一种模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具，包括第一模具，所述第一模具内部开设有模具槽，所述第一模具外侧表面四角处均固定设置有滑杆，所述滑杆外侧表面活动套设有滑块，所述滑块之间固定设置有第二模具，所述第二模具表面一侧固定设置有模具头，所述滑杆远离第一模具的一端固定设置有固定板，所述固定板内侧中部固定设置有电动推杆，所述电动推杆靠近第二模具的一端与第二模具之间固定连接，所述模具槽内部设置有填充机构，所述第一模具与第二模具之间下端设置有缓冲机构。本实用新型专利技术使用效果好，通过填充机构可以方便在产品生产完成后自动填充出螺纹孔，并且可以方便进行脱模。并且可以方便进行脱模。并且可以方便进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种模具


[0001]本技术涉及汽车模具
，具体为一种模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]而目前的模具在生产产品时，缺少使用方便的可以填充生产螺纹孔以及生产好螺纹孔后进行的脱模装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具，包括第一模具，所述第一模具内部开设有模具槽，所述第一模具外侧表面四角处均固定设置有滑杆，所述滑杆外侧表面活动套设有滑块，所述滑块之间固定设置有第二模具，所述第二模具表面一侧固定设置有模具头，所述滑杆远离第一模具的一端固定设置有固定板，所述固定板内侧中部固定设置有电动推杆，所述电动推杆靠近第二模具的一端与第二模具之间固定连接，所述模具槽内部设置有填充机构，所述第一模具与第二模具之间下端设置有缓冲机构。
[0006]优选的，所述填充机构包括填充杆、传动齿轮、链条，所述模具槽通过轴承均匀活动设置有若干填充杆，所述填充杆远离模具槽的一端固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮之间套设有链条，通过填充机构在产品生产完成后自动填充出螺纹孔，并且可以方便进行脱模。
[0007]优选的，所述填充杆外侧表面开设有螺纹，通过螺纹可以在注塑时自动在板材的表面填充出螺纹孔。
[0008]优选的，所述第一模具表面一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端与填充杆之间传动连接，通过电动机可以方便带动填充杆转动进行脱模。
[0009]优选的，所述第一模具表面一侧通过转轴活动设置有限位齿轮，所述限位齿轮与链条外侧表面之间相互贴合，通过限位齿轮可以保证链条与传动齿轮外侧表面进行贴合。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括缓冲箱、固定块、缓冲板，所述第一模具与第二模具之间下端设置有缓冲箱，所述缓冲箱内部两侧侧壁均匀固定设置有若干固定块，所述固定块内部通过转轴活动设置有缓冲板，所述缓冲板所在转轴设置有扭簧，通过缓冲机构可以在生产好物品后脱模时无需人工，即可对其进行缓冲使其平稳掉落在传送带上不会损坏。
[0011]优选的，所述缓冲板为橡胶材料，通过橡胶材料的缓冲板可以有效起到保护产品的作用。
[0012]优选的，所述缓冲箱下端设置有传输带，通过传输带可以方便将生产好的产品输
送走。
[0013]优选的，所述第二模具与固定板设置有触发机构，所述触发机构包括伸缩杆、第一触点、第二触点，所述固定板外侧表面固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定设置有第一触点，所述第二模具外侧表面设置有第二触点，所述第一触点、第二触点与电动机之间电性连接，通过第一触点、以及第二触点可以起到控制电动机工作的作用。
[0014]优选的，所述伸缩杆内部设置有弹簧，通过弹簧可以方便推动伸缩杆自动复位。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术在注塑时通过填充杆以及表面的螺纹，可以产品生产完成后自动填充出螺纹孔，而在产品生产完成开模时，会使得第一触点与第二触点接触，如此即可使得电动机转动，随后通过传动齿轮和链条即可带动多根填充杆同时转动，如此即可通过螺纹推动生产好的产品从模具槽中移出，如此即可起到方便进行脱模的作用，并且整个脱模拖出无需人工控制较为方便。
[0017]2、本技术生产好的产品完成脱模掉落时，会自动掉入缓冲箱内部，并与缓冲箱内部的缓冲板接触，如此即可对生产好的产品进行缓冲使其平稳掉落在传送带上不会损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术一种模具整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的放大视图；
[0020]图3为本技术一种模具的侧视图；
[0021]图4为缓冲箱的结构示意图。
[0022]图中：100、第一模具；101、模具槽；102、滑杆；103、滑块；104、第二模具；105、模具头；106、固定板；107、电动推杆；108、填充杆；109、传动齿轮；110、链条；111、电动机；112、限位齿轮；113、缓冲箱；114、固定块；115、缓冲板；116、传输带；117、伸缩杆；118、第一触点；119、第二触点；120、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模具，包括第一模具100，所述第一模具100内部开设有模具槽101，所述第一模具100外侧表面四角处均固定设置有滑杆102，所述滑杆102外侧表面活动套设有滑块103，所述滑块103之间固定设置有第二模具104，所述第二模具104表面一侧固定设置有模具头，所述滑杆102远离第一模具100的一端固定设置有固定板106，所述固定板106内侧中部固定设置有电动推杆107，所述电动推杆107靠近第二模具104的一端与第二模具104之间固定连接，所述模具槽101内部设置有填充机构，所述第一模具100与第二模具104之间下端设置有缓冲机构。
[0025]所述填充机构包括填充杆108、传动齿轮109、链条110，所述模具槽101通过轴承均
匀活动设置有若干填充杆108，所述填充杆108远离模具槽101的一端固定设置有传动齿轮109，所述传动齿轮109之间套设有链条110，通过填充机构在产品生产完成后自动填充出螺纹孔，并且可以方便进行脱模，所述填充杆108外侧表面开设有螺纹，通过螺纹可以在注塑时自动在板材的表面填充出螺纹孔，所述第一模具100表面一侧通过安装座固定设置有电动机111，所述电动机111的输出轴端与填充杆108之间传动连接，通过电动机111可以方便带动填充杆108转动进行脱模，所述第一模具100表面一侧通过转轴活动设置有限位齿轮112，所述限位齿轮112与链条110外侧表面之间相互贴合，通过限位齿轮112可以保证链条110与传动齿轮109外侧表面进行贴合，所述缓冲机构包括缓冲箱113、固定块114、缓冲板115，所述第一模具100与第二模具104之间下端设置有缓冲箱113，所述缓冲箱113内部两侧侧壁均匀固定设置有若干固定块114，所述固定块114内部通过转轴活动设置有缓冲板115，所述缓冲板115所在转轴设置有扭簧，通过缓冲机构可以在生产好物品后脱模时无需人工，即可对其进行缓冲使其平稳掉落在传送带上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具，包括第一模具（100），其特征在于：所述第一模具（100）内部开设有模具槽（101），所述第一模具（100）外侧表面四角处均固定设置有滑杆（102），所述滑杆（102）外侧表面活动套设有滑块（103），所述滑块（103）之间固定设置有第二模具（104），所述第二模具（104）表面一侧固定设置有模具头，所述滑杆（102）远离第一模具（100）的一端固定设置有固定板（106），所述固定板（106）内侧中部固定设置有电动推杆（107），所述电动推杆（107）靠近第二模具（104）的一端与第二模具（104）之间固定连接，所述模具槽（101）内部设置有填充机构，所述第一模具（100）与第二模具（104）之间下端设置有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述填充机构包括填充杆（108）、传动齿轮（109）、链条（110），所述模具槽（101）通过轴承均匀活动设置有若干填充杆（108），所述填充杆（108）远离模具槽（101）的一端固定设置有传动齿轮（109），所述传动齿轮（109）之间套设有链条（110）。3.根据权利要求2所述的一种模具，其特征在于：所述填充杆（108）外侧表面开设有螺纹。4.根据权利要求2所述的一种模具，其特征在于：所述第一模具（100）表面一侧通过安装座固定设置有电动机（111），所述电动机（111）电动机（111）的输出轴端与填充杆（108）之间传动连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：张少红，李龙海，
申请(专利权)人：安徽福达汽车模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：