脱硫塔用双流体雾化喷枪制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硫塔用双流体雾化喷枪，包括贯穿且固接在脱硫塔塔壁上的枪管，与枪管连通且位于脱硫塔内的喷嘴，以及位于脱硫塔外且穿入枪管内的进气管和进水管。本实用新型专利技术进气管和进水管分别将压缩空气和水送至喷嘴处，水与压缩空气碰撞从而实现雾化，通过调整水和压缩空气的压力，实现液气比的调节，实现喷射的速度和粒径的调节，保证了雾化粒径的稳定性，从而适应烟气量和烟气温度调整的需要，保证反应温度，保证脱硫效率；通过凸台的设置，减小混合管内径，从而增大压缩气体的流速，进一步提高压缩气体的流速，从而使压缩气体与水碰撞后，保证水的雾化效果；通过支撑板的设置，起到支撑枪管的作用，增强枪管的整体强度。增强枪管的整体强度。增强枪管的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
脱硫塔用双流体雾化喷枪


[0001]本技术涉及脱硫塔领域，尤其涉及到脱硫塔用喷枪
，具体是指脱硫塔用双流体雾化喷枪。

技术介绍

[0002]目前CFB脱硫因其投资少、无废水、无白烟等优点，在中小型燃煤锅炉中应用较多。在小型CFB脱硫中，烟气在脱硫塔中烟温降至高于烟气露点15～20℃左右， SO2与Ca(OH)2的反应转化为可以瞬间完成的离子型反应，所以反应温度对脱硫反应影响很大，从而影响脱硫效率。
[0003]在实际应用中，现有的单流体喷枪无法满足烟气量和烟气温度调整的需要，影响反应温度，影响脱硫效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供脱硫塔用双流体雾化喷枪，适应烟气量和烟气温度调整的需要，保证反应温度，保证脱硫效率。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，脱硫塔用双流体雾化喷枪，包括贯穿且固接在脱硫塔塔壁上的枪管，与枪管连通且位于脱硫塔内的喷嘴，以及位于脱硫塔外且穿入枪管内的进气管和进水管。
[0006]本技术在使用时，进气管和进水管分别将压缩空气和水送至喷嘴处，水与压缩空气碰撞从而实现雾化，通过调整水和压缩空气的压力，实现液气比的调节，实现喷射的速度和粒径的调节，保证了雾化粒径稳定性，从而适应烟气量和烟气温度调整的需要，保证反应温度，保证脱硫效率。
[0007]作为优选，所述喷嘴内设有环形气管和环形水管，环形气管位于环形水管和喷嘴内壁之间，环形水管与进水管连通，环形气管与出水管连通，喷嘴内还设有沿喷嘴径向延伸且沿周向均匀排布的若干混合管，所述混合管两端密封，混合管的内腔通过第一连接管和第二连接管分别与环形气管和环形水管连通，混合管内腔还连通有喷管，喷管向喷嘴开口延伸。
[0008]本优选方案在使用时，压缩空气从环形气管中进入到混合管中，水从环形水管中进入到混合管内，从而实现水与压缩空气的碰撞，从而实现水的雾化，雾化后的水汽从喷管中喷入喷嘴中，并从喷嘴中喷出。
[0009]作为优选，所述混合管内还设有位于环形气管和环形水管之间的环形凸台。本优选发案通过凸台的设置，减小混合管内径，从而增大压缩气体的流速，进一步提高压缩气体的流速，从而使压缩气体与水碰撞后，保证水的雾化效果。
[0010]作为优选，所述第二连接管内设有格栅，格栅包括若干纵横交错的阻隔板。本优选方案通过格栅的设置，使水在第二连接管内，碰撞阻隔板，水被撞击碎化，形成对水的一次雾化，保证水的雾化效果。
[0011]作为优选，所述枪管通过法兰套接有位于枪管外侧的套筒，所述套筒固接在脱硫塔塔壁上。本优选方案通过法兰和套筒的设置，便于枪管固定在脱硫塔上，提高了脱硫塔与枪管之前的连接强度。
[0012]作为优选，所述套筒上固接有支撑枪管的支撑板，支撑板延伸至喷嘴的正下方。本优选方案通过支撑板的设置，起到支撑枪管的作用，增强枪管的整体强度。
[0013]本技术的有益效果为：进气管和进水管分别将压缩空气和水送至喷嘴处，水与压缩空气碰撞从而实现雾化，通过调整水和压缩空气的压力，实现液气比的调节，实现喷射的速度和粒径的调节，保证了雾化粒径的稳定性，从而适应烟气量和烟气温度调整的需要，保证反应温度，保证脱硫效率；通过凸台的设置，减小混合管内径，从而增大压缩气体的流速，进一步提高压缩气体的流速，从而使压缩气体与水碰撞后，保证水的雾化效果；通过格栅的设置，使水在第二连接管内，碰撞阻隔板，水被撞击碎化，形成对水的一次雾化，保证水的雾化效果；通过支撑板的设置，起到支撑枪管的作用，增强枪管的整体强度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视示意图；
[0015]图2为喷嘴处俯视示意图；
[0016]图3为图2中A
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A处剖视示意图；
[0017]图4为格栅俯视示意图；
[0018]图中所示：
[0019]1、喷嘴，2、枪管，3、进气管，4、进水管，5、法兰，6、套筒，7、支撑板，8、脱硫塔，9、环形凸台，10、环形气管，11、环形水管，12、混合管，13、支撑块，14、喷管，15、格栅。
具体实施方式
[0020]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0021]参照附图1
‑
4，本技术脱硫塔用双流体雾化喷枪，包括枪管2，枪管2外套接有套筒6，套筒6通过法兰5与枪管2固接，套筒6贯穿脱硫塔8的塔壁，并且套筒6焊接固定在塔壁上，枪管2的一端延伸至脱硫塔8塔内，枪管2上还设有位于脱硫塔8塔内的喷嘴1，喷嘴1沿脱硫塔8轴向向上延伸，喷嘴1的底端与枪管2连通，喷嘴1的顶端开设有开口，套筒6上固接有支撑枪管2的支撑板7，支撑板7延伸至喷嘴1的正下方。
[0022]喷嘴1内设有环形气管10和环形水管11，环形气管10位于环形水管11和喷嘴1内壁之间，环形水管11与进水管4连通，环形气管10与出水管连通，喷嘴1内还设有沿喷嘴1径向延伸的若干混合管12，若干混合管12沿周向均匀排布，所述混合管12两端密封，混合管12的一端与喷嘴1内壁固接，混合管12位于环形水管11和环形气管10的上方，混合管12的内腔通过第一连接管和第二连接管分别与环形气管10和环形水管11连通，混合管12内腔还连通有喷管14，喷管14向喷嘴1开口延伸，混合管12内还设有位于环形气管10和环形水管11之间的环形凸台9。
[0023]第二连接管内设有格栅15，格栅15包括若干纵横交错的阻隔板，喷嘴1的内壁上设有若干支撑环形水管11和环形气管10的支撑块13，若干支撑块13沿喷嘴1周向均匀排布。
[0024]脱硫塔8外还设有穿入枪管2内的进水管4和进气管3，进水管4与环形水管11连通，
进气管3与环形气管10连通。
[0025]喷嘴1材质选择316L不锈钢材质，增强喷嘴1的耐磨性能、保证喷雾效果，又能减少设备投资，环形气管10内的压缩空气路能够保证喷嘴1内部压力高于塔内压力，防止塔内粉尘堵塞喷嘴1。
[0026]本技术在使用时，进气管3和进水管4分别将压缩空气和水送至环形气管10和环形水管11内，环形气管10中的压缩空气进入到混合管12中，在凸台的作用下，提高了流速，提高流速的压缩空气到达第二连接管与环形水管11的连接口处，此时，水从环形水管11进入到第二连接管内，并碰撞阻隔板，水被撞击碎化，形成对水的一次雾化，一次雾化后的水与压缩空气接触，水与压缩空气进行碰撞，从而实现水的二次雾化，雾化后的水汽从喷管14中喷入喷嘴1中，并从喷嘴1中喷出，通过调整水和压缩空气的压力，实现液气比的调节，实现喷射的速度和粒径的调节，保证了雾化粒径的稳定性，从而适应烟气量和烟气温度调整的需要，保证反应温度，保证脱硫效率。
[0027]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脱硫塔用双流体雾化喷枪，其特征在于：包括贯穿且固接在脱硫塔（8）塔壁上的枪管（2），与枪管（2）连通且位于脱硫塔（8）内的喷嘴（1），以及位于脱硫塔（8）外且穿入枪管（2）内的进气管（3）和进水管（4）。2.根据权利要求1所述的脱硫塔用双流体雾化喷枪，其特征在于：所述喷嘴（1）内设有环形气管（10）和环形水管（11），环形气管（10）位于环形水管（11）和喷嘴（1）内壁之间，环形水管（11）与进水管（4）连通，环形气管（10）与出水管连通，喷嘴（1）内还设有沿喷嘴（1）径向延伸且沿周向均匀排布的若干混合管（12），所述混合管（12）两端密封，混合管（12）的内腔通过第一连接管和第二连接管分别与环形气管（10）和环形水管（11）连通，混合管（12）内腔还连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永光，郑硕，武阳，史彦男，
申请(专利权)人：山东泰开环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：