一种用于箱体钣金件的自动翻面喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于箱体钣金件的自动翻面喷漆装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定块和L型连接板，所述固定块的顶部固定连接有三个齿条，所述固定块的顶部设有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移块，所述移块上转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有齿轮，所述L型连接板的一侧设有滑槽，所述滑槽诶滑动连接有滑块。该装置便于对箱体钣金件进行翻面，不需要人工翻面，减少了人力资源的，并且增加了工作效率，还便于对箱体钣金件进行喷涂，操作简单方便，喷涂效率高。喷涂效率高。喷涂效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱体钣金件的自动翻面喷漆装置


[0001]本技术涉及喷漆设备
，尤其涉及一种用于箱体钣金件的自动翻面喷漆装置。

技术介绍

[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，它具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，广泛的应用于电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域
[0003]随着钣金的应用越来越广泛，对钣金件的生产加工也越来越多组，在对钣金件加工的过程中喷漆是其中的一个重要环节，现有的喷漆装置对于钣金工件的翻面仍然采用人工翻面，然而这种加工方式劳动量大，且效率低下，并且对于一些较大或较重的钣金工件进行翻面时甚至还需要多人参与，劳动成本较高，不仅浪费人工还会降低工人的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于箱体钣金件的自动翻面喷漆装置，解决了现有技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于箱体钣金件的自动翻面喷漆装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定块和L型连接板，所述固定块的顶部固定连接有三个齿条，所述固定块的顶部设有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移块，所述移块上转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有齿轮，所述L型连接板的一侧设有滑槽，所述滑槽诶滑动连接有滑块。
[0007]优选的，所述L型连接板的顶部固定连接有油漆箱，所述油漆箱的底部固定连接有四个连接管。
[0008]优选的，四个所述连接管的底部均贯穿L型连接板并延伸出一部分，四个所述连接管的外表面均螺纹连接有喷头。
[0009]优选的，所述固定块的一侧固定连接有电机，所述丝杆的一端贯穿固定块并与电机的输出端固定连接。
[0010]优选的，所述转杆的两端均贯穿移块并延伸出一部分，三个所述齿条均与齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述转杆的外表面固定连接有两个限位环，两个所述限位环分别位于移块的两侧。
[0012]优选的，所述滑块的一侧转动连接有气缸，所述气缸和转杆的另一端均固定连接有夹板。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、一种用于箱体钣金件的自动翻面喷漆装置，设置齿轮、齿条、转杆、移块和夹板，
便于对箱体钣金件进行翻面，当移块和齿轮移动到相邻的齿条时，由于齿轮和齿条向啮合，所以齿轮会转动，并且因为齿条的的长度有限，所以齿轮在经过齿条时只会转动90度，当齿轮转动时会带动转杆转动，转杆转动会带动箱体钣金件转动，箱体钣金件转动90度时就会进行翻面，这样不需要人工翻面，减少了人力资源的，并且增加了工作效率。
[0015]2、一种用于箱体钣金件的自动翻面喷漆装置，设置喷头、丝杆和移块，便于对箱体钣金件进行喷涂，先根据箱体钣金件的大小更换喷头，使喷头的长度不下雨箱体钣金件大长度，再将箱体钣金件放到两个夹板之间，丝杆转动会使移块在丝杆上来回移动，当箱体钣金件移动到相邻的喷头的下方时，喷头会喷出油漆对正上当的面进行喷涂，以此类推，当对箱体钣金件依次经过四个喷头时，四个面都会喷涂完全，操作简单方便，喷涂效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的侧视图；
[0020]图4为本技术的剖面图。
[0021]图中：1、操作台；2、固定块；3、L型连接板；4、油漆箱；5、连接管；6、喷头；7、凹槽；8、丝杆；9、电机；10、移块；11、转杆；12、齿轮；13、限位环；14、滑槽；15、滑块；16、气缸；17、夹板；18、齿条。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种用于箱体钣金件的自动翻面喷漆装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有固定块2和L型连接板3，固定块2的一侧固定连接有电机9，电机9为现有技术，在此不多做陈述，L型连接板3的顶部固定连接有油漆箱4，油漆箱4的底部固定连接有四个连接管5，四个连接管5的底部均贯穿L型连接板3并延伸出一部分，四个连接管5的外表面均螺纹连接有喷头6，喷头6可以根据钣金件的大小进行更换。
[0024]固定块2的顶部固定连接有三个齿条18，三个齿条18均与齿轮12相啮合，固定块2的顶部设有凹槽7，凹槽7内转动连接有丝杆8，丝杆8的一端贯穿固定块2并与电机9的输出端固定连接，丝杆8的外表面螺纹连接有移块10，移块10上转动连接有转杆11，转杆11的两端均贯穿移块10并延伸出一部分，转杆11的外表面固定连接有两个限位环13，两个限位环13分别位于移块10的两侧，转杆11的一端固定连接有齿轮12，L型连接板3的一侧设有滑槽14，滑槽14诶滑动连接有滑块15，滑块15的一侧转动连接有气缸16，气缸16为现有技术，在此不多做陈述，气缸16和转杆11的另一端均固定连接有夹板17。
[0025]本方案具备以下工作过程：先根据箱体钣金件的大小更换喷头6，使喷头6的长度不下雨箱体钣金件大长度，再将箱体钣金件放到两个夹板17之间，然后打开气缸16，使气缸16推动相应的夹板17并将箱体钣金件夹在两个夹板17之间，然后打开电机9，电机9会带动丝杆8转动，丝杆8转动会使移块10在丝杆8上来回移动，移块10移动时会带动转杆11移动，转杆11移动又会带动箱体钣金件移动，当箱体钣金件移动到相邻的喷头6的下方时，喷头6会喷出油漆对正上当的面进行喷涂。
[0026]在对箱体钣金件进行喷涂时箱体钣金件仍会向前移动，当移块10和齿轮12移动到相邻的齿条18时，由于齿轮12和齿条18向啮合，所以齿轮12会转动，由于齿条18的的长度有限，所以齿轮12在经过齿条18时只会转动90度，当齿轮12转动时会带动转杆11转动，转杆11转动会带动箱体钣金件转动，箱体钣金件转动90度时就会进行翻面，并且箱体钣金件会继续往前移动，当箱体钣金件移动的下一个喷头6时，喷头6会对相应的面进行喷涂，以此类推，当移块10依次经过三个齿条18时，移块10会移动到凹槽7的底部，这时四个面都会喷涂完全，当移块10移动到凹槽7的底部时将箱体钣金件取下，然后再对没有喷涂到的面进行喷涂。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于箱体钣金件的自动翻面喷漆装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有固定块(2)和L型连接板(3)，所述固定块(2)的顶部固定连接有三个齿条(18)，所述固定块(2)的顶部设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面螺纹连接有移块(10)，所述移块(10)上转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的一端固定连接有齿轮(12)，所述L型连接板(3)的一侧设有滑槽(14)，所述滑槽(14)诶滑动连接有滑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于箱体钣金件的自动翻面喷漆装置，其特征在于：所述L型连接板(3)的顶部固定连接有油漆箱(4)，所述油漆箱(4)的底部固定连接有四个连接管(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于箱体钣金件的自动翻面喷漆装置，其特征在于：四个所述连接管(5)的底部均贯穿L型连接板(3)并延伸出一部...

【专利技术属性】
技术研发人员：景仙客，
申请(专利权)人：垚诚机电科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：