一种异型材及应用其的连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型材及应用其的连接器，异型材包括本体、第一冲压部和第二冲压部，所述第一冲压部位于本体的一侧，第二冲压部位于本体的另一侧；所述本体上包括与第一冲压部相对应的第一冲压孔和与第二冲压部相对应的第二冲压孔；所述异型材上还包括第一通孔。本实用新型专利技术的异型材的基材为钢板，异型材的表面镀锌，强度高的同时成本低。强度高的同时成本低。强度高的同时成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种异型材及应用其的连接器


[0001]本技术涉及母线设备领域，尤其是涉及一种异型材及应用其的连接器。

技术介绍

[0002]连接器作为母线槽配电单元的重要组成部分。在线路通电时，是重要的PE通道，需要保证异型材具有良好的导电性能，同时需要连接器能够快速，便捷的生产和安装。连接器的异型材主要功能：(1)在线路通电时作PE通道：由于异型材需要做PE通道，需要保持良好的导电性能；(2)在母线槽装配时起到限位作用。
[0003]目前市场上异型材的加工材料大多采用铝合金，使用拉制工艺制作，但是铝合金的成本高，且拉制工艺复杂，需要由厂家定做。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提出了一种异型材，所述异型材包括本体1、第一冲压部2和第二冲压部3，所述第一冲压部2位于本体1的一侧，第二冲压部3位于本体1的另一侧；所述本体1上包括与第一冲压部2相对应的第一冲压孔和与第二冲压部3相对应的第二冲压孔；所述异型材上还包括第一通孔4。
[0005]进一步地，所述异型材的两端包括第一折弯部5，所述第一折弯部5与第一冲压部2位于本体1的同侧。
[0006]进一步地，所述第一冲压部2包括第一左冲压部和第一右冲压部，所述第一左冲压部和第一右冲压部对称地设置在第一通孔4的左右两端，所述第一左冲压部和第一右冲压部远离第一通孔4的一端与本体1连接，靠近第一通孔4的一端与本体1相隔一定高度。
[0007]进一步地，第一座冲压部和第一右冲压部靠近第一通孔4的一端各有一段与本体1平行的平面21，分别为左平面和右平面。
[0008]进一步地，所述第二冲压部3包括第二左上冲压部、第二左下冲压部、第二右上冲压部、第二右下冲压部。所述第二左上冲压部和第二右上冲压部位于第一通孔4的上方，第二左下冲压部和第二右下冲压部位于第一通孔4的下方。
[0009]进一步地，所述异型材为一体成型的钢结构，异型材的表面镀锌。
[0010]还提供了一种连接器，应用上述任意一种异型材。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)本技术的异型材的基材为钢板，异型材的表面镀锌，耐火性能好、强度高且成本低。
[0013](2)本技术的异型材使用模具一次成型工艺制作，钢制异型材的装配步骤为：下料
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成型
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装配，加工方式更为便捷高效。
附图说明
[0014]图1为本技术异型材的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的异型材与蝶形碗垫组装后的结构示意图一。
[0016]图3为本技术的异型材与蝶形碗垫组装后的结构侧视图。
[0017]图4为本技术的异型材与蝶形碗垫组装后的结构示意图二。
[0018]图5为本技术异型材与母线连接器组装后局部结构侧视图。
[0019]图中的标记所代表的含义：
[0020]本体1、第一冲压部2、平面21、第二冲压部3、第一通孔4、第一折弯部5。
具体实施方式
[0021]本技术提供了一种异型材及应用其的连接器。
[0022]实施例一
[0023]本实施例所述的异型材安装在所述母线连接器上。
[0024]如图1所示，所述异型材由一块钢板压制而成，所述异型材包括本体1、第一冲压部2和第二冲压部3。如图3所示，所述第一冲压部2位于本体1的一侧，第二冲压部3位于本体1的另一侧。所述本体1上包括与第一冲压部2相对应的第一冲压孔和与第二冲压部3相对应的第二冲压孔。
[0025]如图2所示，所述异型材的两端包括第一折弯部5，所述第一折弯部5与第一冲压部2位于本体1的同侧。
[0026]如图4所示，所述异型材上还包括第一通孔4。所述第一冲压部2包括第一左冲压部和第一右冲压部，所述第一左冲压部和第一右冲压部对称地设置在第一通孔4的左右两端，所述第一左冲压部和第一右冲压部远离第一通孔4的一端与本体1连接，靠近第一通孔4的一端与本体1相隔一定高度；第一左冲压部和第一右冲压部靠近第一通孔4的一端各有一段与本体1平行的平面21，分别为左平面和右平面。
[0027]所述第二冲压部3包括第二左上冲压部、第二左下冲压部、第二右上冲压部、第二右下冲压部。所述第二左上冲压部和第二右上冲压部位于第一通孔4的上方，第二左下冲压部和第二右下冲压部位于第一通孔4的下方。
[0028]如图5所示，安装时，蝶形碗垫放置在所述平面21和本体川司，两个异型材分别安装在连接器的连接侧板的两端并通过双头螺杆和螺母进行固定。
[0029]本技术的异型材采用镀锌板一次冲压成型，异型材的表面镀锌，现有技术的连接器的异型材一般是铝制的，铝制异型材熔点为650℃，而钢制为1500℃，具有更高的熔点，耐火性更好，强度更高的同时成本也更低。本技术的异型材的基材为钢板，使用模具一次成型工艺制作，钢制异型材的装配步骤为：下料
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成型
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装配，现有技术中铝制异型材装配步骤为：外购型材
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锯切
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冲孔
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装配，对比来看钢制异型材加工更为便捷，成本更低。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型材，其特征在于，所述异型材包括本体(1)、第一冲压部(2)和第二冲压部(3)，所述第一冲压部(2)位于本体(1)的一侧，第二冲压部(3)位于本体(1)的另一侧；所述本体(1)上包括与第一冲压部(2)相对应的第一冲压孔和与第二冲压部(3)相对应的第二冲压孔；所述异型材上还包括第一通孔(4)。2.根据权利要求1所述的异型材，其特征在于，所述异型材的两端包括第一折弯部(5)，所述第一折弯部(5)与第一冲压部(2)位于本体(1)的同侧。3.根据权利要求2所述的异型材，其特征在于，所述第一冲压部(2)包括第一左冲压部和第一右冲压部，所述第一左冲压部和第一右冲压部对称地设置在第一通孔(4)的左右两端，所述第一左冲压部和第一右冲压部远离第一通孔(4)的一端与本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永季，张成贵，张强，贾宇星，
申请(专利权)人：镇江西门子母线有限公司，
类型：新型
国别省市：