一种电机定子的内外双路风冷结构制造技术

本发明专利技术公开了一种电机定子的内外双路风冷结构，电机包括机壳、转子和定子，转子同心设置在定子内圈，与定子之间形成冷风穿过的间隙，风冷结构包括同心套设在定子外圈并进行定子与机壳间同心固定的第一固定环和第二固定环，第一固定环和第二固定环分别设置在定子的两端，第一固定环和第二固定环均与定子的外壁过盈配合连接，第一固定环、第二固定环、定子外壁和机壳内壁共同围绕成一个封闭的环形腔，在环形腔上开设用于与外部进行气体交互的开口，在电机内部形成风冷回路；本发明专利技术内外双路冷却电机的结构，先后对路径上的定子外壁、线包、内壁进行冷却；装配过程中，减少配合面长度，可有效降低装配难度，降低装配过程中出现卡死的概率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子的内外双路风冷结构


[0001]本专利技术涉及磁悬浮离心式鼓风机
，具体涉及一种电机定子的内外双路风冷结构。

技术介绍

[0002]现有风冷电机一般采用电机定子与机壳直接热套的方式装配，在铸件机壳的表面设计散热翅片等结构改善散热性能。但现有的电机结构存在以下不足：1） 电机外壁直接与机壳接触，槽满率较高，转子与定子气隙只有几毫米，电机运行后散热不理想，最终会影响设备运行性能甚至损坏设备；2）定子与机壳采用过盈配合，安装时需要加热机壳，安装过程较为复杂且存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]技术目的：针对现有磁悬浮风冷电机的定子装配难度大，定子散热效果差的不足，本专利技术公开了一种有效降低定子装配难度，双路进行定子冷却的电机定子的内外双路风冷结构。
[0004]技术方案：为实现上述技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电机定子的内外双路风冷结构，电机包括机壳、转子和定子，转子同心设置在定子内圈，与定子之间形成冷风穿过的间隙；风冷结构包括同心套设在定子外圈并进行定子与机壳间同心固定的第一固定环和第二固定环，第一固定环和第二固定环分别设置在定子的两端，第一固定环和第二固定环均与定子的外壁过盈配合连接，第一固定环、第二固定环、定子外壁和机壳内壁共同围绕成一个封闭的环形腔，在环形腔上开设用于与外部进行气体交互的开口，在电机内部形成风冷回路。
[0005]优选地，本专利技术的电机的机壳下方设置冷却气腔，电机的风冷气体通过冷却气腔进出电机；冷却气腔上开设有与环形腔连通的进气口，冷却气腔在与环形腔的侧壁不重合的任意处开设出气口，风冷气体从出气口流出电机；距离出气口位置较远的一个固定环上开设有用于连通环形腔与电机内部腔体的通风孔。
[0006]优选地，本专利技术的通风孔位于电机内与进风口相对的一侧，通风孔在所在的固定环上均匀排布。
[0007]优选地，本专利技术的第一固定环和第二固定环之间通过双头螺柱连接，双头螺柱的轴线方向与定子的中心轴线方向平行，双头螺柱沿第一固定环的圆周方向均匀分布。
[0008]优选地，本专利技术的第一固定环和第二固定环均匀机壳的内壁之间过渡配合，机壳在其中一个固定环的侧面上设置用于固定定位的圆锥销。
[0009]有益效果：本专利技术所提供的一种电机定子的内外双路风冷结构具有如下有益效果：1、本专利技术通过第一固定环和第二固定环进行定子与机壳之间的固定，无需采用原有的直接热套的装配方式，减小装配过程中的配合面长度，可以有效降低装配难度，降低装
配过程中出现卡死的概率，对配合尺寸的要求低，便于加工和生产。
[0010]2、本专利技术通过第一固定环和第二固定环将定子与机壳隔开，形成对定子外圈冷却的环形腔，相较于原有的定子与机壳的过盈配合的方式，增加了定子外圈周向的冷却，而不是仅仅端部线包处的冷却，通过外加风机强排风，先后对路径上的定子外壁、定子下端线包、定子与转子间隙、定子上端线包进行冷却，优于原先的只冷却两端线包的方案，散热效果好，提高冷却效率。
[0011]3、本专利技术进气口、出气口分别与环形腔对应与错开设置，能够形成风冷回路，保证冷风在电机内对转子、定子充分冷却后流出。
[0012]4、本专利技术通风孔位于电机内与进风口相对的一侧，气体从进风口进入后需要从环形腔内环绕定子进行冷却后，再从通风孔流出，保证对定子外圈的冷却效果。
[0013]5、本专利技术在第一固定环和第二固定环之间通过双头螺柱连接，由于固定环与定子固定后需要车加工外圆，双头螺栓还可以起到额外的固定作用，仅靠过盈配合，车加工外圆时固定环可能会发生变形或者相对位移。
[0014]6、本专利技术机壳上设置圆锥销，通过圆锥销固定其中一个固定环的位置，固定定子与机壳的相对位置，防止发生移动，并且单边固定的方式，能够避免在机壳受热变形过程中对固定环产生额外的应力。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。
[0016]图1为本专利技术风冷结构示意图；图2为本专利技术设有通风孔的固定环的结构图；其中，1
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机壳、2
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转子、3
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定子、4
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第一固定环、5
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第二固定环、6
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环形腔、7
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冷却气腔、8
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进气口、9
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出气口、10
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通风孔、11
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双头螺柱、12
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圆锥销。
具体实施方式
[0017]下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。
[0018]如图1所示为本专利技术所公开的一种电机定子的内外双路风冷结构，电机包括机壳1、转子2和定子3，转子2同心设置在定子3内圈，与定子3之间形成冷风穿过的间隙，其特征在于，风冷结构包括同心套设在定子3外圈并进行定子3与机壳1间同心固定的第一固定环4和第二固定环5，第一固定环4和第二固定环5分别设置在定子3的两端，第一固定环4和第二固定环5均与定子的外壁过盈配合连接，第一固定环4、第二固定环5、定子外壁和机壳内壁共同围绕成一个封闭的环形腔6，在环形腔6上开设用于与外部进行气体交互的开口，在电机内部形成风冷回路。
[0019]通过环形腔进行电机定子外圈冷却，然后通过转子、定子之间的间隙进行定子内圈冷却，形成双风冷结构，对电机定子进行充分散热。
[0020]并且采用第一固定环4、第二固定环5进行定子3与机壳1之间的固定，装配长度降低，组装难度同时也会降低。
[0021]在一个具体的实施例中，本专利技术的电机的机壳1下方设置冷却气腔7，电机的风冷气体通过冷却气腔7进出电机；冷却气腔7上开设有与环形腔6连通的进气口8，冷却气腔7在与环形腔6的侧壁不重合的任意处开设出气口9，风冷气体从出气口9流出电机；距离出气口9位置较远的一个固定环上开设有用于连通环形腔与电机内部腔体的通风孔10，通风孔10位于电机内与进风口相对的一侧，通风孔10在所在的固定环上均匀排布，在图1中则为第一固定环4，通风孔10为与第一固定环4上部的圆周上，结构如图2所示。
[0022]从进气口8进入的风冷空气先在环形腔6的下部流动，当流动至环形腔6的上部时，已经对定位外圈进行冷却，然后从第一固定环4上的通风孔10 进入图1中定子的左端线包，通定子与转子之间的配合间隙向右流动至定子的右端线包，最后从位于定子右端区域的出气口9流出电机，完成一个循环的冷却，充分利用各个空气流通口之间的空间位置关系，保证气体充分流经电机内部区域，充分冷却。
[0023]在一个具体的实施例中，第一固定环4和第二固定环5之间通过双头螺柱11连接，双头螺柱11的轴线方向与定子3的中心轴线方向平行，双头螺柱11沿第一固定环4的圆周方向均匀分布；起到辅助固定的作用，在进行电机装配前，需要在完成第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子的内外双路风冷结构，电机包括机壳（1）、转子（2）和定子（3），转子（2）同心设置在定子（3）内圈，与定子（3）之间形成冷风穿过的间隙，其特征在于，风冷结构包括同心套设在定子（3）外圈并进行定子（3）与机壳（1）间同心固定的第一固定环（4）和第二固定环（5），第一固定环（4）和第二固定环（5）分别设置在定子（3）的两端，第一固定环（4）和第二固定环（5）均与定子的外壁过盈配合连接，第一固定环（4）、第二固定环（5）、定子外壁和机壳内壁共同围绕成一个封闭的环形腔（6），在环形腔（6）上开设用于与外部进行气体交互的开口，在电机内部形成风冷回路。2.根据权利要求1所述的一种电机定子的内外双路风冷结构，其特征在于，所述电机的机壳（1）下方设置冷却气腔（7），电机的风冷气体通过冷却气腔（7）进出电机；冷却气腔（7）上开设有与环形腔（6）连通的进气口（8），冷却气腔（7）在与...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘浩，吴立华，董继勇，
申请(专利权)人：南京磁谷科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：