一种侧边贴标机构制造技术

技术编号:32108870 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-29 18:51
本实用新型专利技术公开了一种侧边贴标机构,包括第一输送组件、贴封口贴组件、封口贴折弯组件、贴条码标组件、翻转组件以及第二输送组件,本实用新型专利技术首先在第一输送组件上放入产品,由贴封口贴组件进行贴标,并通过封口贴折弯组件进行封口贴折弯,接着由贴条码标组件进行贴条码标签,第一输送组件顶升输送至第二输送组件,第二输送组件输送后由翻转组件进行产品翻转,翻转后的产品经第二输送组件回传至第一输送组件进入核号机;本实用新型专利技术提高贴标的精准性,简化了贴标的流程,实现了贴标自动化,提高工作的效率。工作的效率。工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种侧边贴标机构


[0001]本技术涉及贴标
,更具体地说,本技术涉及一种侧边贴标机构。

技术介绍

[0002]贴标机,是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,例如,用于对食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业的贴标。
[0003]人工贴标需要耗费大量时间,工作效率低,同时不能保证贴标方位的准确性。目前,市场上缺少对产品进行自动贴封口贴以及贴条码标签的贴标机,针对上述缺陷,本领域技术人员亟需提供一种侧边贴标机构,能够对产品进行自动贴封口贴以及贴条码标签的贴标机,提高工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供的一种侧边贴标机构,能够对产品进行自动贴封口贴以及贴条码标签的贴标机,提高工作效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种侧边贴标机构,包括第一输送组件、贴封口贴组件、封口贴折弯组件、贴条码标组件、翻转组件以及第二输送组件,所述第一输送组件用于向所述贴封口贴组件输送产品,所述贴封口贴组件设于所述第一输送组件的上方用于向产品进行贴标,所述封口贴折弯组件设于所述贴封口贴组件的侧方位置,所述贴条码标组件设于所述第一输送组件的上方,对产品进行贴条码标并经所述第一输送组件输送至所述第二输送组件,所述翻转组件设于所述第二输送组件的上方,用于对产品进行180
°
翻转,翻转后的产品经所述第二输送组件回传至所述第一输送组件进入核号机。
[0006]优选的,所述第一输送组件包括第一输送线、若干上料工位、第一侧边定位装置、第二侧边定位装置、幅宽调节组件以及光电传感器,所述第一输送线上设有若干上料工位,所述第一侧边定位装置以及第二侧边定位装置设于所述第一输送线的一侧,所述第一输送线的另一侧设有幅宽调节组件,所述第一输送线的下方设有光电传感器。
[0007]优选的,所述第一输送线的下方设有用于定位产品位置的限位组件。
[0008]优选的,所述贴封口贴组件包括标签供料组件、贴标基座、贴标支架以及旋转气缸,所述标签供料组件设于所述第一输送组件的侧方位置,所述贴标基座上设有供所述贴标支架水平运动的导轨,所述贴标支架上设有可180
°
旋转的旋转气缸。
[0009]优选的,所述封口贴折弯组件包括折弯基座、折弯支架以及折弯推块,所述折弯基座安装在所述第一输送线的一侧,所述折弯基座上设有水平导轨以供所述折弯支架做水平运动,所述折弯支架上设有垂直导轨供所述折弯推块做垂直运动。
[0010]优选的,所述封口贴折弯组件还包括四个整形装置,所述整形装置设于所述封口贴折弯组件正下方的第一输送组件上并用于调整产品的位置。
[0011]优选的,所述贴条码标组件包括六轴机器人、相机组件、取条码标组件、打印机、接标组件以及抛料盒,所述六轴机器人吊装在所述第一输送组件的正上方,所述相机组件以
及所述取条码标组件安装在所述六轴机器人上,所述打印机安装在所述第一输送组件的一侧,所述打印机上安装有接标组件,所述接标组件用于接收并输送所述打印机打印的条码标签,所述接标组件的下方安装有抛料盒。
[0012]优选的,所述第一输送组件还包括用于将产品进行顶升的第一顶升气缸。
[0013]优选的,所述第二输送组件安装于所述第一输送组件的末端的垂直方向,所述第二输送组件包括用于将产品进行顶升的第二顶升气缸。
[0014]优选的,所述翻转组件包括平移基座、平移气缸、升降支架、升降气缸、旋转夹持件以及旋转气缸,所述平移基座上设有供所述升降支架做水平运动的导轨,所述平移气缸安装在所述平移基座的端部,所述升降支架上设有供所述旋转夹持件做升降运动的导轨,所述升降气缸安装在所述升降支架的端部,所述旋转夹持件用于夹持产品,并在所述旋转气缸的作用下使产品做翻转运动。
[0015]本技术的技术效果和优点:本技术首先在第一输送组件上放入产品,由贴封口贴组件进行贴标,并通过封口贴折弯组件进行封口贴折弯,接着由贴条码标组件进行贴条码标签,第一输送组件顶升输送至第二输送组件,第二输送组件输送后由翻转组件进行产品翻转,翻转后的产品经第二输送组件回传至第一输送组件进入核号机;本技术提高贴标的精准性,简化了贴标的流程,实现了贴标自动化,提高工作的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术中侧边贴标机构的结构图;
[0017]图2为图1中的局部放大图;
[0018]图3为本技术中第一输送组件的结构图;
[0019]图4为本技术中贴封口贴组件的结构示意图;
[0020]图5为本技术中封口贴折弯组件的结构示意图;
[0021]图6为本技术中贴条码标组件的结构示意图;
[0022]图7为本技术中第一顶升气缸的结构示意图;
[0023]图8为本技术中第二输送组件的结构示意图;
[0024]图9为本技术中翻转组件的结构示意图。
[0025]附图标记为:
[0026]100、第一输送组件;110、第一输送线;120、第一侧边定位装置;130、第二侧边定位装置;140、幅宽调节组件;150、光电传感器;160、第一顶升气缸;
[0027]200、贴封口贴组件;210、标签供料组件;220、贴标基座;230、贴标支架;240、旋转气缸;
[0028]300、封口贴折弯组件;310、折弯基座;320、折弯支架;330、折弯推块;340、整形装置;
[0029]400、贴条码标组件;410、六轴机器人; 420、相机组件;430、取条码标组件;440、打印机; 450、接标组件;
[0030]500、翻转组件;510、平移基座;520、平移气缸;530、升降支架;540、升降气缸;550、旋转夹持件;
[0031]600、第二输送组件;610、第二顶升气缸。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1

2所示,本技术提供一种侧边贴标机构,包括第一输送组件100、贴封口贴组件200、封口贴折弯组件300、贴条码标组件400、翻转组件500以及第二输送组件600,第一输送组件100用于向贴封口贴组件200输送产品,贴封口贴组件200设于第一输送组件100的上方用于向产品进行贴标,封口贴折弯组件300设于贴封口贴组件200的侧方位置,贴条码标组件设于第一输送组件100的上方,对产品进行贴条码标并经第一输送组件100输送至第二输送组件600,翻转组件500设于第二输送组件600的上方,用于对产品进行180
°
翻转,翻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧边贴标机构,其特征在于,包括第一输送组件、贴封口贴组件、封口贴折弯组件、贴条码标组件、翻转组件以及第二输送组件,所述第一输送组件用于向所述贴封口贴组件输送产品,所述贴封口贴组件设于所述第一输送组件的上方用于向产品进行贴标,所述封口贴折弯组件设于所述贴封口贴组件的侧方位置,所述贴条码标组件设于所述第一输送组件的上方,对产品进行贴条码标并经所述第一输送组件输送至所述第二输送组件,所述翻转组件设于所述第二输送组件的上方,用于对产品进行180
°
翻转,翻转后的产品经所述第二输送组件回传至所述第一输送组件进入核号机。2.根据权利要求1所述的侧边贴标机构,其特征在于,所述第一输送组件包括第一输送线、若干上料工位、第一侧边定位装置、第二侧边定位装置、幅宽调节组件以及光电传感器,所述第一输送线上设有若干上料工位,所述第一侧边定位装置以及第二侧边定位装置设于所述第一输送线的一侧,所述第一输送线的另一侧设有幅宽调节组件,所述第一输送线的下方设有光电传感器。3.根据权利要求2所述的侧边贴标机构,其特征在于,所述第一输送线的下方设有用于定位产品位置的限位组件。4.根据权利要求1所述的侧边贴标机构,其特征在于,所述贴封口贴组件包括标签供料组件、贴标基座、贴标支架以及旋转气缸,所述标签供料组件设于所述第一输送组件的侧方位置,所述贴标基座上设有供所述贴标支架水平运动的导轨,所述贴标支架上设有可180
°
旋转的旋转气缸。5.根据权利要求1所述的侧边贴标机构,其特征在于,所述封口贴折弯组件包括折弯基座、折弯支架以及折弯推块,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚
申请(专利权)人:常州博研科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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