一种锥孔型热风无纺布的成型装置制造方法及图纸

技术编号:32121863 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-29 19:08
本实用新型专利技术公开了一种锥孔型热风无纺布的成型装置,包括裁剪台,所述裁剪台顶部设置有移动轨迹机构,所述移动轨迹机构上设置有伸缩电机,所述伸缩电机上设置有按压切割机构,所述裁剪台的前端面固定连接有烘干台,所述烘干台上设置有烘干机构,所述按压切割机构包括按压板,所述按压板的顶部与伸缩电机固定连接。通过按压板下降将会让万向轮同时下降,弹力施加给万向轮来按压固定布料,激光切割器的底部将会在切割口内部逐渐下降,距离足够之后激光切割器打开对布料进行切割,万向轮可以在布料上跟随着伸缩电机的移动来进行滚动按压,这样可以让无纺布料在被按压确认为位置之后在进行切割,使得切割的位置固定,避免有误差。避免有误差。避免有误差。

【技术实现步骤摘要】
一种锥孔型热风无纺布的成型装置


[0001]本技术属于无纺布加工
,具体涉及一种锥孔型热风无纺布的成型装置。

技术介绍

[0002]无纺布作为一种布料,拥有广泛的市场,而锥孔型热风无纺布也是无纺布的一种,为了布料有更好的性能,就需要对现有的布料进行裁剪加工成指定形状,保证更好的方便人们生活。
[0003]成型裁减装置在使用时会对无纺布进行裁减,在裁减时。布料放置在裁减台上,没有固定装置进行固定,裁减装置在工作时会有些许震动,导致无纺布位置发生改变,裁减成型时存在误差,切割效果变差。
[0004]并且,无纺布在加工成型时需要确保是干燥状态,如果有潮湿的情况需要进行烘干,现有的烘干器位置固定导致烘干效果不好。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种锥孔型热风无纺布的成型装置,具备可以对无纺布进行固定裁剪和可对无纺布进行全面烘干的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锥孔型热风无纺布的成型装置,包括裁剪台,所述裁剪台顶部设置有移动轨迹机构,所述移动轨迹机构上设置有伸缩电机,所述伸缩电机上设置有按压切割机构,所述裁剪台的前端面固定连接有烘干台,所述烘干台上设置有烘干机构。
[0007]所述按压切割机构包括按压板,所述按压板的顶部与伸缩电机固定连接,所述按压板底部的两侧均固定连接有滑杆,两个所述滑杆的外侧壁套接有滑动板,所述按压板的底部固定连接有两个伸缩杆,两个所述按压板的底端均与滑动板的顶部固定连接,两个所述伸缩杆的外侧壁均套接有按压弹簧,两个所述按压弹簧的两端分别与按压板的底部和滑动板的顶部固定连接,所述滑动板的顶部开设有切割口,所述按压板底部的中心处固定连接有激光切割器,所述激光切割器的底部通过切割口延伸至滑动板的下方,所述滑动板底部的两侧均固定连接有万向轮。
[0008]通过上述技术方案,通过按压板下降将会让万向轮同时下降,直到万向轮下降到和无纺布接触,之后万向轮推动滑动板在两个滑杆上向上滑动,滑动的同时将会让伸缩杆和按压弹簧同时收缩按压弹簧开始产生弹力,弹力施加给万向轮来按压固定布料,激光切割器的底部将会在切割口内部逐渐下降,距离足够之后激光切割器打开对布料进行切割,万向轮可以在布料上跟随着伸缩电机的移动来进行滚动按压,这样可以让无纺布料在被按压确认为位置之后在进行切割,使得切割的位置固定,避免有误差。
[0009]优选的,所述烘干机构包括固定块,所述固定块的底部与烘干台的顶部固定连接,所述固定块的顶部固定连接有衔接轴,所述衔接轴的外侧壁套接有摆动杆,所述衔接轴的
顶部开设有推拉口,所述摆动杆远离衔接轴的一端固定连接有烘干器,所述烘干台的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转盘,所述旋转盘的顶部固定连接有托举块,所述托举块的顶部与摆动杆的外表面接触,所述托举块的顶部固定连接有推拉轴,所述推拉轴的顶端通过推拉的口延伸至摆动杆的上方。
[0010]通过上述技术方案,通过打开驱动电机和烘干器,烘干器喷出暖风,驱动电机将会驱动输出轴进行旋转,从而带动旋转盘进行旋转,旋转盘通过托举块带动推拉轴旋转,推拉轴将会在推拉口内部旋转带动摆动杆摆动,摆动杆的一端在衔接轴的外侧壁转动,另一端带动烘干器摆动对无纺布进行全方面烘干。
[0011]优选的,所述移动轨迹机构包括衔接架杆,所述衔接架杆的数量为六个,六个所述衔接架杆的底端均与裁剪台的顶部固定连接,六个所述衔接架杆的顶端固定连接有移动轨道,所述移动轨道上设置伸缩电机,所述伸缩电机的输出轴与按压板的顶部固定连接。
[0012]通过上述技术方案,打开伸缩电机,伸缩电机将会在移动轨道上移动,确定位置之后伸缩电机的输出轴进行延长带动按压板开始下降。
[0013]优选的,所述烘干台的底部固定连接有两个第一支撑脚,所述裁剪台的底部固定连接有四个第二支撑脚。
[0014]通过上述技术方案,通过第一支撑脚和第二支撑脚来支撑裁剪台和烘干台。
[0015]优选的,两个所述滑杆的底端均固定连接有第一限位块,两个所述第一限位块均远离按压板。
[0016]通过上述技术方案,通过第一限位块可以限制滑动板滑动的范围与位置,防止滑动板脱落。
[0017]优选的,所述衔接轴的顶端固定连接有第二限位块,所述第二限位块远离固定块。
[0018]通过上述技术方案,通过第二限位块可以防止摆动杆在衔接轴上脱落。
[0019]优选的,所述裁剪台和所述烘干台的顶部均开设有放置槽。
[0020]通过上述技术方案,通过两个放置槽可以让无纺布方便进行放置。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]1、通过按压板下降将会让万向轮同时下降,直到万向轮下降到和无纺布接触,之后万向轮推动滑动板在两个滑杆上向上滑动,滑动的同时将会让伸缩杆和按压弹簧同时收缩按压弹簧开始产生弹力,弹力施加给万向轮来按压固定布料,激光切割器的底部将会在切割口内部逐渐下降,距离足够之后激光切割器打开对布料进行切割,万向轮可以在布料上跟随着伸缩电机的移动来进行滚动按压,这样可以让无纺布料在被按压确认为位置之后在进行切割,使得切割的位置固定,避免有误差。
[0023]2、通过打开驱动电机和烘干器,烘干器喷出暖风,驱动电机将会驱动输出轴进行旋转,从而带动旋转盘进行旋转,旋转盘通过托举块带动推拉轴旋转,推拉轴将会在推拉口内部旋转带动摆动杆摆动,摆动杆的一端在衔接轴的外侧壁转动,另一端带动烘干器摆动对无纺布进行全方面烘干。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视示意图;
[0025]图2为本技术的立体示意图;
[0026]图3为本技术的A处放大示意图;
[0027]图4为本技术烘干机构结构示意图。
[0028]图中:1、裁剪台;2、轨迹机构;201、衔接架杆;202、移动轨道;3、伸缩电机;4、按压切割机构;401、按压板;402、滑杆;403、滑动板;404、伸缩杆;405、按压弹簧;406、激光切割器;407、万向轮;5、烘干台;6、烘干机构;601、固定块;602、衔接轴;603、摆动杆;604、烘干器;605、驱动电机;606、旋转盘;607、托举块;608、推拉轴;7、第一支撑脚;8、第二支撑脚;9、第一限位块;10、第二限位块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一:
[0031]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种锥孔型热风无纺布的成型装置,包括裁剪台1,裁剪台1顶部设置有移动轨迹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥孔型热风无纺布的成型装置,包括裁剪台(1),其特征在于:所述裁剪台(1)顶部设置有移动轨迹机构(2),所述移动轨迹机构(2)上设置有伸缩电机(3),所述伸缩电机(3)上设置有按压切割机构(4),所述裁剪台(1)的前端面固定连接有烘干台(5),所述烘干台(5)上设置有烘干机构(6);所述按压切割机构(4)包括按压板(401),所述按压板(401)的顶部与伸缩电机(3)固定连接,所述按压板(401)底部的两侧均固定连接有滑杆(402),两个所述滑杆(402)的外侧壁套接有滑动板(403),所述按压板(401)的底部固定连接有两个伸缩杆(404),两个所述按压板(401)的底端均与滑动板(403)的顶部固定连接,两个所述伸缩杆(404)的外侧壁均套接有按压弹簧(405),两个所述按压弹簧(405)的两端分别与按压板(401)的底部和滑动板(403)的顶部固定连接,所述滑动板(403)的顶部开设有切割口,所述按压板(401)底部的中心处固定连接有激光切割器(406),所述激光切割器(406)的底部通过切割口延伸至滑动板(403)的下方,所述滑动板(403)底部的两侧均固定连接有万向轮(407)。2.根据权利要求1所述的一种锥孔型热风无纺布的成型装置,其特征在于:所述烘干机构(6)包括固定块(601),所述固定块(601)的底部与烘干台(5)的顶部固定连接,所述固定块(601)的顶部固定连接有衔接轴(602),所述衔接轴(602)的外侧壁套接有摆动杆(603),所述衔接轴(602)的顶部开设有推拉口,所述摆动杆(603)远离衔接轴(602)的一端固定连接有烘干器(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖国庆
申请(专利权)人:诸暨恒飞无纺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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