一种金属斜切设备制造技术

本发明专利技术涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属斜切设备，包括切割台面和金属件，切割台面上设置有切割机构和送料机构，其中：切割机构包括支架、驱动电机和两个锯片，支架包括固定连接在切割台面上的转轴基座以及转动设置在转轴基座内部的转轴，两个锯片固定安装在转轴上，驱动电机固定安装在切割台面上，驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接；送料机构包括两个第一固定夹具和第二固定夹具，金属件夹接在第一固定夹具和第二固定夹具之间，两个第一固定夹具和第二固定夹具相互平行或者关于两个锯片的中心对称。本发明专利技术解决了现有技术中存在斜切设备每次只能对一个金属件进行切割的缺点，有益效果明显，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种金属斜切设备


[0001]本专利技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属斜切设备。

技术介绍

[0002]现有金属在加工时，为了将两个金属件平整的连接在一起，需要对金属件进行斜切，然后再将两个金属件焊接。但是现有机械在对金属件进行斜切时，每次只能对一个金属件进行切割，会对切割进度造成影响，并且如果两个金属件堆叠在一起一同进行切割，在切割时产生的高温容易将两个金属件黏连在一起，在切割完毕后两个金属件将难以分离，此外如果在两个金属件之间添加隔离件，将两个金属件分离再进行切割，由于现有固定机构只是针对一个金属件进行固定，如果需要对两个金属件同时固定，并且两个金属件之间还夹接有隔离物，在固定空间有限的情况下，固定效果会变差，从而导致在切割过程中两个金属件很可能会发生位移，导致切割出来的角度与所需要的倾斜角不同，因而造成残次品，为此我们设计了一种金属斜切设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在斜切设备每次只能对一个金属件进行切割的缺点，而提出的一种金属斜切设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种金属斜切设备，包括切割台面和金属件，所述切割台面上设置有切割机构和送料机构，其中：
[0006]所述切割机构包括支架、驱动电机和两个锯片，所述支架包括固定连接在切割台面上的转轴基座以及转动设置在转轴基座内部的转轴，两个所述锯片固定安装在转轴上，所述驱动电机固定安装在切割台面上，所述驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接；
[0007]所述送料机构包括两个第一固定夹具和第二固定夹具，所述金属件夹接在第一固定夹具和第二固定夹具之间，两个所述第一固定夹具和第二固定夹具相互平行或者关于两个锯片的中心对称，所述第一固定夹具和第二固定夹具可携带金属件朝向锯片运动。
[0008]优选的，所述切割台面上开设有与锯片平行设置的滑槽，所述滑槽内滑动设置有第一滑块，所述滑槽内固定连接有光滑杆，所述光滑杆贯穿第一滑块且第一滑块可沿光滑杆滑动，所述光滑杆的外部套设有弹簧，所述弹簧抵压第一滑块远离切割机构运动，所述第一滑块的顶部固定连接有可任意固定角度的第一转动机构，所述第一转动机构与第一固定夹具的底端中部固定连接。
[0009]优选的，所述第一转动机构包括外圆筒、内圆柱和第一电动推杆，所述外圆筒固定连接在第一固定夹具的底端中部，所述内圆柱插设在外圆筒的内部且内圆柱的外壁与外圆筒的内壁紧密贴合，所述内圆柱与第一滑块固定连接，所述第一电动推杆固定安装在外圆筒的外壁上，所述第一电动推杆的输出端贯穿外圆筒的侧壁与内圆柱的外壁抵压接触。
[0010]优选的，所述第二固定夹具上设置有角度调节结构，所述角度调节机构包括连接
件、伸缩杆以及控制伸缩杆长度变化的驱动机构，所述连接杆的两端分别与两个第二固定夹具铰接，所述切割台面上固定连接有支撑板，所述伸缩杆贯穿支撑板设置，两个所述第二固定夹具上设置有沿第二固定夹具长边方向滑动的圆柱滑块，所述圆柱滑块的内部固定设置有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端贯穿圆柱滑块与第二固定夹具抵压接触，所述圆柱滑块上固定连接有与伸缩杆相互垂直的长条板，所述伸缩杆的两端与长条板之间滑动设置，所述伸缩杆的两端沿长条板的长边方向滑动。
[0011]优选的，所述伸缩杆包括螺纹套筒和两个螺纹杆，两个所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套筒的两端，两个所述螺纹杆相向或背向运动。
[0012]优选的，所述第二固定夹具上设置有推进固定机构，所述推进机构包括电机、连杆和螺纹筒，所述电机固定安装在切割台面上，所述电机的输出端与连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端螺纹连接在螺纹筒的内部，所述螺纹筒远离连杆的一端与连接件固定连接，所述连接件、伸缩杆以及两个第二固定夹具关于螺纹筒的轴线对称。
[0013]优选的，所述驱动机构内圆环、蜗杆、蜗轮和第二电动推杆，所述内圆环固定套设在螺纹套筒上，所述蜗轮可转动的套设在内圆环的外壁上，所述第二电动推杆固定安装在内圆环的内部，所述第二电动推杆的输出端可与蜗轮的内壁抵压接触，所述蜗杆固定连接在连杆上且蜗杆的轴线与连杆的轴线重合，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接，所述蜗杆与螺纹套筒之间的连杆上设置有可控连接机构。
[0014]优选的，所述可控连接机构包括螺纹连接在螺纹套筒内的内连杆、第三电动推杆以及与蜗杆固定连接的外连杆，所述内连杆和外连杆拼接组成连杆，所述外连杆与内连杆相接触的端部固定连接有圆柱凸起，所述内连杆与外连杆相接触的端部开设有圆柱凹槽，所述圆柱凸起插入到圆柱凹槽内且圆柱凸起的外壁与圆柱凹槽的内壁紧密贴合，所述第三电动推杆固定安装在内连杆的外壁上且第三电动推杆的输出端贯穿内连杆与圆柱凸起抵压接触。
[0015]优选的，所述第二固定夹具的内侧壁上固定连接有弹性金属板，所述弹性金属板的外壁上包覆有防护橡胶层，所述第一固定夹具的内侧壁上固定铺设有防滑橡胶垫，所述第一固定夹具上固定安装有至少两个激光测距仪。
[0016]优选的，两个所述转轴基座之间的转轴中部开设有供锯片穿过的缺口，所述转轴的外壁上套设有圆筒，所述圆筒的内壁上固定连接有滑条，所述转轴的外壁上开设有供滑条滑动的长条槽，所述圆筒与转轴之间通过紧固螺栓固定。
[0017]本专利技术提出的一种金属斜切设备，有益效果在于：该金属斜切设备通过设置两个第一固定夹具和第二固定夹具，每个第一固定夹具和第二固定夹具之间均可固定夹接有金属件，并且金属件在两个固定夹具的限位作用下相互平行或者关于两个锯片的中心对称，当第一固定夹具和第二固定夹具携带金属件朝向锯片运动时，两个平行的锯片开始对金属件进行切割，不仅可以确保两个金属件的切割角度相同，而且两个金属件同时切割可以提高工作效率，解决了现有技术中存在斜切设备每次只能对一个金属件进行切割的缺点，有益效果明显，适合推广。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种金属斜切设备的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种金属斜切设备的俯视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种金属斜切设备的第一转动机构剖面结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种金属斜切设备的驱动机构剖面结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种金属斜切设备的可控连接机构剖面结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种金属斜切设备的转轴中部剖面结构示意图。
[0024]图中：1切割台面、2锯片、3支架、4驱动电机、5第一固定夹具、6内连杆、7外圆筒、8内圆柱、9第一电动推杆、10金属件、11第二固定夹具、12连接件、13伸缩杆、14支撑板、15长条板、16圆柱滑块、17电机、18连杆、19螺纹筒、20转轴基座、21转轴、22滑槽、23第一滑块、24光滑杆、25弹簧、26螺纹套筒、27螺纹杆、28内圆环、29蜗杆、30蜗轮、31第二电动推杆、32第三电动推杆、33圆柱凸起、34圆柱凹槽、35弹性金属板、36激光测距仪、37外连杆、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属斜切设备，包括切割台面(1)和金属件(10)，其特征在于，所述切割台面(1)上设置有切割机构和送料机构，其中：所述切割机构包括支架(3)、驱动电机(4)和两个锯片(2)，所述支架(3)包括固定连接在切割台面(1)上的转轴基座(20)以及转动设置在转轴基座(20)内部的转轴(21)，两个所述锯片(2)固定安装在转轴(21)上，所述驱动电机(4)固定安装在切割台面(1)上，所述驱动电机(4)的输出端与转轴(21)的一端固定连接；所述送料机构包括两个第一固定夹具(5)和第二固定夹具(11)，所述金属件(10)夹接在第一固定夹具(5)和第二固定夹具(11)之间，两个所述第一固定夹具(5)和第二固定夹具(11)相互平行或者关于两个锯片(2)的中心对称，所述第一固定夹具(5)和第二固定夹具(11)可携带金属件(10)朝向锯片(2)运动。2.根据权利要求1所述的一种金属斜切设备，其特征在于，所述切割台面(1)上开设有与锯片(2)平行设置的滑槽(22)，所述滑槽(22)内滑动设置有第一滑块(23)，所述滑槽(22)内固定连接有光滑杆(24)，所述光滑杆(24)贯穿第一滑块(23)且第一滑块(23)可沿光滑杆(24)滑动，所述光滑杆(24)的外部套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)抵压第一滑块(23)远离切割机构运动，所述第一滑块(23)的顶部固定连接有可任意固定角度的第一转动机构，所述第一转动机构与第一固定夹具(5)的底端中部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属斜切设备，其特征在于，所述第一转动机构包括外圆筒(7)、内圆柱(8)和第一电动推杆(9)，所述外圆筒(7)固定连接在第一固定夹具(5)的底端中部，所述内圆柱(8)插设在外圆筒(7)的内部且内圆柱(8)的外壁与外圆筒(7)的内壁紧密贴合，所述内圆柱(8)与第一滑块(23)固定连接，所述第一电动推杆(9)固定安装在外圆筒(7)的外壁上，所述第一电动推杆(9)的输出端贯穿外圆筒(7)的侧壁与内圆柱(8)的外壁抵压接触。4.根据权利要求1所述的一种金属斜切设备，其特征在于，所述第二固定夹具(11)上设置有角度调节结构，所述角度调节机构包括连接件(12)、伸缩杆(13)以及控制伸缩杆(13)长度变化的驱动机构，所述连接杆(12)的两端分别与两个第二固定夹具(11)铰接，所述切割台面(1)上固定连接有支撑板(14)，所述伸缩杆(13)贯穿支撑板(14)设置，两个所述第二固定夹具(11)上设置有沿第二固定夹具(11)长边方向滑动的圆柱滑块(16)，所述圆柱滑块(16)的内部固定设置有第四电动推杆(42)，所述第四电动推杆(42)的输出端贯穿圆柱滑块(16)与第二固定夹具(11)抵压接触，所述圆柱滑块(16)上固定连接有与伸缩杆(13)相互垂直的长条板(15)，所述伸缩杆(13)的两端与长条板(15)之间滑动设置，所述伸缩杆(13)的两端沿长条板(15)的长边方向滑动。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三D四五一四，
申请(专利权)人：盛振晗，
类型：发明
国别省市：