一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备，包括混料仓，所述混料仓的底部设置有支架：所述混料仓的顶部设置有预混仓，所述预混仓上设置有往复旋转的预混组件，所述预混仓的顶部设置有进料管，所述预混仓的底部设置有出料口，所述预混仓上且位于出料口的下方设置有可翻转调节的分流组件，所述混料仓的内部设置有混料组件，所述混料仓的底部设置有出料管。本发明专利技术中，该混料设备通过设置的可翻转调节的分流组件，可以确保混料仓内原料混合物的相对平整，避免原料混合物在混料仓内发生局部堆积的现象，从而可以对混料仓内的原料混合物起到高效且全面的混合处理，极大的提高了石墨原料的混料效率。高了石墨原料的混料效率。高了石墨原料的混料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备


[0001]本专利技术涉及锂电池加工
，尤其涉及一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，而石墨作为锂电池的组成成分当中必不可少的重要部分，其在锂电池中发挥着重要的作用，而人工石墨是以无烟煤、焦炭或石油焦为原料，粉碎后加煤焦油及沥青混捏，经挤压或压模成型后，于电炉中隔绝空气焙烧后所得的产物，因此在人工石墨的制造当中，需要对各种原料进行混料处理。
[0003]中国专利公告号：CN207520929U公开了《石墨粉混合搅拌设备》，包括筛选装置、搅拌装置和下料装置，所述下料装置位于搅拌装置下方，且与搅拌装置相连，还包括利用风力将筛选装置中的粉末送入搅拌装置中的上料装置。
[0004]但是现有的混料设备在对混合物进行分层次混料时，对于原料混合物的下落方式缺少相对应的控制措施，使得原料混合物的下落位置相对单一，容易发生原料混合物局部堆积过高的现象，从而不利于后续对原料混合物进行高效的混料操作，进而降低了混料设备的工作效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供采用双向分流的方式，提高原料混合物洒落均匀度，提高混料效率的一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备，包括混料仓，所述混料仓的底部设置有支架：
[0007]所述混料仓的顶部设置有预混仓；
[0008]所述预混仓上设置有往复旋转的预混组件，所述预混仓的顶部设置有进料管，所述预混仓的底部设置有出料口；
[0009]所述预混仓上且位于出料口的下方设置有可翻转调节的分流组件；
[0010]所述混料仓的内部设置有混料组件，所述混料仓的底部设置有出料管。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述预混组件包括设置在混料仓上的第二电机，第二电机通过链条与预混仓内的预混辊连接，且预混辊上设置有环形分布的预混架。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述预混架的端部设置有与预混仓内壁刮擦接触的刮片。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述分流组件包括设置在预混仓底部的安装杆，安装杆的顶部通过转轴与两侧的
分流板转动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述安装杆上设置有第一气缸，且第一气缸的输出端与套设在安装杆上的滑套连接，且滑套通过销轴与连杆的一端连接，且连杆的另一端通过销轴与分流板连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述分流板的水平端内壁设有若干个平行分布的分流槽。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]还包括刮平组件；
[0023]所述刮平组件包括设置在分流板上的第二气缸，第二气缸的输出端连接有刮平板，且刮平板沿分流板竖直端上的滑槽内壁移动。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述混料组件包括设置在混料仓底部的第一电机，第一电机的输出端连接有延伸至混料仓内的混料架。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述：
[0027]还包括喷淋组件；
[0028]所述喷淋组件包括设置在混料仓外壁的储水箱，储水箱内设置有柱塞泵，且柱塞泵通过导管与混料仓内壁的分水架连接，且分水架上设置有环形分布的喷淋管，且喷淋管上设置有雾化喷头。
[0029]作为上述技术方案的进一步描述：
[0030]所述储水箱内设置有电热管。
[0031]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备，具有以下有益效果：
[0032]该混料设备通过设置的可翻转调节的分流组件，可以对预混仓落下的原料混合物进行双向分流处理，使得预混仓落下的原料混合物能够均匀且平整的洒落在混料仓内，确保混料仓内原料混合物的相对平整，避免原料混合物在混料仓内发生局部堆积的现象，从而可以对混料仓内的原料混合物起到高效且全面的混合处理，极大的提高了石墨原料的混料效率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本专利技术实施例提供的一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备的结构示意图；
[0035]图2为本专利技术实施例提供的预混仓与预混组件连接处结构示意图；
[0036]图3为本专利技术实施例提供的喷淋组件的俯视结构示意图；
[0037]图4为本专利技术实施例提供的分流组件的结构示意图；
[0038]图5为本专利技术实施例提供的分流板与刮平组件连接处的结构示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]1、支架；2、混料仓；3、预混仓；31、进料管；32、出料口；4、预混组件；41、第二电机；42、链条；43、预混辊；44、预混架；45、刮片；5、喷淋组件；51、储水箱；52、柱塞泵；53、导管；54、分水架；55、喷淋管；56、雾化喷头；57、电热管；6、分流组件；61、安装杆；62、转轴；63、分流板；631、分流槽；632、滑槽；64、销轴；65、连杆；66、滑套；67、第一气缸；68、刮平组件；681、第二气缸；682、刮平板；7、混料架；8、出料管；9、第一电机。
具体实施方式
[0041]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0042]如图1和图2所示，一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备，包括混料仓2，混料仓2的底部设置有支架1：
[0043]混料仓2的顶部设置有预混仓3；
[0044]预混仓3上设置有往复旋转的预混组件4，预混仓3的顶部设置有进料管31，预混仓3的底部设置有出料口32；
[0045]预混仓3上且位于出料口32的下方设置有可翻转调节的分流组件6；
[0046]混料仓2的内部设置有混料组件，混料仓2的底部设置有出料管8。
[0047]在本实施方式中，将人工石墨生产加工所用的各类原料通过进料管31添加到预混仓3内，在预混组件4的作用下，将预混仓3内的原料混合物进行一级混合处理，混合后的原料混合物从出料口32向下落去，并且在分流组件6的双向分流作用下，使得落下的原料混合物能够在混料仓2内处于相对平整的状态，使得预混后的原料混合物能够处于均匀状态下落，之后在混料钻进的作用下，即可对混料仓2内的原料混合物进行二级混合处理，确保各类原料能够被全面且均匀的混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备，包括混料仓（2），所述混料仓（2）的底部设置有支架（1），其特征在于：所述混料仓（2）的顶部设置有预混仓（3）；所述预混仓（3）上设置有往复旋转的预混组件（4），所述预混仓（3）的顶部设置有进料管（31），所述预混仓（3）的底部设置有出料口（32）；所述预混仓（3）上且位于出料口（32）的下方设置有可翻转调节的分流组件（6）；所述混料仓（2）的内部设置有混料组件，所述混料仓（2）的底部设置有出料管（8）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备，其特征在于：所述预混组件（4）包括设置在混料仓（2）上的第二电机（41），第二电机（41）通过链条（42）与预混仓（3）内的预混辊（43）连接，且预混辊（43）上设置有环形分布的预混架（44）。3.根据权利要求2所述的一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备，其特征在于：所述预混架（44）的端部设置有与预混仓（3）内壁刮擦接触的刮片（45）。4.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备，其特征在于：所述分流组件（6）包括设置在预混仓（3）底部的安装杆（61），安装杆（61）的顶部通过转轴（62）与两侧的分流板（63）转动连接。5.根据权利要求4所述的一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备，其特征在于：所述安装杆（61）上设置有第一气缸（67），且第一气缸（67）的输出端与套设在安装杆（61）上的滑套（66...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伦灿，
申请(专利权)人：湖南嘉园新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：