一种砂轮片、锯片自动角度切割机制造技术

一种砂轮片、锯片自动角度切割机，包括输送架和切割操作台，在输送架上安装有管材夹紧送进装置和工作台定位夹紧装置，所述切割操作台包括底座，底座上安装有齿圈。本实用新型专利技术的积极效果在于：本实用新型专利技术所述的一种砂轮片、锯片自动角度切割机，在输送架上安装有管材夹紧送进装置，能实现对管材的夹装定位以及精准送进，从而有效提高管材的切割质量，切割操作台底部设有旋转板，能按切割要求调整工作台的角度位置，以实现其上切刀对管材的倾斜切割，形成所需的倒角，丰富管材切割加工的工艺，并且有效提高了管材切割作业的效率。且有效提高了管材切割作业的效率。且有效提高了管材切割作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮片、锯片自动角度切割机


[0001]本技术涉及管加工设备
，具体地说是一种砂轮片、锯片自动角度切割机。

技术介绍

[0002]管材在目前的建筑及机械领域得到较为广泛的应用，目前管材常用的加工方式是将长管材按需要切割成小段管材，现有的切管机可以实现上述功能，但普遍具有管材定位送进不准确、切割精度不高的缺点，同时切刀只能在垂直于管材轴线的方向上进行切割，无法实现对管材端口的倒角切割加工，在一定程度上也影响了管材切割加工的工艺。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砂轮片、锯片自动角度切割机，能完成对管材的夹紧定位及准确送进，保证管材的切割精度，同时切割操作台还能按需进行角度转动，以实现对管材的倒角切割加工，解决了现有技术中的缺点。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种砂轮片、锯片自动角度切割机，包括输送架和切割操作台，在输送架上安装有管材夹紧送进装置和工作台定位夹紧装置，所述切割操作台包括底座，底座上安装有齿圈，所述底座上铰接有旋转板，旋转板上安装有第三电机，第三电机的输出轴上安装有与齿圈相啮合的第三齿轮，旋转板上安装有工作台，所述工作台定位夹紧装置能夹紧固定在工作台上，工作台上设有第一横向电动滑台，第一横向电动滑台的滑板上安装有第一竖向电动滑台，第一竖向电动滑台的滑板上安装有第四电机，第四电机的输出轴上安装有第一切刀，在工作台内安装有第二横向电动滑台，第二横向电动滑台的滑板上安装有第二竖向电动滑台，第二竖向电动滑台的滑板上安装有第五电机，第五电机的输出轴上安装有第二切刀，工作台上开设有与第二切刀相配合的避让槽。所述管材夹紧送进装置包括有第一安装架，第一安装架上安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装第一齿轮，在第一安装架的内侧面上安装有第一滑块，所述输送架的侧面上安装有与第一齿轮相啮合的第一齿条以及与第一滑块相配合的第一滑轨，第一安装架的侧面安装有第一竖向驱动缸，第一竖向驱动缸的活塞杆上安装有竖向滑板，竖向滑板上安装有第一夹紧驱动缸，在第一安装架内安装有第一管材定位板，第一安装架的前侧安装有第二竖向驱动缸，第二竖向驱动缸的活塞杆上安装有管材送进板。所述工作台定位夹紧装置包括第二安装架，第二安装架两侧的底部均安装有能沿输送架长度方向移动的第一横向滑板，第一横向滑板上安装有第二电机，第二电机的输出轴上安装有与第一齿条相啮合的第二齿轮，第一横向滑板内侧安装有与第一滑轨相配合的第二滑块，第二安装架内侧安装有第二管材定位板，第二安装架的前端安装有第二夹紧驱动缸，所述第二安装架的两侧均设有第二滑轨，第二滑轨上配合安装有第二横向滑板，第二横向滑板上安装有工作台夹紧缸，所述工作台夹紧缸能夹紧固定在工作台上。所述第二竖向电动滑台上安装有导向板，工作台内安装有与导向板相配合的导向槽。所述输送架上安装有若干
个转辊，每个转辊均沿输送架的长度方向并排布置，输送架的底部设有立架，立架的底部安装横向支撑杆。所述底座底部的四角位置处均设有支腿，每个支腿上均开设有安装孔。所述第二安装架前端的两侧均安装有槽板，其中一个槽板上安装有第二夹紧驱动缸。
[0005]本技术的积极效果在于：本技术所述的一种砂轮片、锯片自动角度切割机，在输送架上安装有管材夹紧送进装置，能实现对管材的夹装定位以及精准送进，从而有效提高管材的切割质量，切割操作台底部设有旋转板，能按切割要求调整工作台的角度位置，以实现其上切刀对管材的倾斜切割，形成所需的倒角，丰富管材切割加工的工艺，并且有效提高了管材切割作业的效率。
附图说明
[0006]图1是本技术的三维结构示意图；
[0007]图2是本技术的主视图；
[0008]图3是图2中A
‑
A向剖视图的放大视图；
[0009]图4是图2中B
‑
B向剖视图的放大视图；
[0010]图5是图2中I的局部放大视图；
[0011]图6是图2中C
‑
C向剖视图的放大视图；
[0012]图7是图6中D
‑
D向剖视图；
[0013]图8是底座的结构示意图。
具体实施方式
[0014]本技术所述的一种砂轮片、锯片自动角度切割机，如图1和图2所示，包括输送架1和切割操作台，输送架1用于对待切割的管材进行送进，切割操作台则是对管材进行切割作业。在输送架1上安装有管材夹紧送进装置和工作台定位夹紧装置，如图3所示，其中管材夹紧送进装置包括有第一安装架3，第一安装架3上安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上安装第一齿轮5，在第一安装架3的内侧面上安装有第一滑块6，所述输送架1的侧面上安装有与第一齿轮5相啮合的第一齿条7以及与第一滑块6相配合的第一滑轨8，第一电机4启动时第一安装架3能在输送架1的长度方向上移动。
[0015]第一安装架3的侧面安装有第一竖向驱动缸9，第一竖向驱动缸9的活塞杆上安装有竖向滑板10，竖向滑板10上安装有第一夹紧驱动缸11，在第一安装架3内安装有第一管材定位板12，管材位于第一管材定位板12与第一夹紧驱动缸11之间，其中第一管材定位板12作为定位基准，使管材侧面与第一管材定位板12相接触，第一夹紧驱动缸11的活塞杆伸出能将管材压紧在第一管材定位板12上。
[0016]第一安装架3的前侧安装有第二竖向驱动缸13，第二竖向驱动缸13的活塞杆上安装有管材送进板14，第二竖向驱动缸13驱动管材送进板14下移至管材端部位置时，第一安装架3沿输送架1长度方向移动就能同步推动管材实现送进功能。
[0017]工作台定位夹紧装置包括第二安装架15，如图4所示，第二安装架15两侧的底部均安装有能沿输送架1长度方向移动的第一横向滑板16，第一横向滑板16上安装有第二电机17，第二电机17的输出轴上安装有与第一齿条7相啮合的第二齿轮18，第一横向滑板16内侧安装有与第一滑轨8相配合的第二滑块19，第二电机17启动能带动第一横向滑板16在输送
架1上移动。
[0018]第二安装架15内侧安装有第二管材定位板20，第二安装架15的前端安装有第二夹紧驱动缸21，第二夹紧驱动缸21和第二管材定位板20能实现管材的夹紧定位。如图5所示，所述第二安装架15的两侧均设有第二滑轨22，第二滑轨22上配合安装有第二横向滑板23，第二横向滑板23上安装有工作台夹紧缸24，所述工作台夹紧缸24能将切割操作台夹紧定位。
[0019]所述切割操作台包括底座25，如图8所示，底座25上安装有齿圈26，所述底座25上铰接有旋转板27，旋转板27上安装有第三电机28，第三电机28的输出轴上安装有与齿圈26相啮合的第三齿轮29，第三电机28启动能调节旋转板27与底座25之间的相对角度位置。
[0020]旋转板27上安装有工作台2，所述工作台夹紧缸24能夹紧固定在工作台2上，在调整好旋转板27与底座25之间的相对角度位置后，工作台夹紧缸24能保证旋转板27上的工作台2不再发生转动，以保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮片、锯片自动角度切割机，其特征在于：包括输送架(1)和切割操作台，在输送架(1)上安装有管材夹紧送进装置和工作台定位夹紧装置，所述切割操作台包括底座(25)，底座(25)上安装有齿圈(26)，所述底座(25)上铰接有旋转板(27)，旋转板(27)上安装有第三电机(28)，第三电机(28)的输出轴上安装有与齿圈(26)相啮合的第三齿轮(29)，旋转板(27)上安装有工作台(2)，所述工作台定位夹紧装置能夹紧固定在工作台(2)上，工作台(2)上设有第一横向电动滑台(30)，第一横向电动滑台(30)的滑板上安装有第一竖向电动滑台(31)，第一竖向电动滑台(31)的滑板上安装有第四电机(32)，第四电机(32)的输出轴上安装有第一切刀(33)，在工作台(2)内安装有第二横向电动滑台(34)，第二横向电动滑台(34)的滑板上安装有第二竖向电动滑台(35)，第二竖向电动滑台(35)的滑板上安装有第五电机(36)，第五电机(36)的输出轴上安装有第二切刀(37)，工作台(2)上开设有与第二切刀(37)相配合的避让槽(38)。2.根据权利要求1所述的一种砂轮片、锯片自动角度切割机，其特征在于：所述管材夹紧送进装置包括有第一安装架(3)，第一安装架(3)上安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴上安装第一齿轮(5)，在第一安装架(3)的内侧面上安装有第一滑块(6)，所述输送架(1)的侧面上安装有与第一齿轮(5)相啮合的第一齿条(7)以及与第一滑块(6)相配合的第一滑轨(8)，第一安装架(3)的侧面安装有第一竖向驱动缸(9)，第一竖向驱动缸(9)的活塞杆上安装有竖向滑板(10)，竖向滑板(10)上安装有第一夹紧驱动缸(11)，在第一安装架(3)内安装有第一管材定位板(12)，第一安装架(3)的前侧安装有第二竖向驱动缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙震，
申请(专利权)人：齐河县辰凯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：