组装式大跨度临时支撑结构制造技术

本发明专利技术涉及建筑工程中的大跨度钢结构技术领域，具体涉及组装式大跨度临时支撑结构，包括格构架和斜撑，格构架包括若干结构相同且首尾相连的标准节，每个标准节均包括四个格构柱，相邻的两格构柱之间通过缀条连接，斜撑采用伸缩结构，斜撑与格构柱的连接方式是：每个斜撑的下端均固定有两块竖直的第一连接板，在两块第一连接板中间铰接有竖直的第二连接板，第二连接板与一竖直的中间套管固定连接，第三连接板上分别固定有一竖直的上套管和一竖直的下套管，中间套管位于上套管和下套管之间，中间套管、上套管和下套管通过铰接件铰接。本发明专利技术解决了现有技术中临时支撑结构无法根据支撑点的变化而进行调节，以及支撑点定位精度低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
组装式大跨度临时支撑结构


[0001]本专利技术涉及建筑工程中的大跨度钢结构
，具体为一种组装式大跨度临时支撑结构。

技术介绍

[0002]现代建筑结构日趋复杂，除了传统简单、规则的造型，大跨度、多功能、形状复杂、技术要求高等特点越来越多的成为现代建筑结构的特征。跨度大、自重重的构件需要在合理的安装工艺下，才能保质保量，安全施工。大跨度建筑钢结构在公共建筑物中应用广泛，为了保质保量，安全施工，大跨度钢结构在施工过程中均需要支撑结构提供临时支撑。钢结构安装用临时支撑结构在施工中通常采用的传统方式有两种：一种是搭建满堂脚手架，存在的问题是搭设周期长，材料消耗量大；二是采用传统的一柱一点或两点的柱式临时支撑，存在的问题是传统柱式支撑不可重复利用，施工中需要搭建很多，而且需要不停的周转，施工费时费力。
[0003]基于上述传统方式存在的弊端，现有技术中，出现了独立的组装式临时支撑结构，这种结构虽然克服了传统方式存在的材料用量大、搭设周期长等弊端，但是仍存在着以下不足之处：1、虽然现有的临时支撑结构中，有公开斜撑(或顶撑)可以在竖直方向上调节高度的，但是在施工过程中，由于施工进度的不同，临时支撑点的位置也会发生变化，不仅仅是高度会发生变化，临时支撑点在水平方向上也会发生变化，而现有技术中的斜撑无法通过调节满足这种变化，在临时支撑点发生变化时，只能重新安装新的斜撑，仍然存在施工作业量大，可重复使用率低的问题；2、由于斜撑无法灵活的进行多角度的调节，因此在施工中还存在临时支撑点定位精度低，无法精准调节的问题，一旦临时支撑点定位不准确，只能对斜撑进行重新安装，从而导致施工周期延长。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种组装式大跨度临时支撑结构，以解决现有技术中临时支撑结构无法根据支撑点的变化而进行调节，以及支撑点定位精度低的问题。
[0005]本专利技术提供的方案是：组装式大跨度临时支撑结构，包括格构架和安装在格构架上的斜撑，所述的格构架包括若干结构相同且首尾相连的标准节，每个标准节均包括四个格构柱，四个格构柱呈正方形排列，相邻的两格构柱之间通过缀条连接，其中，所述的斜撑采用伸缩结构，所述的斜撑与格构柱的连接方式是：每个斜撑的下端均固定有两块竖直的第一连接板，在两块第一连接板中间铰接有竖直的第二连接板，第二连接板与一竖直的中间套管固定连接，还包括固定在格构柱上的第三连接板，在所述第三连接板上分别固定有一竖直的上套管和一竖直的下套管，所述中间套管位于上套管和下套管之间，中间套管、上套管和下套管内穿设有铰接件，中间套管、上套管和下套管通过铰接件铰接。
[0006]本专利技术的原理及有益效果在于：由于斜撑采用伸缩式结构，因此斜撑的长短是可以根据需要进行调节的；由于中间套管、上套管和下套管内穿设有铰接件，中间套管、上套
管和下套管通过铰接件铰接，而中间套管、上套管和下套管均是竖直设置的，上套管和下套管均固定在第三连接板上，第三连接板固定在格构柱上，而中间套管是固定在第二连接板上的，因此中间套管和第二连接板可以以铰接件为轴在水平方向上转动，而第二连接板是与斜撑通过第一连接板连接的，进而斜撑可以在水平方向上转动，从而使斜撑实现水平方向的位置调节；由于第二连接板是与两块第一连接板铰接的，因而斜撑可以在竖直方向上转动，进而实现竖直方向上的位置调节。
[0007]基于以上可自由调节的斜撑的连接结构，即使由于施工进度的不同，临时支撑点的位置发生变化，采用本专利技术设计的斜撑以及斜撑的连接结构，无需重新安装新的斜撑，而只需要调整斜撑在水平和竖直方向的角度，再调节斜撑的长度，进而使斜撑的顶端支撑在新的支撑点位置即可，因此可以降低施工作业量，一个斜撑可以根据需要用于在不同的施工阶段支撑几个甚至十几个支撑点，可重复使用率高，缩短施工周期；采用本专利技术的斜撑以及斜撑的连接结构，由于斜撑可以自由灵活的调节，因此在斜撑顶端定位支撑点的时候，可以进行精准的微调，从而确保支撑点的定位精度，而避免因支撑点定位不准确，导致需要重新安装斜撑的问题，进一步缩短施工周期。
[0008]本专利技术的临时支撑结构可全拆卸再组装重复利用，可根据实际项目的高度和需要支撑的范围合理组装，满足不同项目的施工需求。大大节约成本和工期。
[0009]进一步，两块第一连接板和第二连接板的铰接方式是：两块第一连接板上均开有位置相对的第一通孔，所述第二连接板上开有第二通孔，在第一通孔和第二通孔内穿设有第一螺栓。
[0010]通过上述第一连接板和第二连接板的铰接方式，从而可使第一连接板在竖直方向转动，进而斜撑可在竖直方向上转动。
[0011]进一步，所述的斜撑有多组，每组有两个，两个斜撑以格构架的竖向中心线对称设置，在每组的两个斜撑之间设置有平衡钢拉索。
[0012]斜撑有多组，可形成多个有效的临时支撑点；每组有两个，两个斜撑以格构架的竖向中心线对称设置，两个对称设置的斜撑可以使格构架受力更均衡，支撑点位置对称，支撑更稳定；在每组的两个斜撑之间设置有平衡钢拉索，起到加强斜撑的支撑作用的效果。
[0013]进一步，为了加强格构柱对斜撑的支撑稳定性，使整个临时支撑结构更加稳定，在斜撑与格构柱之间设置有平衡钢拉索。
[0014]进一步，所述斜撑的伸缩结构是：每个斜撑均包括下段、中间段和上段，中间段为套管结构，下段和上段通过套管结构搭接，在下段和套管结构的搭接部位与上段和套管结构的搭接部位均开有若干等间距的安装孔。中间段设尺寸更大的套管结构进行搭接连接，使整个斜撑强度更高，斜撑采用三段式，且在下段和套管结构的搭接部位与上段和套管结构的搭接部位均开有若干等间距的安装孔，以使斜撑可以以等长度进行长度调节。
[0015]进一步，每个格构柱均由四个等边角钢围合而成，每个等边角钢的一边和另一个等边角钢的一边背靠背设置。格构柱采用四个等边角钢围合而成，使得格构柱的强度更高，更稳定。
[0016]进一步，为了加强整个格构架的稳定性和强度，本专利技术所述的缀条包括水平缀条和斜缀条，斜缀条轴线与竖向夹角均为45度。
[0017]进一步，在每个等边角钢的端部均设置有端板，在两个等边角钢的端板之间固定
设置有用于连接缀条和格构柱的第四连接板，以及固定设置有用于连接上下两个格构柱的第五连接板。第四连接板和第五连接板均固定在两个等边角钢的端板之间，使得连接更稳固，强度更高。
[0018]进一步，所述第三连接板位于两个等边角钢的两个边之间，并通过第二螺栓固定在两个等边角钢之间。
[0019]第三连接板的此种连接方式，使得第三连接板的连接更加稳固，强度更高。直接固定在两个等边角钢的两个边之间，而无需额外的连接板，节约材料，连接方便。
[0020]进一步，在所述平衡钢拉索上设有若干等间距的第一螺纹孔，在所述平衡钢拉索外套设有横截面为方形的钢拉索套管，在所述钢拉索套管上开有第二螺纹孔，所述钢拉索套管通过螺纹连接在第一螺纹孔和第二螺纹孔内的定位螺栓固定在平衡钢拉索上，所述钢拉索套管外周并排设有两个具有头部的凸起，在每个凸起上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组装式大跨度临时支撑结构，包括格构架和安装在格构架上的斜撑，所述的格构架包括若干结构相同且首尾相连的标准节，每个标准节均包括四个格构柱，四个格构柱呈正方形排列，相邻的两格构柱之间通过缀条连接，其特征在于，所述的斜撑采用伸缩结构，所述的斜撑与格构柱的连接方式是：每个斜撑的下端均固定有两块竖直的第一连接板，在两块第一连接板中间铰接有竖直的第二连接板，第二连接板与一竖直的中间套管固定连接，还包括固定在格构柱上的第三连接板，在所述第三连接板上分别固定有一竖直的上套管和一竖直的下套管，所述中间套管位于上套管和下套管之间，中间套管、上套管和下套管内穿设有铰接件，中间套管、上套管和下套管通过铰接件铰接。2.根据权利要求1所述的组装式大跨度临时支撑结构，其特征在于，两块第一连接板和第二连接板的铰接方式是：两块第一连接板上均开有位置相对的第一通孔，所述第二连接板上开有第二通孔，在第一通孔和第二通孔内穿设有第一螺栓。3.根据权利要求1所述的组装式大跨度临时支撑结构，其特征在于，所述的斜撑有多组，每组有两个，两个斜撑以格构架的竖向中心线对称设置，在每组的两个斜撑之间设置有平衡钢拉索。4.根据权利要求1所述的组装式大跨度临时支撑结构，其特征在于，在斜撑与格构柱之间设置有平衡钢拉索。5.根据权利要求1所述的组装式大跨度临时支撑结构，其特征在于，所述斜撑的伸缩结构是：每个斜撑均包括下段、中间段和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙泉水，陈海平，谭如利，肖俊，谯刚，夏翎峰，
申请(专利权)人：重庆巨能建设集团四川有限公司，
类型：发明
国别省市：