一种具有自清理功能的旋回破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清理功能的旋回破碎机，涉及旋回破碎机技术领域，包括装置本体、气动伸缩杆与正反电机，还包括用于对粉尘清除的收集机构、内部清洗的清洗机构以及调节粉碎大小的升降结构，装置本体上方的内壁安装有定齿板，且定齿板的内侧安装有破碎头，破碎头的底端安装有升降板，第二伞齿的一侧安装有驱动电机，收集机构安装于装置本体的一侧外壁。本实用新型专利技术利用水泵工作抽取水箱内的水，然后水进入到喷水管内，并且通过喷水管的一端喷出，同时水进入到支管内，然后通过多个喷头喷出，水喷进定齿板和破碎头之间进行清洗，解决了不能自清理的问题。解决了不能自清理的问题。解决了不能自清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清理功能的旋回破碎机


[0001]本技术涉及旋回破碎机
，具体为一种具有自清理功能的旋回破碎机。

技术介绍

[0002]随着破碎机的发展，破碎机的种类和功能也越来越多样化，旋回破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械，现在的旋回破碎机没有自清理的工作，使用后通过人工进行清洗，费时费力，且清洗效果不佳。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN 212309687 U，公告日2021年01月08日，公开了一种带有清理结构的破碎机，文中提出“机体1内部上端固定连接定齿板9，主轴5穿过固定块4固定连接锥体块6，锥体块6上端固定连接动齿板7，”动齿板位置固定，不能调节与定齿板之间的间距，从而不能对破碎大小进行调节，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自清理功能的旋回破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种具有自清理功能的旋回破碎机不具有调节破碎大小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清理功能的旋回破碎机，包括装置本体、气动伸缩杆与正反电机，还包括用于对粉尘清除的收集机构、内部清洗的清洗机构以及调节粉碎大小的升降结构；
[0006]所述装置本体的一端外壁安装有控制器，所述装置本体的顶端设置有进料口，所述装置本体上方的内壁安装有定齿板，且定齿板的内侧安装有破碎头，所述破碎头的底端安装有升降板，所述破碎头下方的外壁安装有第一伞齿，且第一伞齿一侧的下方安装有第二伞齿，所述第二伞齿的一侧安装有驱动电机，所述收集机构安装于装置本体的一侧外壁；
[0007]所述收集机构的顶端连接有进尘管，所述清洗机构安装于装置本体的另一侧外壁；
[0008]所述升降结构安装于装置本体内壁的底端。
[0009]优选的，所述升降结构包括正反电机，所述正反电机安装于装置本体内壁的底端，所述正反电机的输出端通过驱动轴连接有丝杆，且丝杆两侧的外壁均安装有滑块，所述滑块的顶端均活动铰接有支撑杆，且支撑杆的顶端活动铰接于升降板的底端。
[0010]优选的，所述丝杆两侧的外壁均设置有外螺纹，且丝杆两侧的外螺纹方向相反，所述滑块的内壁均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
[0011]优选的，所述收集机构包括风机、第一滤网、集尘箱和第二滤网，所述集尘箱安装于装置本体的一侧外壁，所述集尘箱的内壁安装有第二滤网，且第二滤网的上方安装有第一滤网，所述第一滤网的上方安装有风机。
[0012]优选的，所述进料口的两侧内壁均活动铰接有盖板，且盖板的底端均安装有气动伸缩杆。
[0013]优选的，所述清洗机构包括水箱、水泵和喷水管，所述水箱安装于装置本体的另一侧外壁，所述水箱的顶端安装有水泵，且水泵的输出端连接有喷水管。
[0014]优选的，所述喷水管的外壁连接有支管，且支管的外壁均匀安装有喷头。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术提供有气动伸缩杆、装置本体、第一滤网、第二滤网、风机、集尘箱、进尘管、进料口和盖板，利用气动伸缩杆工作伸长使盖板合并，对进料口进料遮挡，避免粉尘跑出，通过风机工作，装置本体内的粉尘通过进尘管进入到集尘箱内，通过第一滤网和第二滤网过滤后排出，对粉尘进行收集，解决了环境污染的问题；
[0017](2)本技术提供有水泵、定齿板、破碎头、支管、喷头、喷水管和水箱，利用水泵工作抽取水箱内的水，然后水进入到喷水管内，并且通过喷水管的一端喷出，同时水进入到支管内，然后通过多个喷头喷出，水喷进定齿板和破碎头之间进行清洗，解决了不能自清理的问题；
[0018](3)本技术提供有正反电机、升降板、支撑杆、定齿板、破碎头、滑块和丝杆，利用正反电机工作使丝杆进行旋转，螺纹配合，使两侧的滑块同时向内侧移动，然后支撑杆之间的夹角变小，并且推动升降板上升，从而使破碎头向上移动，破碎头与定齿板之间的间距发生变化，便于调节对石块的破碎大小，解决了不便调节的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术装置剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术装置正视结构示意图；
[0021]图3为本技术装置俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术收集机构结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中的A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、支撑杆；2、丝杆；3、升降板；4、滑块；5、第一伞齿；6、收集机构；601、风机；602、第一滤网；603、集尘箱；604、第二滤网；7、装置本体；8、进尘管；9、定齿板；10、进料口；11、气动伸缩杆；12、喷头；13、支管；14、清洗机构；1401、水箱；1402、水泵；1403、喷水管；15、破碎头；16、驱动电机；17、第二伞齿；18、正反电机；19、控制器；20、盖板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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5，一种具有自清理功能的旋回破碎机，包括装置本体7、气动伸缩杆11与正反电机18，还包括用于对粉尘清除的收集机构6、内部清洗的清洗机构14以及调节粉碎大小的升降结构；
[0027]装置本体7的一端外壁安装有控制器19，该控制器19的型号可为JY
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PH160，装置本
体7的顶端设置有进料口10，装置本体7上方的内壁安装有定齿板9，且定齿板9的内侧安装有破碎头15，破碎头15的底端安装有升降板3，破碎头15下方的外壁安装有第一伞齿5，且第一伞齿5一侧的下方安装有第二伞齿17，第二伞齿17的一侧安装有驱动电机16，该驱动电机16的型号可为YE2
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3KW
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4，收集机构6安装于装置本体7的一侧外壁；
[0028]收集机构6的顶端连接有进尘管8，清洗机构14安装于装置本体7的另一侧外壁；
[0029]升降结构安装于装置本体7内壁的底端；
[0030]请参阅图1
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5，一种具有自清理功能的旋回破碎机还包括升降结构，升降结构包括正反电机18，该正反电机18的型号可为F
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3420
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1，正反电机18安装于装置本体7内壁的底端，正反电机18的输出端通过驱动轴连接有丝杆2，且丝杆2两侧的外壁均安装有滑块4，滑块4的顶端均活动铰接有支撑杆1，且支撑杆1的顶端活动铰接于升降板3的底端；
[0031]丝杆2两侧的外壁均设置有外螺纹，且丝杆2两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清理功能的旋回破碎机，包括装置本体(7)、气动伸缩杆(11)与正反电机(18)，其特征在于：还包括用于对粉尘清除的收集机构(6)、内部清洗的清洗机构(14)以及调节粉碎大小的升降结构；所述装置本体(7)的一端外壁安装有控制器(19)，所述装置本体(7)的顶端设置有进料口(10)，所述装置本体(7)上方的内壁安装有定齿板(9)，且定齿板(9)的内侧安装有破碎头(15)，所述破碎头(15)的底端安装有升降板(3)，所述破碎头(15)下方的外壁安装有第一伞齿(5)，且第一伞齿(5)一侧的下方安装有第二伞齿(17)，所述第二伞齿(17)的一侧安装有驱动电机(16)，所述收集机构(6)安装于装置本体(7)的一侧外壁；所述收集机构(6)的顶端连接有进尘管(8)，所述清洗机构(14)安装于装置本体(7)的另一侧外壁；所述升降结构安装于装置本体(7)内壁的底端。2.根据权利要求1所述的一种具有自清理功能的旋回破碎机，其特征在于：所述升降结构包括正反电机(18)，所述正反电机(18)安装于装置本体(7)内壁的底端，所述正反电机(18)的输出端通过驱动轴连接有丝杆(2)，且丝杆(2)两侧的外壁均安装有滑块(4)，所述滑块(4)的顶端均活动铰接有支撑杆(1)，且支撑杆(1)的顶端活动铰接于升降板(3)的底端。3.根据权利要求2所述的一种具有自清理功能的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋镰泽，
申请(专利权)人：本溪市聚鑫达矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：