一种无纺布加工生产用拉伸装置制造方法及图纸

技术编号:32488931 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-02 09:54
本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工生产用拉伸装置,包括支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有支撑块,所述支撑块的内部开设有放置腔,所述放置腔的内侧壁固定连接有拉力传感器,所述支撑块的左侧面开设有第一滑孔,所述放置腔的内部设有第一拉杆,所述第一拉杆的右端贯穿第一滑孔并延伸至支撑块的右侧,所述支撑台的上表面固定连接有放置箱。本实用新型专利技术设计结构合理,它利用电动推杆工作带动两个夹持板相互靠近产生夹持力,实现对无纺布的夹持固定,利用螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接,带动移动板进行左右移动,进而带动夹持架的相互移动,通过与拉簧和拉板的配合,实现对无纺布的拉伸,此种方式便于工作人员的操作,增加无纺布的检测效率。的检测效率。的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工生产用拉伸装置


[0001]本技术涉及无纺布加工
,具体是一种无纺布加工生产用拉伸装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉等,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]目前无纺布在生产加工的过程中往往需要用到拉伸装置对无纺布进行拉伸强度测试,现有的拉伸装置结构较为复杂,不便于工作人员的操作,影响工作人员对无纺布的检测效率,进而影响无纺布的加工生产,为此我们提供一种无纺布加工生产用拉伸装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种无纺布加工生产用拉伸装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布加工生产用拉伸装置,包括支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有支撑块,所述支撑块的内部开设有放置腔,所述放置腔的内侧壁固定连接有拉力传感器,所述支撑块的左侧面开设有第一滑孔,所述放置腔的内部设有第一拉杆,所述第一拉杆的右端贯穿第一滑孔并延伸至支撑块的右侧,所述支撑台的上表面固定连接有放置箱,所述放置箱的内部卡接有移动板,所述移动板的右侧面固定连接有位移传感器,所述放置箱的左侧面开设有第二滑孔,所述移动板的左侧面固定连接有第二拉杆,所述第二拉杆的左端贯穿第二滑孔并延伸至放置箱的左侧,所述移动板的右侧面固定镶嵌有轴承,所述放置箱的右侧面开设有螺纹孔,所述轴承的内圈固定连接有与螺纹孔相适配的螺纹杆,所述螺纹杆的右端贯穿螺纹孔并固定连接有转轮。
[0008]进一步的,所述第一拉杆与第二拉杆相互靠近的一端均固定连接有夹持架,每个所述夹持架的上表面和夹持架的底面均固定镶嵌有电动推杆,每个所述电动推杆的输出端均固定连接有夹持板,每个所述夹持板远离电动推杆的一侧面均固定连接有防护垫。
[0009]通过采用上述技术方案,使一种无纺布加工生产用拉伸装置能够方便的实现对无纺布的夹持固定,便于无纺布的检测工作。
[0010]进一步的,所述放置箱的右侧面开设有第三滑孔,所述移动板的右侧面固定连接有滑杆,所述滑杆的右端贯穿第三滑孔并固定连接有限位盘,所述滑杆的正面开设有刻度尺。
[0011]通过采用上述技术方案,使一种无纺布加工生产用拉伸装置能够对移动板进行限
位,增加夹持架移动时的稳定性,并通过刻度尺使工作人员更加清晰的了解夹持架的位移度,便于无纺布的拉伸强度测试。
[0012]进一步的,所述支撑台的正面固定连接有铭牌和LOGO标,所述LOGO标位于支撑台的中部,所述支撑台的正面固定镶嵌有两个语音播报器。
[0013]通过采用上述技术方案,使一种无纺布加工生产用拉伸装置能够使工作人员更方便的了解无纺布检测的操作流程,便于工作人员的精准操作。
[0014]进一步的,所述第一拉杆的左端固定连接有拉板,所述拉板的左侧面固定连接有拉簧,所述拉簧的左端与拉力传感器的输出端固定连接,所述支撑台的正面固定连接有操作显示盘。
[0015]通过采用上述技术方案,使一种无纺布加工生产用拉伸装置能够方便的显示出无纺布所受到的拉力强度,便于工作人员对无纺布的强度检测。
[0016]进一步的,所述放置箱的正面通过两个合页固定铰接有维修门,所述维修门的正面固定连接有把手,所述支撑台的底面固定连接有两组相对称的支撑腿,每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板,每个所述基座板的上表面均开设有两个固定孔。
[0017]通过采用上述技术方案,使一种无纺布加工生产用拉伸装置能够有效的对支撑台进行安装固定,增加支撑台的稳固性,便于无纺布的检测工作。
[0018]三)有益效果
[0019]与现有技术相比,该种无纺布加工生产用拉伸装置具备如下有益效果:
[0020]第一:本技术通过电动推杆,可以利用电动推杆工作带动两个夹持板相互靠近并产生夹持力,实现对无纺布的夹持固定,通过设置的转轮、螺纹杆和螺纹孔,可以转动转轮,带动螺纹杆旋转,利用螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接,可以带动移动板进行左右移动,进而带动夹持架的相互移动,通过与拉簧和拉板的配合,实现对无纺布的拉伸,此种方式便于工作人员的操作,增加无纺布的检测效率。
[0021]第二:本技术通过设置的拉力传感器、拉簧、位移传感器和操作显示盘,可以利用拉力传感器分别的监测无纺布所受到的拉力,通过位移传感器可以使工作人员精准的控制了解无纺布的位移距离,并通过与拉力传感器和操作显示盘的配合,方便的显示出无纺布所受到的拉力度和位移比,实现对无纺布的拉伸强度测试,便于工作人员的工作。
附图说明
[0022]图1为本技术支撑台的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术放置箱正视图的剖视图;
[0024]图3为本技术夹持架的立体结构示意图;
[0025]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0026]图5为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0027]图中:1、支撑台;2、夹持架;3、第二拉杆;4、维修门;5、滑杆;6、限位盘;7、把手;8、螺纹杆;9、转轮;10、操作显示盘;11、基座板;12、支撑腿;13、语音播报器;14、LOGO标;15、固定孔;16、铭牌;17、支撑块;18、第一滑孔;19、第一拉杆;20、放置箱;21、拉力传感器;22、拉板;23、拉簧;24、电动推杆;25、放置腔;26、夹持板;27、防护垫;28、第二滑孔;29、轴承;30、螺纹孔;31、第三滑孔;32、刻度尺;33、位移传感器;34、移动板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种无纺布加工生产用拉伸装置,包括支撑台1,支撑台1的上表面固定连接有支撑块17,支撑块17的内部开设有放置腔25,放置腔25的内侧壁固定连接有拉力传感器21,支撑块17的左侧面开设有第一滑孔18,放置腔25的内部设有第一拉杆19,第一拉杆19的右端贯穿第一滑孔18并延伸至支撑块17的右侧,支撑台1的上表面固定连接有放置箱20,放置箱20的内部卡接有移动板34,移动板34的右侧面固定连接有位移传感器33,放置箱20的左侧面开设有第二滑孔28,移动板34的左侧面固定连接有第二拉杆3,第二拉杆3的左端贯穿第二滑孔28并延伸至放置箱20的左侧,移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工生产用拉伸装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的上表面固定连接有支撑块(17),所述支撑块(17)的内部开设有放置腔(25),所述放置腔(25)的内侧壁固定连接有拉力传感器(21),所述支撑块(17)的左侧面开设有第一滑孔(18),所述放置腔(25)的内部设有第一拉杆(19),所述第一拉杆(19)的右端贯穿第一滑孔(18)并延伸至支撑块(17)的右侧,所述支撑台(1)的上表面固定连接有放置箱(20),所述放置箱(20)的内部卡接有移动板(34),所述移动板(34)的右侧面固定连接有位移传感器(33),所述放置箱(20)的左侧面开设有第二滑孔(28),所述移动板(34)的左侧面固定连接有第二拉杆(3),所述第二拉杆(3)的左端贯穿第二滑孔(28)并延伸至放置箱(20)的左侧,所述移动板(34)的右侧面固定镶嵌有轴承(29),所述放置箱(20)的右侧面开设有螺纹孔(30),所述轴承(29)的内圈固定连接有与螺纹孔(30)相适配的螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的右端贯穿螺纹孔(30)并固定连接有转轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用拉伸装置,其特征在于:所述第一拉杆(19)与第二拉杆(3)相互靠近的一端均固定连接有夹持架(2),每个所述夹持架(2)的上表面和夹持架(2)的底面均固定镶嵌有电动推杆(24),每个所述电动推杆(24)的输出端均固定连接有夹持板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄倩如
申请(专利权)人:诸暨恒飞无纺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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