本发明专利技术公开了一种提纯率高的CO2的精馏分离提纯装置，包括精馏塔，所述精馏塔的顶部连通有上出气管，所述上出气管远离精馏塔的一端连通有冷凝器，所述冷凝器的出液口连通有上回流管，所述冷凝器的出液口连通有上出料管，所述精馏塔的底部连通有下出液管，所述下出液管的远离精馏塔的一端连通有再沸器，所述再沸器的出气口连通有下回流管。通过设置的转轴进行转动时可以带动旋转框进行转动，精馏塔内部的自上而下的重质液体会落入旋转框的内部，而自下而上的轻质气体会通过小型通气孔吹开小型气帽，然后与重质液体相接触，并且相互交换内部的轻质物和重质物，另外旋转的旋转框可以使轻质气体与重质液体相互接触更加充分，提升精馏效果。馏效果。馏效果。
【技术实现步骤摘要】
一种提纯率高的CO2的精馏分离提纯装置
[0001]本专利技术属于CO2提纯
，具体涉及一种提纯率高的CO2的精馏分离提纯装置。
技术介绍
[0002]目前二氧化碳废气对大气的污染越来越严重，各种工业过程过量无限制地排放二氧化碳，会使大气层形成可怕的温室效应，对人类的生存环境会带来灾难性影响。另一方面，二氧化碳又是非常宝贵的碳资源，可以被用于化工、机械、食品、农业等多种领域，用途非常广泛。所以如何回收提纯再利用各种工业废气中的二氧化碳，已经成为人们越来越重视的课题。
[0003]目前，在工业生产尤其是火力发电时会排放大量的二氧化碳和热量，二氧化碳是温室气体会对环境造成一定的破坏，热量直接排放也造成一定的浪费，将这些二氧化碳和热量利用起来可以节能减排。但是现有的二氧化碳精馏提纯装置在气体液化过程中，容易掺杂着未液化的气体，导致二氧化碳的纯度不足，影响后续的加工；现有的二氧化碳精馏提纯装置在二氧化碳精馏提纯过程中，对掺杂的气体吸附净化不彻底，影响二氧化碳的纯度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种提纯率高的CO2的精馏分离提纯装置，解决了现有的二氧化碳精馏提纯装置在二氧化碳精馏提纯过程中，对掺杂的气体吸附净化不彻底，影响二氧化碳的纯度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提纯率高的CO2的精馏分离提纯装置，包括精馏塔，所述精馏塔的顶部连通有上出气管，所述上出气管远离精馏塔的一端连通有冷凝器，所述冷凝器的出液口连通有上回流管，所述冷凝器的出液口连通有上出料管，所述精馏塔的底部连通有下出液管，所述下出液管的远离精馏塔的一端连通有再沸器，所述再沸器的出气口连通有下回流管，所述再沸器的出气口连通有下出料管，所述精馏塔一侧的顶部连通有下进气孔，所述精馏塔连通有下进气孔一侧的底部连通有上进液孔，所述精馏塔内部固定安装有塔板，所述精馏塔的顶部通过轴承连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有送风盘，所述转轴的外侧固定安装有旋转框，所述转轴的顶部固定安装有锥形齿A，所述精馏塔的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定安装有转杆，所述转杆远离减速器的一端固定安装有锥形齿B。
[0006]优选的，所述上回流管远离冷凝器的一端与精馏塔一侧的顶部相连通，所述下回流管远离再沸器的一端与精馏塔一侧的底部相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于从精馏塔顶部排出的轻质气体可以进入冷凝器内部进行冷凝成液体，然后通过上回流管回流到精馏塔的内部，从精馏塔底部排出的重质液体会进入再沸器的内部进行加热沸腾产生气体，然后通过下回流管回流到精馏塔的内
部。
[0008]优选的，所述锥形齿A的规格和锥形齿B的规格相适配，所述锥形齿A的外齿和锥形齿B的外齿相啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于驱动电机启动后，经减速器减速后带动转杆进行转动，转杆进行转动后可通过锥形齿A和锥形齿B带动转轴进行转动。
[0010]优选的，所述送风盘包括外环和送风叶，所述送风叶的一端与转轴的外侧相连接，所述送风叶远离转轴的一端与外环的内侧相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于转轴进行转动时可带动送风盘进行转动，送风盘转动时送风叶可以增强精馏塔内部的轻质气体向上的流动强度，外环的作用是对送风叶进行保护。
[0012]优选的，所述旋转框包括框体，所述框体的内腔的底部固定安装有若干个连接软条B，若干个所述连接软条B的一侧均固定安装有小型气帽，所述框体的底部开设有多个小型通气孔，所述小型气帽的规格尺寸大于小型通气孔的规格尺寸，且若干个小型气帽分别位于若干个通风孔的顶部。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于转轴进行转动时可以带动旋转框进行转动，精馏塔内部的自上而下的重质液体会落入旋转框的内部，而自下而上的轻质气体会通过小型通气孔吹开小型气帽，然后与重质液体相接触，并且相互交换内部的轻质物和重质物，另外旋转的旋转框可以使轻质气体与重质液体相互接触更加充分，提升精馏效果，另外当旋转框内部的重质液体过满时会溢出。
[0014]优选的，所述塔板包括板体和大型气帽，所述板体的内部开设有大型通气孔，所述大型气帽的规格尺寸大于大型通气孔的规格尺寸，且大型气帽位于大型通气孔的正上方，所述板体一侧的顶部固定安装有溢流板，所述溢流板的底部固定安装有引流板，所述板体另一侧的底部连通有降液槽，所述大型气帽的底部固定安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有限位环，且限位环的规格尺寸大于大型通气孔的规格尺寸，所述大型气帽的顶部固定安装有连接软条A，所述连接软条A的一侧固定安装有微型气帽，所述大型气帽的内部开设有微型通气孔，所述微型气帽的规格尺寸大于微型通气孔的规格尺寸，且微型气帽位于微型通气孔的正上方。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于精馏塔内部的自上而下的重质液体会落入塔板的内部，而自下而上的轻质气体会通过大型通气孔和微型通气孔吹开大型气帽和微型气帽，然后与重质液体相接触，并且相互交换内部的轻质物和重质物，提升精馏效果。
[0016]优选的，所述精馏塔内部的一侧固定安装有两个弧形挡板，两个所述弧形挡板内侧的顶部和底部均固定安装有滤罩，两个所述弧形挡板分别安装在上进液孔和下进气孔与精馏塔的连通处。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于弧形挡板的作用是防止当通过上进液孔和下进气孔注入原料时，原料冲击精馏塔内壁，对精馏塔造成损坏，另外滤罩可对上进液孔和下进气孔进入的原料进行过滤。
[0018]优选的，所述精馏塔内腔的顶部固定安装有滤盘B，所述精馏塔的内部固定安装有滤盘A，所述精馏塔内腔的底部固定安装有滤盘C。
[0019]通过采用上述技术方案，优点在于滤盘B、滤盘A和滤盘C的作用是对精馏塔内部的
重质液体和轻质气体进行过滤，提升精馏效果。
[0020]优选的，所述顶板的顶部固定安装有安装框，所述安装框的顶部通过螺栓安装有顶盖，所述驱动电机和减速器均位于安装框的内侧。
[0021]通过采用上述技术方案，优点在于安装框和顶盖的作用是对驱动电机和减速器进行保护。
[0022]优选的，所述精馏塔的正面连通有人管，所述精馏塔的底部固定安装有裙座，所述裙座的底部固定安装有支撑腿。
[0023]通过采用上述技术方案，优点在于人管的作用是方便维修人员进入精馏塔的内部，裙座和支撑腿的作用是对设备整体进行支撑。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置的驱动电机启动后，经减速器减速后带动转杆进行转动，转杆进行转动后可通过锥形齿A和锥形齿B带动转轴进行转动，转轴进行转动时可带动送风盘进行转动，送风盘转动时送风叶可以增强精馏塔内部的轻质气体向上的流动强度，外环的作用是对送风叶进行保护。
[0025]2、通过设置的转轴进行转动时可以带动旋转框进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提纯率高的CO2的精馏分离提纯装置，包括精馏塔（1），其特征在于：所述精馏塔（1）的顶部连通有上出气管（20），所述上出气管（20）远离精馏塔（1）的一端连通有冷凝器（12），所述冷凝器（12）的出液口连通有上回流管（10），所述冷凝器（12）的出液口连通有上出料管（11），所述精馏塔（1）的底部连通有下出液管（30），所述下出液管（30）的远离精馏塔（1）的一端连通有再沸器（6），所述再沸器（6）的出气口连通有下回流管（8），所述再沸器（6）的出气口连通有下出料管（7），所述精馏塔（1）一侧的顶部连通有下进气孔（3），所述精馏塔（1）连通有下进气孔（3）一侧的底部连通有上进液孔（18），所述精馏塔（1）内部固定安装有塔板（23），所述精馏塔（1）的顶部通过轴承连接有转轴（21），所述转轴（21）的外侧固定安装有送风盘（22），所述转轴（21）的外侧固定安装有旋转框（24），所述转轴（21）的顶部固定安装有锥形齿A（29），所述精馏塔（1）的顶部固定安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部固定安装有顶板（17），所述顶板（17）的顶部固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端固定连接有减速器（15），所述减速器（15）的输出端固定安装有转杆（16），所述转杆（16）远离减速器（15）的一端固定安装有锥形齿B（31）。2.根据权利要求1所述的一种提纯率高的CO2的精馏分离提纯装置，其特征在于：所述上回流管（10）远离冷凝器（12）的一端与精馏塔（1）一侧的顶部相连通，所述下回流管（8）远离再沸器（6）的一端与精馏塔（1）一侧的底部相连通。3.根据权利要求1所述的一种提纯率高的CO2的精馏分离提纯装置，其特征在于：所述锥形齿A（29）的规格和锥形齿B（31）的规格相适配，所述锥形齿A（29）的外齿和锥形齿B（31）的外齿相啮合。4.根据权利要求1所述的一种提纯率高的CO2的精馏分离提纯装置，其特征在于：所述送风盘（22）包括外环（2201）和送风叶（2202），所述送风叶（2202）的一端与转轴（21）的外侧相连接，所述送风叶（2202）远离转轴（21）的一端与外环（2201）的内侧相连接。5.根据权利要求1所述的一种提纯率高的CO2的精馏分离提纯装置，其特征在于：所述旋转框（24）包括框体（2401），所述框体（2401）的内腔的底部固定安装有若干个连接软条B（2402），若干个所述连接软条B（2402）的一侧均固定安装有小型气...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦玉学，舒建国，庞启元，唐志远，费德才，何立君，丁雪峰，
申请(专利权)人：烟台冰轮环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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