一种塑料包装袋加工用原料混均设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料包装袋加工用原料混均设备，包括：混匀箱，其放置在地面上，所述混匀箱为圆柱形中空壳体结构，且混匀箱的下方固定安装有支撑脚，并且混匀箱下方支撑脚有三个，而且三个支撑脚与混匀箱中轴线呈旋转分布，同时混匀箱的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆中轴线与混匀箱中轴线重合，且搅拌杆上端固定连接有直齿轮，并且搅拌杆与混匀箱之间转动连接，所述直齿轮有两个，且两个直齿轮之间相互啮合。该塑料包装袋加工用原料混均设备，设置的连杆通过电动机带动旋转，从而使绞龙旋转，从而件融化的原料快速挤入柱塞管中，同时液压杆启动，并带动堵塞头进行往复运动，并将融化的塑料通过输送管输送至注塑机中，避免了人为的搬运。人为的搬运。人为的搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋加工用原料混均设备


[0001]本技术涉及塑料包装袋加工
，具体为一种塑料包装袋加工用原料混均设备。

技术介绍

[0002]塑料包装袋是一种用塑料制成的包装袋，在进行塑料包装袋加工生产时，为了提高包装袋的质量和多样性，会将多种原料进行掺杂，然后进行加工制作，在进行掺杂时就需要保证原料掺杂的均匀性，这就需要使用到混匀机，就比如：
[0003]申请号为CN202020354389.0 一种塑料加工用原料混均装置，但是上述装置在使用后，对于混匀的原料还需要线卸下，然后在通过人工倒入注塑机中，从而大大影响工作效率，同时也无法保证混匀的原料不会在掺杂其他物质，从而影响产品质量。
[0004]所以我们提出了一种塑料包装袋加工用原料混均设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料包装袋加工用原料混均设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上影响工作效率和无法保证混匀的原料不会在掺杂其他物质的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料包装袋加工用原料混均设备，包括：
[0007]混匀箱，其放置在地面上，所述混匀箱为圆柱形中空壳体结构，且混匀箱的下方固定安装有支撑脚，并且混匀箱下方支撑脚有三个，而且三个支撑脚与混匀箱中轴线呈旋转分布，同时混匀箱的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆中轴线与混匀箱中轴线重合，且搅拌杆上端固定连接有直齿轮，并且搅拌杆与混匀箱之间转动连接，所述直齿轮有两个，且两个直齿轮之间相互啮合，并且直齿轮上方安装有电动机；
[0008]进料斗，其安装在所述混匀箱上方，所述进料斗为壳体结构，且进料斗的下端呈锥形，并且进料斗与混匀箱之间间隙配合，而且进料斗为耐高温材质，同时进料斗上固定安装有支撑柱，同时支撑柱有三个，同时三个支撑柱与进料斗中轴线呈旋转分布。
[0009]采用上述技术方案，可以将原料均匀混合，并进行精确配比，从而保证产品质量。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述混匀箱的外侧安装有防护罩，且混匀箱的外侧安装有加热管，所述防护罩为隔热材料，且防护罩中轴线与混匀箱中轴线重合，并且防护罩与混匀箱之间紧密贴合，而且防护罩内部安装有加热管，所述加热管中轴线与混匀箱中轴线重合，且加热管与混匀箱之间紧密贴合。
[0011]采用上述技术方案，可以对混匀箱加热，使原料融化，并防止高温烫伤操作人员。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述搅拌杆的内部安装有连杆，所述连杆中轴线与混匀箱中轴线重合，且连杆的上端固定连接有电动机，并且连杆的下端固定安装有绞
龙，所述绞龙中轴线与连杆中轴线重合，且绞龙的下方设置有滤网，所述滤网固定安装于混匀箱上，且混匀箱中轴线与混匀箱中轴线重合。
[0013]采用上述技术方案，可以使融化混匀的原料快速进入柱塞管，并防止为融化的塑料进入柱塞管。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述滤网的下方安装有柱塞管，所述柱塞管安装于地面上，且柱塞管上端与混匀箱之间固定连接，并且柱塞管的左端固定连接有输送管，而且柱塞管内部安装有柱塞头，同时柱塞管右端固定安装有液压杆，所述柱塞头中轴线与柱塞管中轴线重合，且柱塞头的右端固定连接有液压杆。
[0015]采用上述技术方案，可以对融化的塑料进行柱塞运输至注射机，提高工作效率。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述进料斗的内部安装有堵塞头，且进料斗的内部安装有拉杆，并且且进料斗的内部安装有弹簧，所述拉杆中轴线与进料斗中轴线重合，且拉杆下端固定连接有堵塞头，并且拉杆上安装有弹簧，所述弹簧中轴线与拉杆中轴线重合，所述堵塞头与进料斗下端出料口之间紧密贴合。
[0017]采用上述技术方案，可以控制原料是否下料，从而方便进行原料的测量，保证精确配比。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述进料斗的下端安装有重量测量传感器，所述重量测量传感器固定安装于混匀箱上端，且重量测量传感器有三个，并且三个重量测量传感器与进料斗中轴线呈旋转分布，而且重量测量传感器通过数据线连接有显示器，所述显示器固定安装于混匀箱上。
[0019]采用上述技术方案，可以对原料进行直接测量，加快了工作效率，同时进行精确配比。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料包装袋加工用原料混均设备；
[0021]1、设置的加热管启动，从而对混匀箱内部原料进行加热融化，同时直齿轮上端电动机启动，从而通过啮合运动使搅拌杆旋转，从而将原料搅匀，从而避免了原料还需要在注塑机中慢慢加热，提高了工作效率；
[0022]2、设置的连杆通过电动机带动旋转，从而使绞龙旋转，从而件融化的原料快速挤入柱塞管中，同时液压杆启动，并带动堵塞头进行往复运动，并将融化的塑料通过输送管输送至注塑机中，避免了人为的搬运。
附图说明
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术爆炸立体结构示意图；
[0025]图3为本技术搅拌杆立体结构示意图；
[0026]图4为本技术进料斗立体结构示意图。
[0027]图中：1、输送管；2、柱塞管；3、滤网；4、防护罩；5、加热管；6、混匀箱；7、显示器；8、搅拌杆；9、直齿轮；10、连杆；11、拉杆；12、弹簧；13、堵塞头；14、进料斗；15、重量测量传感器；16、绞龙；17、液压杆；18、柱塞头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料包装袋加工用原料混均设备，包括：
[0030]混匀箱6，其放置在地面上，混匀箱6为圆柱形中空壳体结构，且混匀箱6的下方固定安装有支撑脚，并且混匀箱6下方支撑脚有三个，而且三个支撑脚与混匀箱6中轴线呈旋转分布，同时混匀箱6的内部安装有搅拌杆8，搅拌杆8中轴线与混匀箱6中轴线重合，且搅拌杆8上端固定连接有直齿轮9，并且搅拌杆8与混匀箱6之间转动连接，直齿轮9有两个，且两个直齿轮9之间相互啮合，并且直齿轮9上方安装有电动机，混匀箱6的外侧安装有防护罩4，且混匀箱6的外侧安装有加热管5，防护罩4为隔热材料，且防护罩4中轴线与混匀箱6中轴线重合，并且防护罩4与混匀箱6之间紧密贴合，而且防护罩4内部安装有加热管5，加热管5中轴线与混匀箱6中轴线重合，且加热管5与混匀箱6之间紧密贴合，搅拌杆8的内部安装有连杆10，连杆10中轴线与混匀箱6中轴线重合，且连杆10的上端固定连接有电动机，并且连杆10的下端固定安装有绞龙16，绞龙16中轴线与连杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋加工用原料混均设备，其特征在于，包括：混匀箱，其放置在地面上，所述混匀箱为圆柱形中空壳体结构，且混匀箱的下方固定安装有支撑脚，并且混匀箱下方支撑脚有三个，而且三个支撑脚与混匀箱中轴线呈旋转分布，同时混匀箱的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆中轴线与混匀箱中轴线重合，且搅拌杆上端固定连接有直齿轮，并且搅拌杆与混匀箱之间转动连接，所述直齿轮有两个，且两个直齿轮之间相互啮合，并且直齿轮上方安装有电动机；进料斗，其安装在所述混匀箱上方，所述进料斗为壳体结构，且进料斗的下端呈锥形，并且进料斗与混匀箱之间间隙配合，而且进料斗为耐高温材质，同时进料斗上固定安装有支撑柱，同时支撑柱有三个，同时三个支撑柱与进料斗中轴线呈旋转分布。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋加工用原料混均设备，其特征在于：所述混匀箱的外侧安装有防护罩，且混匀箱的外侧安装有加热管，所述防护罩为隔热材料，且防护罩中轴线与混匀箱中轴线重合，并且防护罩与混匀箱之间紧密贴合，而且防护罩内部安装有加热管，所述加热管中轴线与混匀箱中轴线重合，且加热管与混匀箱之间紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋加工用原料混均设备，其特征在于：所述搅拌杆的内部安装有连杆，所述连杆中轴线与混匀箱中轴线重合，且连杆的上端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙文彬，辛梁，周明泉，周元秀，
申请(专利权)人：江西鼎盛塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：