一种废旧蓄电池回收萃取再生铅的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧蓄电池回收萃取再生铅的装置，涉及废旧蓄电池回收技术领域，包括回收箱，所述回收箱的外部焊接有支撑柱，且回收箱的顶部安装有进料斗，所述回收箱的左侧安装有伺服电机，且伺服电机的右侧套接有轴承，所述轴承的另一端内部套接有旋转柱，且旋转柱的外部安装有粉碎叶，所述回收箱的内壁安装有阻尼转轴，且阻尼转轴的相对面连接有旋转杆。本实用新型专利技术中，设置有回收箱、伺服电机、粉碎叶以及喷洒头，通过控制伺服电机就方便带动粉碎叶进行旋转操作，这样就方便对铅膏部分与金属部分进行分离工作，再通过喷洒头就方便对粉碎叶进行清洗工作，避免废旧蓄电池中的酸性液体将粉碎叶腐蚀，延长了粉碎叶的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧蓄电池回收萃取再生铅的装置


[0001]本技术涉及废旧蓄电池回收
，尤其涉及一种废旧蓄电池回收萃取再生铅的装置。

技术介绍

[0002]蓄电池，泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称。又称可充电电池，之所以可以充电是因为其化学作用在接上外部电源后其化学作用能反向进行，制成蓄电池的化学品有很多种，其设计上亦各有不同，废旧蓄电池中含有大量的铅，为此我们提出一种废旧蓄电池回收萃取再生铅的装置。
[0003]现有的废旧蓄电池回收萃取再生铅的装置，在使用过程中，粉碎装置容易被废旧蓄电池中的酸性液体腐蚀，影响设备使用寿命；现有的废旧蓄电池回收萃取再生铅的装置，都是一体化的，当装置内部阻塞或者出现损坏时，通常需要拆开整个装置才能进行疏通以及维修工作，降低了设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的废旧蓄电池回收萃取再生铅的装置，在使用过程中，粉碎装置容易被废旧蓄电池中的酸性液体腐蚀，影响设备使用寿命；现有的废旧蓄电池回收萃取再生铅的装置，都是一体化的，当装置内部阻塞或者出现损坏时，通常需要拆开整个装置才能进行疏通以及维修工作，降低了设备的实用性的缺点，而提出的一种废旧蓄电池回收萃取再生铅的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种废旧蓄电池回收萃取再生铅的装置，包括：
[0007]回收箱，所述回收箱的外部焊接有支撑柱，且回收箱的顶部安装有进料斗，所述回收箱的左侧安装有伺服电机，且伺服电机的右侧套接有轴承，所述轴承的另一端内部套接有旋转柱，且旋转柱的外部安装有粉碎叶，所述回收箱的内壁安装有阻尼转轴，且阻尼转轴的相对面连接有旋转杆；
[0008]维修门，所述维修门安装在旋转杆的左侧，且维修门的内部安装有透明窗，所述维修门的左侧连接有安装块，且安装块的正面安装有固定框，所述固定框的内部连接有推杆，且推杆的反面焊接有连接杆，所述连接杆的相对面连接有弹簧；
[0009]所述回收箱的内壁开设有安装槽，且安装槽的外部连接有连接块，所述回收箱的底部安装有出料通道，且出料通道的内部安装有抽拉框架，所述抽拉框架的内壁设置有导轨，且导轨的内部连接有导轮，所述导轮的相对面安装有滤板，且滤板的正面安装有固定板，所述滤板的下方安置有电动阀门。
[0010]优选的，所述回收箱的内部安装有输水管，且输水管的底部安装有喷洒头。
[0011]优选的，所述维修门与回收箱之间通过阻尼转轴、旋转杆构成旋转结构，且阻尼转轴分布有两组。
[0012]优选的，所述维修门与回收箱之间通过连接杆、连接块构成固定结构，且连接杆的横截面积小于连接块的横截面积。
[0013]优选的，所述粉碎叶与回收箱之间通过伺服电机、旋转柱构成旋转结构，且伺服电机与轴承中心连接紧密。
[0014]优选的，所述滤板与抽拉框架之间通过导轮、导轨构成移动结构，且导轮的外壁与导轨的内壁贴合紧密。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，设置有回收箱、伺服电机、粉碎叶以及喷洒头，通过控制伺服电机就方便带动粉碎叶进行旋转操作，这样就方便对铅膏部分与金属部分进行分离工作，再通过喷洒头就方便对粉碎叶进行清洗工作，避免废旧蓄电池中的酸性液体将粉碎叶腐蚀，延长了粉碎叶的使用寿命。
[0017]2、本技术中，设置有回收箱、维修门、固定板以及滤板，通过操作维修门上的安装块就方便完成维修门的开启工作，这样就方便对回收箱内部进行清理以及维修工作，再通过操作固定板就方便带动滤板进行移动操作，这样就方便对滤板进行疏通工作，就不需要通过拆卸整个设备来对设备内部进行疏通以及维修工作，提高了设备的维修效率以及再生铅的回收效率。
附图说明
[0018]图1为本技术中废旧蓄电池再生铅回收装置结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术中回收箱粉碎结构示意图；
[0021]图4为本技术中维修门与回收箱连接结构示意图；
[0022]图5为本技术中滤板与抽拉框架连接结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、回收箱；2、支撑柱；3、进料斗；4、输水管；5、喷洒头；6、阻尼转轴；7、旋转杆；8、维修门；9、透明窗；10、安装块；11、安装槽；12、固定框；13、推杆；14、伺服电机；15、旋转柱；16、出料通道；17、抽拉框架；18、固定板；19、电动阀门；20、轴承；21、粉碎叶；22、连接块；23、连接杆；24、弹簧；25、滤板；26、导轮；27、导轨。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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5，一种废旧蓄电池回收萃取再生铅的装置，包括回收箱1、支撑柱2、进料斗3、输水管4、喷洒头5、阻尼转轴6、旋转杆7、维修门8、透明窗9、安装块10、安装槽11、固定框12、推杆13、伺服电机14、旋转柱15、出料通道16、抽拉框架17、固定板18、电动阀门19、轴承20、粉碎叶21、连接块22、连接杆23、弹簧24、滤板25、导轮26和导轨27，回收箱1的外部焊接有支撑柱2，且回收箱1的顶部安装有进料斗3，回收箱1的左侧安装有伺服电机14，且伺服
电机14的右侧套接有轴承20，轴承20的另一端内部套接有旋转柱15，且旋转柱15的外部安装有粉碎叶21，粉碎叶21与回收箱1之间通过伺服电机14、旋转柱15构成旋转结构，且伺服电机14与轴承20中心连接紧密，启动伺服电机14，伺服电机14通过轴承20、旋转柱15带动粉碎叶21进行旋转操作，这样就方便对废旧电池进行粉碎工作，回收箱1的内壁安装有阻尼转轴6，且阻尼转轴6的相对面连接有旋转杆7，维修门8安装在旋转杆7的左侧，且维修门8的内部安装有透明窗9，维修门8与回收箱1之间通过阻尼转轴6、旋转杆7构成旋转结构，且阻尼转轴6分布有两组，人工操作维修门8，维修门8通过阻尼转轴6、旋转杆7进行旋转操作，这样就方便对回收箱1内部进行维修工作，维修门8与回收箱1之间通过连接杆23、连接块22构成固定结构，且连接杆23的横截面积小于连接块22的横截面积，人工操作推杆13，推杆13带动连接杆23进行升降操作，连接杆23将移动至安装块10的内部，连接杆23的移动使得弹簧24进行压缩操作，再操作安装块10，安装块10将移动至安装槽11内，松开推杆13，使得连接杆23通过弹簧24进行复位工作，连接杆23将升降至连接块22内，这样就方便完成维修门8的关闭工作，维修门8的左侧连接有安装块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧蓄电池回收萃取再生铅的装置，其特征在于，包括：回收箱（1），所述回收箱（1）的外部焊接有支撑柱（2），且回收箱（1）的顶部安装有进料斗（3），所述回收箱（1）的左侧安装有伺服电机（14），且伺服电机（14）的右侧套接有轴承（20），所述轴承（20）的另一端内部套接有旋转柱（15），且旋转柱（15）的外部安装有粉碎叶（21），所述回收箱（1）的内壁安装有阻尼转轴（6），且阻尼转轴（6）的相对面连接有旋转杆（7）；维修门（8），所述维修门（8）安装在旋转杆（7）的左侧，且维修门（8）的内部安装有透明窗（9），所述维修门（8）的左侧连接有安装块（10），且安装块（10）的正面安装有固定框（12），所述固定框（12）的内部连接有推杆（13），且推杆（13）的反面焊接有连接杆（23），所述连接杆（23）的相对面连接有弹簧（24）；所述回收箱（1）的内壁开设有安装槽（11），且安装槽（11）的外部连接有连接块（22），所述回收箱（1）的底部安装有出料通道（16），且出料通道（16）的内部安装有抽拉框架（17），所述抽拉框架（17）的内壁设置有导轨（27），且导轨（27）的内部连接有导轮（26），所述导轮（26）的相对面安装有滤板（25），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，许兴义，
申请(专利权)人：弋阳县兴旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：