高速电机三相单层U型绕组定子、电机及定子加工方法技术

技术编号:40939400 阅读:23 留言:0更新日期:2024-04-18 14:57
本发明专利技术公开了一种高速电机三相单层U型绕组定子、电机及定子加工方法,定子包括定子铁芯、嵌设在定子铁芯上的U型成型线圈,所述定子铁芯内表面和外表面分别沿轴线方向对应开设有内槽和外槽,内槽和外槽相互对应,每组内槽和外槽内嵌设一组U型成型线圈,同相的U型成型线圈依次首尾连接;本发明专利技术通过将绕制成型的U型成型线圈嵌设在定子铁芯内,可以实现自动化绕线,能够快速进行定子加工和组装,焊接时跨距小,可以降低定子端部高度,满足高速电机使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高速电机,具体涉及一种高速电机三相单层u型绕组定子、电机及定子加工方法。


技术介绍

1、高速电机因其体积小、质量轻、耗材少、功率密度大、动态响应快等诸多优点,广泛应用在航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域,例如目前技术较为成熟的磁悬浮高速电机、气悬浮高速电机、新能源汽车电机等。

2、高速电机由于功率密度大、体积小、转速高,相应的就会带来两个问题:转子动力学问题与散热困难问题。定子部件作为电机主要部件之一,其尺寸尤其是轴向高度尺寸会极大影响到电机临界转速的高低与体积的大小;同时,定子铁耗与绕组铜耗在总损耗中占比非常大,其散热效率也关系到电机的稳定可靠运行。对于高速电机而言,由于转速高,因此电机极数较小,一般为2或4极,同时采用分布式绕组来降低运行过程中的谐波含量,但随之而来会带来定子绕组端部高度过大的问题,而过高的绕组端部会造成转子的悬臂段过长,轴向长度增加,进而导致电机临界转速的降低与体积的增加。因此,在高速电机定子绕组设计过程中,常常通过优化绕组结构来降低端部绕组的高度,通过优化冷却流道和改变冷却方式来解决定子部分的散本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速电机三相单层U型绕组定子,其特征在于,包括定子铁芯(1)、嵌设在定子铁芯(1)上的U型成型线圈(2),所述定子铁芯(1)内表面和外表面分别沿轴线方向对应开设有内槽(3)和外槽(4),内槽(3)和外槽(4)相互对应,每组内槽(3)和外槽(4)内嵌设一组U型成型线圈(2),同相的U型成型线圈(2)依次首尾连接。

2.根据权利要求1所述的高速电机三相单层U型绕组定子,其特征在于,所述内槽(3)和外槽(4)沿定子铁芯(1)的圆周方向均匀分布,并且数量为6的倍数,将定子铁芯(1)沿圆周方向划分为A相绕组区、B相绕组区和C相绕组区,三相绕组区互相间隔120°设置,每个对应的绕...

【技术特征摘要】

1.一种高速电机三相单层u型绕组定子,其特征在于,包括定子铁芯(1)、嵌设在定子铁芯(1)上的u型成型线圈(2),所述定子铁芯(1)内表面和外表面分别沿轴线方向对应开设有内槽(3)和外槽(4),内槽(3)和外槽(4)相互对应,每组内槽(3)和外槽(4)内嵌设一组u型成型线圈(2),同相的u型成型线圈(2)依次首尾连接。

2.根据权利要求1所述的高速电机三相单层u型绕组定子,其特征在于,所述内槽(3)和外槽(4)沿定子铁芯(1)的圆周方向均匀分布,并且数量为6的倍数,将定子铁芯(1)沿圆周方向划分为a相绕组区、b相绕组区和c相绕组区,三相绕组区互相间隔120°设置,每个对应的绕组区均包括绕组进线区以及在定子上与绕组进线区相对设置的绕组出线区。

3.根据权利要求1所述的高速电机三相单层u型绕组定子,其特征在于,所述内槽(3)和外槽(4)的槽深大于u型成型线圈(2)的嵌入深度,在u型成型线圈(2)的内侧和外侧分别对应形成内冷却流道(5)和外冷却流道(6)。

4.一种电机,包括定子、转子和电机壳体,转子同心设置在定子内,其特征在于,所述定子使用权利要求1-3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯歌张涛张冰冰
申请(专利权)人:南京磁谷科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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