本实用新型专利技术提供用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置，涉及萃取技术领域。该用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置包括箱体，所述箱体一侧转动连接有横杆，所述横杆外侧固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮底部啮合连接有完全齿轮，所述完全齿轮一侧固定连接有套筒，所述套筒贯穿箱体并与箱体转动连接。该用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置箱体内部产生的絮状物进行打捞，转动杆转动带动偏心轮转动，偏心轮转动带动外框向左运动，外框向左运动带动支杆向左运动，支杆向左运动带动刮板向左运动，把过滤网上打捞起来的絮状物清理，此结构有益于对打捞出来的絮状物进行自动清理，结构简单，操作方便，节省时间，节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置
[0001]本技术涉及一种打捞装置，具体为用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置，属于萃取
技术介绍
[0002]萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，用溶剂萃取法分离提纯金属工业生产过程中，常因溶液中含有固体悬浮物、萃取前后溶液pH值变化、萃取过程生成萃合物等原因在有机相和水相之间形成大量絮凝物。若对其不及时处理，不仅延长萃取过程分相时间，影响产品质量，而且消耗大量萃取剂，增加生产成本。
[0003]传统的用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置由于在对絮凝物进行打捞的时候，一般都是使用电机带动过滤网进行打捞，打捞的絮凝物还需要人工进行清理，在人工进行清理的时候，需要关机之后进行操作，降低了对絮凝物打捞的工作效率，操作比较繁琐，结构比较复杂，浪费时间，浪费人力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置，以解决现有技术中由于在对絮凝物进行打捞的时候，一般都是使用电机带动过滤网进行打捞，打捞的絮凝物还需要人工进行清理，操作比较繁琐，结构比较复杂，浪费时间，浪费人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置，包括箱体，所述箱体一侧转动连接有横杆，所述横杆外侧固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮底部啮合连接有完全齿轮，所述完全齿轮一侧固定连接有套筒，所述套筒贯穿箱体并与箱体转动连接，所述套筒内部设置有翻转组件，所述横杆一侧设置有清理组件。
[0008]优选地，所述翻转组件包括圆杆，所述圆杆固定连接于箱体一侧，所述圆杆外侧固定连接有扭簧，所述扭簧一端固定连接于套筒内壁，所述套筒外侧固定连接有过滤网，通过设置有扭簧，进而便于过滤网进行翻转，进而便于对箱体内部的絮状物进行打捞。
[0009]优选地，所述清理组件包括偏心轮，所述偏心轮设置于箱体一侧，所述偏心轮外侧设置有外框，所述外框另一侧固定连接有支杆，所述支杆一端固定连接有刮板，通过设置有外框，进而便于对絮状物进行收集和打捞，通过设置有刮板，进而便于对过滤网的絮状物进行清理。
[0010]优选地，所述箱体一侧固定连接有进水管，所述进水管内部转动连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有叶轮，通过设置有转动杆，进而便于带动刮板进行自动清理絮状
物。
[0011]优选地，所述叶轮外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述横杆固定连接于第二锥齿轮一侧，通过设置有横杆，进而便于带动不完全齿轮转动，进而便于对絮状物进行打捞。
[0012]优选地，所述箱体一侧固定连接有收集箱，所述收集箱内部另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于外框一侧，通过设置有收集箱，进而便于对絮状物进行打捞，通过设置有伸缩杆，进而便于对外框进行支撑，便于外框运行得更加稳定。
[0013]优选地，所述转动杆贯穿收集箱并与收集箱转动连接，所述转动杆固定连接于偏心轮另一侧，通过设置有收集箱，进而便于对絮状物进行存放。
[0014]本技术提供了用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置，带动过滤网进行转动，进而可以对箱体内部产生的絮状物进行打捞，与此同时，转动杆转动带动偏心轮转动，偏心轮转动带动外框向左运动，外框向左运动带动支杆向左运动，支杆向左运动带动刮板向左运动，进而可以把过滤网上打捞起来的絮状物进行清理，此结构有益于对打捞出来的絮状物进行自动清理，结构简单，操作方便，节省时间，节省人力。
[0016]2、该用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置，不完全齿轮转动数圈可以带动完全齿轮转动一圈，在不完全齿轮与完全齿轮不啮合的状态下，此时可以套筒收到弹力作用，进而可以反转，套筒反转带动过滤网反转，进而可以持续对水中的絮凝物进行打捞，此结构有益于对水中絮凝物不断进行打捞，利用污水的流速，节省成本，节省时间。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的外框结构示意图；
[0019]图3为本技术第一锥齿轮结构放大图；
[0020]图4为本技术偏心轮结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、转动杆；3、叶轮；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、横杆；7、不完全齿轮；8、完全齿轮；9、套筒；10、圆杆；11、扭簧；12、过滤网；13、偏心轮；14、外框；15、支杆；16、刮板；17、进水管；18、伸缩杆；19、收集箱。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括箱体1，箱体1一侧转动连接有横杆6，横杆6外侧固定连接有不完全齿轮7，不完全齿轮7底部啮合连接有完全齿轮8，完全齿轮8一侧固定连接有套筒9，套筒9贯穿箱体1并与箱体1转动连接，套筒9内部设置有翻转组件，横杆6一侧设置有清理组件，翻转组件包括圆杆10，圆杆10固定连接于箱体1一侧，圆杆10外侧固定连接有扭簧11，扭簧11一端固定连接于套筒9内壁，套筒9外侧固定连接有过滤网12，清理组件包括偏心轮13，偏心轮13设置于箱体1一侧，偏心轮13外侧设置有外框14，外框14另一侧固定连接有支杆15，支杆15一端固定连接有刮板16。
[0024]在使用时：当需要使用打捞装置，当污水通过收集箱19，此时污水通过收集箱19内部时，可以带动叶轮3转动，叶轮3转动带动转动杆2转动，转动杆2转动带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5转动带动横杆6转动，横杆6转动带动不完全齿轮7转动，不完全齿轮7转动带动完全齿轮8转动，完全齿轮8转动带动套筒9转动，套筒9转动带动扭簧11产生弹力，与此同时，可以带动过滤网12进行转动，进而可以对箱体1内部产生的絮状物进行打捞，与此同时，转动杆2转动带动偏心轮13转动，偏心轮13转动带动外框14向左运动，外框14向左运动带动支杆15向左运动，支杆15向左运动带动刮板16向左运动，进而可以把过滤网12上打捞起来的絮状物进行清理，此结构有益于对打捞出来的絮状物进行自动清理，结构简单，操作方便，节省时间，节省人力。
[0025]请再次参阅图3和图4，箱体1一侧固定连接有进水管17，进水管17内部转动连接有转动杆2，转动杆2外侧固定连接有叶轮3，叶轮3外侧固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4一侧啮合连接有第二锥齿轮5，横杆6固定连接于第二锥齿轮5一侧，箱体1一侧固定连接有收集箱19，收集箱19内部另一侧固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18固定连接于外框14一侧，转动杆2贯穿收集箱19并与收集箱19转动连接，转动杆2固定连接于偏心轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧转动连接有横杆(6)，所述横杆(6)外侧固定连接有不完全齿轮(7)，所述不完全齿轮(7)底部啮合连接有完全齿轮(8)，所述完全齿轮(8)一侧固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)贯穿箱体(1)并与箱体(1)转动连接，所述套筒(9)内部设置有翻转组件，所述横杆(6)一侧设置有清理组件。2.根据权利要求1所述的用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置，其特征在于：所述翻转组件包括圆杆(10)，所述圆杆(10)固定连接于箱体(1)一侧，所述圆杆(10)外侧固定连接有扭簧(11)，所述扭簧(11)一端固定连接于套筒(9)内壁，所述套筒(9)外侧固定连接有过滤网(12)。3.根据权利要求1所述的用于萃取过程中产生的絮凝物打捞装置，其特征在于：所述清理组件包括偏心轮(13)，所述偏心轮(13)设置于箱体(1)一侧，所述偏心轮(13)外侧设置有外框(14)，所述外框(14)另一侧固定连接有支杆(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢天琪，陈天文，何鑫，李荣鑫，
申请(专利权)人：上海乐忻环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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