用于窗间砌体填充墙的格架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于窗间砌体填充墙的格架，包括：四支承角钢，分别设置于窗间砌体填充墙的拐角处且支撑于下层楼板和上层楼板；多根约束板，连接于两支承角钢的翼缘板之间，四支承角钢的翼缘板与约束板之间形成砌筑空间；以及锚固于下层楼板或上层楼板的多根植筋，三支承角钢的两端的内侧分别连接于下层楼板及上层楼板中的植筋，一支承角钢的两端通过转接件连接于植筋，转接件包括垫设于支承角钢的端部下层楼板或上层楼板之间的承压板和连接于承压板的竖板，承压板开设有穿孔，植筋的上端穿设于穿孔中且伸至支承角钢的端部的内侧，竖板固设于支承角钢的一翼缘板的外侧。本实用新型专利技术解决了常规的窗间砌体填充墙整体性及稳定性差的问题。及稳定性差的问题。及稳定性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于窗间砌体填充墙的格架


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种用于窗间砌体填充墙的格架。

技术介绍

[0002]多层及高层框架结构的公共建筑，其外立面多采用砌体填充墙和落地式外窗相结合的形式。由于受落地式外窗宽度的限制和外立面效果的要求，部分窗间砌体填充墙的宽度会在200mm～600mm之间。这些窗间砌体填充墙是不和其他内墙相连的独立墙体，其整体性、稳定性和可依附性等方面较差。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于窗间砌体填充墙的格架，以解决常规的窗间砌体填充墙整体性及稳定性差的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种用于窗间砌体填充墙的格架，包括：
[0005]四支承角钢，所述支承角钢具有呈角度设置的两翼缘板，四所述支承角钢分别设置于窗间砌体填充墙的四个拐角处，所述支承角钢的两端分别支撑于下层楼板和上层楼板之间；
[0006]多根约束板，所述约束板连接于相邻的两所述支承角钢的翼缘板之间，四所述支承角钢的翼缘板与所述约束板之间形成供砌体填充的砌筑空间；以及
[0007]锚固于所述下层楼板或所述上层楼板的多根植筋，三所述支承角钢的两端的内侧分别连接于所述下层楼板和所述上层楼板中的所述植筋，一所述支承角钢的两端通过转接件连接于所述下层楼板和所述上层楼板中的所述植筋，所述转接件包括垫设于所述支承角钢的端部与所述下层楼板或上层楼板之间的承压板和连接于所述承压板的竖板，所述承压板开设有穿孔，所述植筋的上端穿设于所述穿孔中且伸至一所述支承角钢的端部的内侧，所述竖板固设于所述支承角钢的一翼缘板的外侧。
[0008]进一步的，所述承压板通过螺栓固设于所述下层楼板或所述上层楼板。
[0009]进一步的，所述竖板贴合于所述支承角钢的一翼缘板的外侧且焊接连接于所述翼缘板。
[0010]进一步的，所述砌体的拐角处形成有缺口，所述缺口与一所述支承角钢的两翼缘板之间围合形成容置空间，所述植筋的上端穿设于所述穿孔中且伸至所述容置空间中。
[0011]进一步的，所述砌体包括堆砌在一起的多块加气砌块。
[0012]本技术的有益效果在于，本技术的用于窗间砌体填充墙的格架，利用支承角钢与约束板构成一个格架，支承角钢的上下两端锚固于上下层楼板中，而格架的内部则形成砌筑空间，将加气砌块和预制混凝土块在砌筑空间内砌筑成砌体后，利用格架将砌体束缚起来，格架能加强砌体的整体性和和稳定性，保障砌体的工作性能有效发挥。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术实施例的用于窗间砌体填充墙的格架的结构示意图。
[0015]图2为图1中A处的放大图。
[0016]图3为本技术实施例的支承角钢与转接件的连接示意图。
[0017]图4为本技术实施例的植筋与转接件的连接示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]参照图1至图4所示，本技术提供了一种用于窗间砌体填充墙的格架，包括：四支承角钢1、多根约束板2、多根植筋3和转接件4。
[0021]支承角钢1具有呈角度设置的两翼缘板11。支承角钢的两翼缘板垂直设置。四根支承角钢1分别设置于窗间砌体填充墙的四个拐角处，支承角钢1的两端分别支撑于下层楼板6和上层楼板7之间。相邻的两根支承角钢的翼缘板两两相对设置。
[0022]约束板2连接于相邻的两支承角钢1的翼缘板11之间。四支承角钢1的翼缘板11与约束板2之间形成供砌体5填充的砌筑空间。砌筑空间对砌筑在其中的砌体起到限位约束的作用，提高砌体的整体性和稳定性。
[0023]在本实施例中，约束板的数量为多块，相邻的两支承角钢的翼缘板植筋连接有多块约束板，多块约束板沿支承角钢的长度方向间隔设置。
[0024]下层楼板6或上层楼板7中锚固有多根植筋3。具体的，下层楼板6中锚固有四根植筋3。上层楼板7中锚固有四根植筋3。
[0025]三支承角钢1的两端的内侧分别连接于下层楼板6和上层楼板7中的植筋3，剩余的一根支承角钢1的两端通过转接件4连接于下层楼板6和上层楼板7中的植筋3。
[0026]转接件4包括承压板41和竖板42。承压板41垫设于支承角钢1的端部与下层楼板6或上层楼板7之间。具体的，对于支承角钢的下端的转接件，该位置的转接件的承压板垫设于支承角钢1的下端的端部与下层楼板6之间；对于支承角钢的上端的转接件，该位置的转接件的承压板垫设于支承角钢1的上端的端部与上层楼板7之间。
[0027]竖板42竖向设置，且连接于承压板41。承压板41开设有穿孔，植筋3的上端穿设于穿孔中且伸至一支承角钢1的端部(两翼缘板)的内侧。植筋焊接连接承压板。竖板42固设于支承角钢1的一翼缘板11的外侧。在本实施例中，竖板42贴合于支承角钢1的一翼缘板11的外侧且焊接连接于翼缘板11。竖板采用三面焊的形式与支承角钢的一翼缘板的外侧焊接连接。
[0028]在本实施例中，每一堵用于窗间砌体填充墙包括一格架和填充于格架内的砌体。
[0029]具体的，用于窗间砌体填充墙的施工方法包括以下步骤：
[0030]S1：在用于窗间砌体填充墙的施工工位内安装三根支承角钢，三根支承角钢沿施工工位的周向方向设置并预留一豁口(即剩余的一根支承角钢的空缺形成的豁口)，将三根支承角钢的两端分别锚固于所述上层楼板和所述下层楼板内。
[0031]在安装三根支承角钢之前，于上层楼板和下层楼板中植入植筋。再将支承角钢的端部的内侧焊接连接于植筋，使得三根支承角钢形成一个具有豁口的限位空间。
[0032]S2：经由豁口，将多块加气砌块于多根支承角钢的内侧的限位空间内堆砌形成砌体，并于砌体内埋设有用于连接窗框的预制混凝土块。
[0033]S3：于豁口内安装剩余的一根支承角钢，将剩余的一根支承角钢的两端分别锚固于上层楼板和下层楼板内。
[0034]具体的，最后一根未安装的支承角钢的位置相对应的植筋，穿设于转接件的承压板的穿孔中，使得砌体搁置于承压板上，转接件的竖板设置于砌体的外部，竖板与植筋的外露部分之间形成间隙。
[0035]再安装剩余的一根支承角钢时，将支承角钢的一翼缘板嵌设于竖板与植筋的外露部分之间形成间隙中，且植筋位于支承角钢的端部的内侧，如图2和图3所示。剩余的一根支承角钢的上端和下端同理设置。
[0036]在剩余的一根支承角钢设置到位后，竖板则采用三面焊的形式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于窗间砌体填充墙的格架，其特征在于，包括：四支承角钢，所述支承角钢具有呈角度设置的两翼缘板，四所述支承角钢分别设置于窗间砌体填充墙的四个拐角处，所述支承角钢的两端分别支撑于下层楼板和上层楼板之间；多根约束板，所述约束板连接于相邻的两所述支承角钢的翼缘板之间，四所述支承角钢的翼缘板与所述约束板之间形成供砌体填充的砌筑空间；以及锚固于所述下层楼板或所述上层楼板的多根植筋，三所述支承角钢的两端的内侧分别连接于所述下层楼板和所述上层楼板中的所述植筋，一所述支承角钢的两端通过转接件连接于所述下层楼板和所述上层楼板中的所述植筋，所述转接件包括垫设于所述支承角钢的端部与所述下层楼板或上层楼板之间的承压板和连接于所述承压板的竖板，所述承压板开设有穿孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少刚，王华平，于宏波，朱秀方，唐浩铭，李盛嘉，
申请(专利权)人：中建八局南方建设有限公司，
类型：新型
国别省市：