一种石英棒切片用上料装置制造方法及图纸

技术编号:32109636 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-29 18:52
本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域,且公开了一种石英棒切片用上料装置,包括两个底座和切片装置,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的顶部之间固定连接有动力仓,所述动力仓的内侧转动连接有两个转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有传送轮,两个所述传送轮通过传送带传动连接,所述传送带外侧的正面和背面均固定连接有护栏,所述动力仓的底部固定连接有电机箱,所述电机箱的内底壁固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有第一皮带轮。该石英棒切片用上料装置,具备了自动上料的功能,避免出现断料的情况,加快生产的效率,同时具备更好的固定效果,避免在切片过程中产生偏移,导致产品报废。导致产品报废。导致产品报废。

【技术实现步骤摘要】
一种石英棒切片用上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
,具体为一种石英棒切片用上料装置。

技术介绍

[0002]石英是主要造岩矿物之一,一般指低温石英,是石英族矿物中分布最广的一个矿物,广义的石英还包括高温石英和柯石英等,主要成分是SiO2,无色透明,常含有少量杂质成分,而变为半透明或不透明的晶体,质地坚硬。
[0003]在石英棒的生产过程中需要对石英棒进行切片处理,但目前现有的石英棒切片用上料装置结构过于简单,采用人工上料的方式,上料速度慢,并且容易出现断料的情况,导致工作效率低,同时固定装置简单,固定效果不好,切片过程中容易产生偏移,导致产品报废,故而提出一种石英棒切片用上料装置来解决上述所提出的问题

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种石英棒切片用上料装置,具备自动上料和固定效果好等优点,解决了人工上料的方式工作效率低和人工固定效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动上料和固定效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种石英棒切片用上料装置,包括两个底座和切片装置,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的顶部之间固定连接有动力仓,所述动力仓的内侧转动连接有两个转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有传送轮,两个所述传送轮通过传送带传动连接,所述传送带外侧的正面和背面均固定连接有护栏,所述动力仓的底部固定连接有电机箱,所述电机箱的内底壁固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有第一皮带轮,左侧所述转动杆的外侧固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接,所述动力仓顶部的正面和背面均固定连接有固定座,所述固定座顶部固定连接有液压推杆,两个所述液压推杆的活塞杆相对的一侧均固定连接有连接块,两个所述连接块的相对一侧均固定连接有两个加强芯,所述加强芯的外侧套接有弹簧,正面和背面所述弹簧远离连接块的一端均固定连接有夹板,两个所述夹板的相对一侧均固定连接有橡胶垫。
[0008]优选的,所述电机箱位于左侧支撑柱的左侧,所述皮带的远离第一皮带轮的一端依次贯穿电机箱和动力仓并延伸至动力仓的内部。
[0009]优选的,所述传送带的外侧固定连接有位于两个护栏之间的且呈等距离分布的阻隔板。
[0010]优选的,所述转动杆的顶端和底端分别与动力仓前侧壁和后侧壁固定连接的轴承内侧固定连接。
[0011]优选的,所述弹簧的正面和背面均固定连接有加强块,两个弹簧的相对一侧的加强块分别与两个夹板固定连接,两个弹簧的相背一侧的加强块分别与两个连接块固定连
接。
[0012]优选的,所述动力仓的右侧开设有出料孔,右侧所述传送轮位于出料孔的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种石英棒切片用上料装置,具备以下有益效果:
[0015]该石英棒切片用上料装置,将待处理的石英棒放置在传送带的上,通过启动步进电机,步进电机带动第一皮带轮转动,通过皮带的传动,从而带动第二皮带轮进行转动,使得左侧的转动杆和左侧的传送轮转动同时转动,带动传送带上待处理的石英棒向右侧移动,具备了自动上料的功能,避免出现断料的情况,加快生产的效率,同时两个启动液压推杆,液压推杆带动连接块移动,从而带动两个夹板将待处理的石英棒进行固定,同时在弹簧的减震作用和橡胶垫的防护作用下,防止对待处理的石英棒外表面造成刮伤,同时在护栏和阻隔板的作用下可以更好的固定待处理的石英棒,使得石英棒切片用上料装置具备更好的固定效果,避免在切片过程中产生偏移,导致产品报废。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构中传送带连接结构俯视图。
[0018]图中:1底座、2支撑柱、3动力仓、4转动杆、5传送轮、6传送带、7 护栏、8电机箱、9步进电机、10第一皮带轮、11第二皮带轮、12皮带、13 固定座、14液压推杆、15连接块、16加强芯、17弹簧、18夹板、19橡胶垫、 20切片装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供了一种技术方案:一种石英棒切片用上料装置,包括两个底座1和切片装置20,底座1的顶部固定连接有支撑柱2,两个支撑柱2的顶部之间固定连接有动力仓3,动力仓3的内侧转动连接有两个转动杆4,转动杆4的顶端和底端分别与动力仓3前侧壁和后侧壁固定连接的轴承内侧固定连接,转动杆4的外侧固定连接有传送轮5,动力仓3的右侧开设有出料孔,右侧传送轮5位于出料孔的内部,两个传送轮5通过传送带6 传动连接,传送带6外侧的正面和背面均固定连接有护栏7,动力仓3的底部固定连接有电机箱8,电机箱8的内底壁固定连接有步进电机9,步进电机9 的输出端固定连接有第一皮带轮10,电机箱8位于左侧支撑柱2的左侧,皮带12的远离第一皮带轮10的一端依次贯穿电机箱8和动力仓3并延伸至动力仓3的内部,左侧转动杆4的外侧固定连接有第二皮带轮11,第一皮带轮 10和第二皮带轮11通过皮带12传动连接,动力仓3顶部的正面和背面均固定连接有固定座13,固定座13顶部固定连接有液压推杆14,两个液压推杆 14的活塞杆相对的一侧均固定连接有连接块15,两个连接块15的相对一侧均固定连接有两个加强芯16,加强芯16的外侧套接有弹簧17,正面和背面弹簧17远离连接块15的一端均固定连接有夹板18,弹簧
17的正面和背面均固定连接有加强块,两个弹簧17的相对一侧的加强块分别与两个夹板18固定连接,两个弹簧17的相背一侧的加强块分别与两个连接块15固定连接,两个夹板18的相对一侧均固定连接有橡胶垫19,通过启动步进电机9,步进电机9带动第一皮带轮10转动,通过皮带12的传动,从而带动第二皮带轮 11进行转动,使得左侧的转动杆4和左侧的传送轮5转动同时转动,带动传送带6上待处理的石英棒向右侧移动,具备了自动上料的功能,避免出现断料的情况,加快生产的效率,同时两个启动液压推杆14,液压推杆14带动连接块15移动,从而带动两个夹板18将待处理的石英棒进行固定,同时在弹簧17的减震作用和橡胶垫19的防护作用下,防止对待处理的石英棒外表面造成刮伤,同时在护栏7和阻隔板的作用下可以更好的固定待处理的石英棒,使得石英棒切片用上料装置具备更好的固定效果,避免在切片过程中产生偏移,导致产品报废。
[0021]在使用时,将待处理的石英棒放置在传送带6的上,通过启动步进电机9,步进电机9带动第一皮带轮10转动,通过皮带12的传动,从而带动第二皮带轮11进行转动,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英棒切片用上料装置,包括两个底座(1)和切片装置(20),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的顶部之间固定连接有动力仓(3),所述动力仓(3)的内侧转动连接有两个转动杆(4),所述转动杆(4)的外侧固定连接有传送轮(5),两个所述传送轮(5)通过传送带(6)传动连接,所述传送带(6)外侧的正面和背面均固定连接有护栏(7),所述动力仓(3)的底部固定连接有电机箱(8),所述电机箱(8)的内底壁固定连接有步进电机(9),所述步进电机(9)的输出端固定连接有第一皮带轮(10),左侧所述转动杆(4)的外侧固定连接有第二皮带轮(11),所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(11)通过皮带(12)传动连接,所述动力仓(3)顶部的正面和背面均固定连接有固定座(13),所述固定座(13)顶部固定连接有液压推杆(14),两个所述液压推杆(14)的活塞杆相对的一侧均固定连接有连接块(15),两个所述连接块(15)的相对一侧均固定连接有两个加强芯(16),所述加强芯(16)的外侧套接有弹簧(17),正面和背面所述弹簧(17)远离连接块(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长坤谢永奕王永
申请(专利权)人:广东硅峰半导体材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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