安装有侧板（7），两个侧板（7）的侧端分别设置有滑轨槽（8），两个夹具分别安装在两个滑轨槽（8）内，两个夹具对盖子（2）进行夹持固定，两个侧板（7）的上端安装有顶梁（9），顶梁（9）的下端安装有辅助安装装置。2.如权利要求1所述的一种高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具，其特征在于，所述的辅助夹具包括移动杆（10）、压块（11）、限位板（12）和多个弹簧（13），移动杆（10）穿过安装仓（4）的型腔壁，移动杆（10）可在安装仓（4）的型腔壁上进行伸缩，压块（11）安装在移动杆（10）的侧端，压块（11）位于安装仓（4）的型腔内，限位板（12）安装在移动杆（10）的另一端，限位板（12）通过多个弹簧（13）与安装仓（4）的外壁进行连接。3.如权利要求1所述的一种高效率节能三相异步电动机组装用定位夹具，其特征在于，所述的夹具包括滑块（14）、第一液压缸（15）、两个第一辅助板（16）、伸缩杆（17）和固定块（18），滑块（14）在滑轨槽（8）内进行滑动，滑块（14）的侧端安装有第一液压缸（15）和两个第一辅助板（16），第一液压缸（15）安装在两个第一辅助板（16）之间，第一液压缸（15）的输出端安装有伸缩杆（17），伸缩杆（17）的侧端安装有固定块（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：于金亮，
申请(专利权)人：山东瑞博电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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