本实用新型专利技术公开了一种高效率射流装置，包括管体，管体的顶部固定安装有出水管，管体的右侧固定安装有连接管，连接管的右侧固定安装有止回阀，止回阀的右侧固定安装有螺纹管。本实用新型专利技术通过喉管与真空腔的配合，真空腔的设计结构为漏斗形状，与以往的真空腔的结构不同，有效的增加了效率，且射流效率比为1：1.4，较传统射流效率提高40％，可以加快管体内腔液体的流动速度，且阔压腔可以加大进水管在进水时对液体的压力，使液体可以高速的进入到混气室内，且导气管可以将空气抽入至混气室内，与液体剧烈混合，实现了高效混合，同时解决了目前传统的射流器效率较低，动能需求较大，无法实现高效混合和快速流出的问题。实现高效混合和快速流出的问题。实现高效混合和快速流出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率射流装置
[0001]本技术涉及射流装置
，具体为一种高效率射流装置。
技术介绍
[0002]射流装置又称射流器，是一种气液混合或液液混合用装置，其本身没有运动部件，液体以高的速度从喷嘴喷出，流动的液体通过混气室时，会在混气室形成真空，由导气管吸入大量空气，空气进入混气室后，在喉管处与液体剧烈混合，形成气液混合体，但目前传统的射流器效率较低，动能需求较大，无法实现高效混合和快速流出。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效率射流装置，具备射流效果好且动力较大的优点，解决了目前传统的射流器效率较低，动能需求较大，无法实现高效混合和快速流出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率射流装置，包括管体，所述管体的顶部固定安装有出水管，所述管体的右侧固定安装有连接管，所述连接管的右侧固定安装有止回阀，所述止回阀的右侧固定安装有螺纹管，所述管体内腔的底部设置有阔压腔，所述阔压腔的顶部设置有真空腔，所述真空腔为漏斗形状，所述管体内腔的顶部固定安装有喉管，所述止回阀内腔的左侧设置有阀板，所述阀板的右侧固定安装有止回弹簧。
[0005]优选的，所述出水管的内腔开设有喷口，所述管体的底部固定安装有进水管。
[0006]优选的，所述连接管内腔的顶部固定安装有导板，所述螺纹管的右侧固定安装有导气管。
[0007]优选的，所述止回弹簧内腔的右侧设置有负压腔，所述止回阀内腔右侧的内壁固定安装有密封垫圈。
[0008]优选的，所述出水管与进水管的外表面均开设有螺纹槽，所述真空腔的顶部设置有混气室。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过喉管与真空腔的配合，真空腔的设计结构为漏斗形状，与以往的真空腔的结构不同，有效的增加了效率，且射流效率比为1：1.4，较传统射流效率提高40％，可以加快管体内腔液体的流动速度，且阔压腔可以加大进水管在进水时对液体的压力，使液体可以高速的进入到混气室内，且导气管可以将空气抽入至混气室内，与液体剧烈混合，实现了高效混合，止回阀的设置可以有效的防止液体回流至负压腔内，同时解决了目前传统的射流器效率较低，动能需求较大，无法实现高效混合和快速流出的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构正视图；
[0013]图3为本技术止回阀结构剖视图。
[0014]图中：1、管体；2、喷口；3、出水管；4、连接管；5、导板；6、止回阀；7、螺纹管；8、导气管；9、阔压腔；10、进水管；11、真空腔；12、混气室；13、喉管；14、阀板；15、负压腔；16、密封垫圈；17、止回弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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3，一种高效率射流装置，包括管体1，管体1的顶部固定安装有出水管3，出水管3的内腔开设有喷口2，管体1的底部固定安装有进水管10，管体1的右侧固定安装有连接管4，连接管4的右侧固定安装有止回阀6，止回阀6的右侧固定安装有螺纹管7，连接管4内腔的顶部固定安装有导板5，螺纹管7的右侧固定安装有导气管8，管体1内腔的底部设置有阔压腔9，阔压腔9的顶部设置有真空腔11，真空腔11为漏斗形状，真空腔11的顶部设置有混气室12，管体1内腔的顶部固定安装有喉管13，止回阀6内腔的左侧设置有阀板14，阀板14的右侧固定安装有止回弹簧17，止回弹簧17内腔的右侧设置有负压腔15，止回阀6内腔右侧的内壁固定安装有密封垫圈16，出水管3与进水管10的外表面均开设有螺纹槽，通过喉管13与真空腔11的配合，真空腔11的设计结构为漏斗形状，与以往的真空腔11的结构不同，有效的增加了效率，且射流效率比为1：1.4，较传统射流效率提高40％，可以加快管体1内腔液体的流动速度，且阔压腔9可以加大进水管10在进水时对液体的压力，使液体可以高速的进入到混气室12内，且导气管8可以将空气抽入至混气室12内，与液体剧烈混合，实现了高效混合，止回阀6的设置可以有效的防止液体回流至负压腔15内，同时解决了目前传统的射流器效率较低，动能需求较大，无法实现高效混合和快速流出的问题。
[0018]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，
并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
[0019]使用时，液体会通过进水管10进入到管体1的内腔，喉管13与真空腔11的配合，真空腔11的设计结构为漏斗形状，与以往的真空腔11的结构不同，有效的增加了效率，且射流效率比为1：1.4，较传统射流效率提高40％，可以加快管体1内腔液体的流动速度，且阔压腔9可以加大进水管10在进水时对液体的压力，使液体可以高速的进入到混气室12内，且导气管8可以将空气抽入至混气室12内，与液体剧烈混合，止回阀6的设置可以有效的防止液体回流至负压腔15内。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率射流装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的顶部固定安装有出水管(3)，所述管体(1)的右侧固定安装有连接管(4)，所述连接管(4)的右侧固定安装有止回阀(6)，所述止回阀(6)的右侧固定安装有螺纹管(7)，所述管体(1)内腔的底部设置有阔压腔(9)，所述阔压腔(9)的顶部设置有真空腔(11)，所述真空腔(11)为漏斗形状，所述管体(1)内腔的顶部固定安装有喉管(13)，所述止回阀(6)内腔的左侧设置有阀板(14)，所述阀板(14)的右侧固定安装有止回弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种高效率射流装置，其特征在于：所述出水管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯立天，李丛，李岩，
申请(专利权)人：吉林省泽众流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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