一种便于胶管的端部进行对接的辅助设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管道安装设备技术领域,具体涉及一种便于胶管的端部进行对接的辅助设备，包括用于对胶管的端部进行扩张的辅助装置，辅助装置包括支撑盘和呈环形均布在支撑盘外围的弧形加热板；支撑盘的中心位置设有同步驱动组件，支撑盘的内部呈环形均布有直线调节组件，直线调节组件的动力输入端与同步驱动组件的动力输出端相连接，每个直线调节组件的调节端均设有一同步支架，同步支架贯穿支撑盘的侧壁，并与对应的弧形加热板的内壁相连接，本实用新型专利技术结构简单，通过油加热的方式对胶管的端部进行加热软化，配合弧形加热板向外顶出的动作，从而实现胶管端部的扩张，便于高效、高质的实现对胶管进行安装，省时省力，给胶管的装配提供了方便。配提供了方便。配提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于胶管的端部进行对接的辅助设备


[0001]本技术涉及管道安装设备
,具体涉及一种便于胶管的端部进行对接的辅助设备。

技术介绍

[0002]胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。
[0003]在汽车的排气系统和水循环系统中，需要使用到胶管来实现管路的连通，在进行胶管的装配时，人工将胶管的端部对接在管路上，胶管的端部依靠自身的形变套在管路的端部，实现密封连接，之后用紧固件紧固，因此在对胶管进行装配时，需要先将胶管的端部扩张，使其高效、准确的对接在管路上，现有技术中在对胶管进行装配时，费时费力，较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于胶管的端部进行对接的辅助设备。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种便于胶管的端部进行对接的辅助设备，包括用于对胶管的端部进行扩张的辅助装置，所述辅助装置包括支撑盘和呈环形均布在支撑盘外围的弧形加热板，支撑盘竖直设置；
[0007]所述支撑盘为空腔结构，且支撑盘的中心位置设有同步驱动组件，所述支撑盘的内部呈环形均布有直线调节组件，所述直线调节组件和所述弧形加热板一一对应，所述直线调节组件的动力输入端与同步驱动组件的动力输出端相连接，每个所述直线调节组件的调节端均设有一同步支架，所述同步支架贯穿支撑盘的侧壁，并与对应的所述弧形加热板的内壁相连接；
[0008]所述弧形加热板的内部均为空腔结构，其中一块弧形加热板的侧壁上设有进油口，另一块相邻的弧形加热板的侧壁上设有出油口，余下的弧形加热板之间通过耐高温的软管依次连通，进油口和出油口通过管路连接外部的循环加热油箱。
[0009]优选的，所述同步驱动组件包括调节电机、调节轴和中心大锥齿轮，所述中心大锥齿轮通过调节轴安装在支撑盘内的中心位置，所述调节电机安装在支撑盘的外壁上，且驱动端与调节轴相连接；
[0010]每个所述直线调节组件的端部均安装有一个小锥齿轮，且小锥齿轮与中心大锥齿轮相啮合。
[0011]优选的，每个所述直线调节组件均包括丝杠和滑座，所述丝杠转动安装在所述支撑盘内，所述滑座螺纹安装在丝杠上，且与支撑盘的内部滑动配合，所述同步支架的端部与
所述滑座相连接，丝杠的端部安装有小锥齿轮。
[0012]优选的，所述弧形加热板由金属材料制成，且弧形加热板的端面为光滑的曲面。
[0013]优选的，所述支撑盘的外壁上设有定位支架。
[0014]有益效果：本技术在使用时，将支撑盘竖直定位在外部的支撑件上，当对胶管的端部进行扩张时，将胶管的端部套在本技术的弧形加热板上，所有的弧形加热板均位于胶管的端部的内侧区域，启动调节电机，调节电机在启动后通过调节轴带动中心大锥齿轮转动，中心大锥齿轮带动所有的小锥齿轮转动，从而带动丝杠转动，丝杠在转动时带动滑座顺着丝杠的延伸方向朝着远离中心小锥齿轮的方向运动，并通过同步支架带动弧形加热板向外张开，并与胶管的端部的内壁接触，在整个过程中，弧形加热板的内部循环流动有经过循环加热油箱加热的油，通过热传导的方式将热量传递至弧形加热板的表面，并将热量传递至胶管的端部，配合弧形加热板向外顶出，从而使得胶管的端部实现扩张，然后取出胶管，将胶管的端部快速对接道需要装配的管道上，随着胶管的扩张部位逐渐收缩，胶管与管道稳定牢固的装配在一起，之后用锁紧件锁紧，从而完成胶管与管道之间装配。
[0015]本技术结构简单，通过油加热的方式对胶管的端部进行加热软化，配合弧形加热板向外顶出的动作，从而实现胶管端部的扩张，便于高效、高质的实现对胶管进行安装，省时省力，给胶管的装配提供了方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对本技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术的示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的放大图；
[0020]1‑
支撑盘，2
‑
定位支架，3
‑
调节电机，4
‑
同步支架，5
‑
弧形加热板，6
‑
软管，7
‑
进油口，8
‑
出油口，9
‑
胶管，10
‑
调节轴，11
‑
中心大锥齿轮，12
‑
小锥齿轮，13
‑
丝杠，14
‑
滑座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0023]参照图1至图3所示的一种便于胶管的端部进行对接的辅助设备，包括用于对胶管9的端部进行扩张的辅助装置，所述辅助装置包括支撑盘1和呈环形均布在支撑盘1外围的弧形加热板5，支撑盘1竖直设置；
[0024]所述支撑盘1为空腔结构，且支撑盘1的中心位置设有同步驱动组件，所述支撑盘1的内部呈环形均布有直线调节组件，所述直线调节组件和所述弧形加热板5一一对应，所述直线调节组件的动力输入端与同步驱动组件的动力输出端相连接，每个所述直线调节组件的调节端均设有一同步支架4，所述同步支架4贯穿支撑盘1的侧壁，并与对应的所述弧形加热板5的内壁相连接；
[0025]所述弧形加热板5的内部均为空腔结构，其中一块弧形加热板5的侧壁上设有进油口7，另一块相邻的弧形加热板5的侧壁上设有出油口8，余下的弧形加热板5之间通过耐高温的软管6依次连通，进油口和出油口通过管路连接外部的循环加热油箱。
[0026]在本实施例中，所述同步驱动组件包括调节电机3、调节轴10和中心大锥齿轮11，所述中心大锥齿轮11通过调节轴10安装在支撑盘1内的中心位置，所述调节电机3安装在支撑盘1的外壁上，且驱动端与调节轴10相连接；
[0027]每个所述直线调节组件的端部均安装有一个小锥齿轮12，且小锥齿轮12与中心大锥齿轮11相啮合。
[0028]在本实施例中，每个所述直线调节组件均包括丝杠13和滑座14，所述丝杠13转动安装在所述支撑盘1内，所述滑座14螺纹安装在丝杠13上，且与支撑盘1的内部滑动配合，所述同步支架4的端部与所述滑座14相连接，丝杠13的端部安装有小锥齿轮12。
[0029]在本实施例中，所述弧形加热板5由金属材料制成，且弧形加热板5的端面为光滑的曲面。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于胶管的端部进行对接的辅助设备，包括用于对胶管(9)的端部进行扩张的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置包括支撑盘(1)和呈环形均布在支撑盘(1)外围的弧形加热板(5)，支撑盘(1)竖直设置；所述支撑盘(1)为空腔结构，且支撑盘(1)的中心位置设有同步驱动组件，所述支撑盘(1)的内部呈环形均布有直线调节组件，所述直线调节组件和所述弧形加热板(5)一一对应，所述直线调节组件的动力输入端与同步驱动组件的动力输出端相连接，每个所述直线调节组件的调节端均设有一同步支架(4)，所述同步支架(4)贯穿支撑盘(1)的侧壁，并与对应的所述弧形加热板(5)的内壁相连接；所述弧形加热板(5)的内部均为空腔结构，其中一块弧形加热板(5)的侧壁上设有进油口(7)，另一块相邻的弧形加热板(5)的侧壁上设有出油口(8)，余下的弧形加热板(5)之间通过耐高温的软管(6)依次连通，进油口(7)和出油口(8)通过管路连接外部的循环加热油箱。2.根据权利要求1所述的一种便于胶管的端部进行对接的辅助设备，其特征在于，所述同步驱动组件包括调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳蒙，周连杰，阮长群，戴华杰，
申请(专利权)人：繁昌县华特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：