本发明专利技术公开了吸塑盒除尘装置及其使用方法，涉及包装设备技术领域，所述输送链绕设在机架上，所述输送链用于将吸塑盒依次输送至滚刷组件、除尘组件以及码垛组件，所述滚刷组件包括第一滚刷和第二滚刷，所述第一滚刷的转向和第二滚刷的转向相反设置；所述除尘组件设置在输送链的两侧，所述码垛组件用于将吸塑盒堆垛整齐。吸塑盒经输送链输送至滚刷组件，经第一滚刷和第二滚刷初步除尘之后输送至除尘组件进行深度除尘，第一滚刷和第二滚刷用链轮传动，由于第一滚刷和第二滚刷转向相反设置，增加磨擦阻力更加有力的松动吸塑盒顶面的顽固灰尘，便于除尘组件对吸塑盒的顶面进行除尘。便于除尘组件对吸塑盒的顶面进行除尘。便于除尘组件对吸塑盒的顶面进行除尘。
【技术实现步骤摘要】
吸塑盒除尘装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及包装设备
，具体涉及吸塑盒除尘装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑盒是采用吸塑工艺生产出来的一种塑料包装盒，吸塑托盘在制作完成后会在其本体上以及凹槽内留下加工废料以灰尘等杂质，清除这些杂质通常的做法是由工人手持风枪通过对整个托盘来回吹风将杂质及灰尘吹走，这种工作方式的不仅需要大量的操作人员，操作人员的工作强度高，而且工作效率以及除尘效率都很低。
技术实现思路
[0003]1、专利技术要解决的技术问题
[0004]针对手持风枪除尘的效率低下的技术问题，本专利技术提供了吸塑盒除尘装置及其使用方法，它不但除尘效果较好，且不需要人工操作，大大的提高了工作效率。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：一种吸塑盒除尘装置，包括机架、输送链、滚刷组件、除尘组件以及码垛组件，所述输送链绕设在机架上，所述输送链用于将吸塑盒依次输送至滚刷组件、除尘组件以及码垛组件，所述滚刷组件包括第一滚刷和第二滚刷，所述第一滚刷的转向和第二滚刷的转向相反设置；所述除尘组件设置在输送链的两侧，所述码垛组件用于将吸塑盒堆垛整齐。
[0007]可选的，所述除尘组件包括第一驱动件、第一齿条、第二齿条和齿轮，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，所述第一齿条与第一驱动件连接，以使第一齿条在第一驱动件的驱动下运动时，第一齿条通过齿轮带动第二齿条向相反的方向运动，所述第一齿条和第二齿条朝向输送链的一侧均设有风枪。
[0008]可选的，还包括升降组件，所述升降组件包括第二驱动件、驱动板和支撑板，所述驱动板分别连接第二驱动件和支撑板，所述除尘组件设置在支撑板上，所述第二驱动件通过支撑板带动除尘组件上下移动。
[0009]可选的，所述升降组件还包括导向杆和固定板，所述第二驱动件安装在固定板上，所述导向杆的底端安装在机架上，导向杆的顶端安装有所述固定板，所述第二驱动件穿过固定板与驱动板连接，所述支撑板与导向杆滑动连接。
[0010]可选的，所述机架上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括风机、风管、水槽以及集尘口，所述风机设置在除尘机构的两侧，所述风管的两端分别连接风机与集尘口，所述水槽设置在集尘口的上方。
[0011]可选的，所述输送链设有多排第一限位板，所述第一限位板沿长度方向设有多个分隔槽，所述分隔槽内设有第二限位板，第一限位板沿输送链的宽度设置，第二限位板沿输
送链的长度设置。
[0012]可选的，所述码垛组件包括第一控制器、第二控制器、第三控制器、第三驱动件、第四驱动件、支撑架、进料门以及托盘，其中：所述进料门和托盘分别设置在支撑架的两端；所述第一控制器、第三驱动件、进料门依次连接，所述第一控制器设置在进料门上，第一控制器通过控制第三驱动件驱动进料门开启或者关闭；所述第二控制器、第四驱动件、托盘依次连接，所述第二控制器设置在支撑架靠近进料门的一端，第二控制器通过控制第四驱动件驱动托盘沿支撑架上升或下降，初始工作时，所述第二控制器控制第四驱动件驱动托盘上升至设定高度，所述设定高度不超过第二控制器在支撑架上的高度；所述第三控制器、第四驱动件、托盘依次连接，所述第三控制器设置在进料门上，第三控制器通过控制第四驱动件驱动托盘沿支撑架下降。
[0013]可选的，所述支撑架包括多根限位杆，所述限位杆围成容纳吸塑盒的空间，所述托盘沿周向设有多排供限位杆穿过的通孔。
[0014]可选的，还包括推出机构，所述推出机构包括第四控制器、第五驱动件和与第五驱动件连接的推杆，所述第四控制器分别与第四驱动件和第五驱动件连接，以使第四控制器检测到托盘上的吸塑盒数量达到设定值，第四控制器控制第四驱动件驱动托盘下降至支撑架底部，同时第四控制器控制第五驱动件驱动推杆伸出，将码垛好的吸塑盒推出。
[0015]本专利技术还公开了一种上文所述吸塑盒除尘装置的使用方法，包括如下步骤：
[0016](1)输送链将吸塑盒输送至滚刷组件，第一滚刷和第二滚刷采用相反转向对吸塑盒进行滚刷，经第一滚刷和第二滚刷松动顽固灰尘的吸塑盒继续被输送链输送至除尘组件；
[0017](2)除尘组件设置在输送链的两侧，使吸塑盒的顶面和底面均得到除尘，彻底除尘后的吸塑盒继续输送至码垛组件；
[0018](3)当第一控制器检测到有吸塑盒到来，第一控制器控制第三驱动件打开进料门，吸塑盒落入到托盘上，第一控制器控制第三驱动件关闭进料门；
[0019](4)当第二控制器检测到落入托盘中的吸塑盒高度超过第二控制器，第二控制器控制第四驱动件驱动托盘上升至挤压进料门；
[0020](5)当进料门受到挤压，第三控制器控制第四驱动件驱动托盘下降，直至第二控制器检测不到吸塑盒；
[0021](6)重复上述步骤(1)
‑
(5)。
[0022]3、有益效果
[0023]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0024](1)本申请实施例提出的吸塑盒除尘装置，吸塑盒经输送链输送至滚刷组件，经第一滚刷和第二滚刷松动顽固灰尘之后输送至除尘组件进行深度除尘，第一滚刷和第二滚刷用链轮传动，相较于吸塑盒底面，吸塑盒顶面结构复杂，更加容易藏污纳垢，第一滚刷和第二滚刷转向相反设置，增加与吸塑盒之间的磨擦阻力，更加有力的松动吸塑盒顶面的顽固灰尘，便于除尘组件对吸塑盒的顶面进行除尘，除尘组件设置在输送链的两侧，使吸塑盒的顶面和底面均得到除尘，不但除尘效果较好，且不需要人工操作，大大的提高了工作效率，除尘组件可设置多组，彻底除尘后的吸塑盒继续输送至码垛组件，进行码垛。
[0025](2)本申请实施例提出的吸塑盒除尘装置，第二驱动件包括电机、蜗轮和蜗杆，除
尘组件(第一齿条和第二齿条)设置在支撑板上，电机驱动蜗轮转动，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆与驱动板连接，电机通过驱动蜗杆使驱动板上下移动，进而使驱动板带动支撑板上下移动，使支撑板带动除尘组件上的第一齿条和第二齿条上下移动，可以根据吸塑盒的高度调节风枪与吸塑盒之间的距离。
[0026](3)本申请实施例提出的吸塑盒除尘装置，当输送不同宽度的吸塑盒时，根据吸塑盒的宽度在分隔槽中放置第二限位板，第一限位板和第二限位板将吸塑盒限制在内，防止在输送过程中，吸塑盒发生位移，影响除尘效果。输送链为网格链条，输送链下侧的风枪通过网格对吸塑盒进行除尘。
[0027](4)本申请实施例提出的吸塑盒除尘装置，当第一控制器检测到有吸塑盒到来，第一控制器控制第三驱动件打开进料门，吸塑盒落入到托盘上，第一控制器控制第三驱动件关闭进料门；当第二控制器检测到落入托盘中的吸塑盒高度超过第二控制器，第二控制器控制第四驱动件驱动托盘上升至挤压进料门，同时进料门的反作用力压紧吸塑盒，使托盘上的吸塑盒叠压紧实、整齐且不易倾倒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑盒除尘装置，其特征在于，包括机架、输送链、滚刷组件、除尘组件以及码垛组件，所述输送链绕设在机架上，所述输送链用于将吸塑盒依次输送至滚刷组件、除尘组件以及码垛组件，所述滚刷组件包括第一滚刷和第二滚刷，所述第一滚刷的转向和第二滚刷的转向相反设置；所述除尘组件设置在输送链的两侧，所述码垛组件用于将吸塑盒堆垛整齐。2.根据权利要求1所述的吸塑盒除尘装置，其特征在于，所述除尘组件包括第一驱动件、第一齿条、第二齿条和齿轮，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，所述第一齿条与第一驱动件连接，以使第一齿条在第一驱动件的驱动下运动时，第一齿条通过齿轮带动第二齿条向相反的方向运动，所述第一齿条和第二齿条朝向输送链的一侧均设有风枪。3.根据权利要求1所述的吸塑盒除尘装置，其特征在于，还包括升降组件，所述升降组件包括第二驱动件、驱动板和支撑板，所述驱动板分别连接第二驱动件和支撑板，所述除尘组件设置在支撑板上，所述第二驱动件通过支撑板带动除尘组件上下移动。4.根据权利要求3所述的吸塑盒除尘装置，其特征在于，所述升降组件还包括导向杆和固定板，所述第二驱动件安装在固定板上，所述导向杆的底端安装在机架上，导向杆的顶端安装有所述固定板，所述第二驱动件穿过固定板与驱动板连接，所述支撑板与导向杆滑动连接。5.根据权利要求1所述的吸塑盒除尘装置，其特征在于，所述机架上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括风机、风管、水槽以及集尘口，所述风机设置在除尘机构的两侧，所述风管的两端分别连接风机与集尘口，所述水槽设置在集尘口的上方。6.根据权利要求1所述的吸塑盒除尘装置，其特征在于，所述输送链设有多排第一限位板，所述第一限位板沿长度方向设有多个分隔槽，所述分隔槽内设有第二限位板，第一限位板沿输送链的宽度设置，第二限位板沿输送链的长度设置。7.根据权利要求1所述的吸塑盒除尘装置，其特征在于，所述码垛组件包括第一控制器、第二控制器、第三控制器、第三驱动件、第四驱动件、支撑架、进料门以及托盘，其中：所述进料门和托盘分别设置在支撑架的两端；所述第一控制器、第三驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国良，
申请(专利权)人：中日龙电器制品杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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