注塑模具顶出机构及模具制造技术

技术编号:37031601 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-25 19:10
本申请公开了注塑模具顶出机构,包括推杆及斜顶,还包括连接块,所述推杆与斜顶均与所述连接块滑动配合在一起,所述连接块上设置有第一接触平面以及第二接触平面,所述第一接触平面与第二接触平面均是平面,且第一接触平面与第二接触平面处于不平行的状态,所述推杆与第一接触平面滑动贴紧配合在一起,所述斜顶与第二接触平面滑动贴紧配合在一起;当推杆与斜顶都处于竖直状态且推杆开始推动斜顶运动时,斜顶先沿着第二接触面滑动一段距离再沿着推杆移动的方向移动。本申请还公开了一种使用上述注塑模具顶出机构的模具。述注塑模具顶出机构的模具。述注塑模具顶出机构的模具。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具顶出机构及模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域,尤其涉及一种注塑模具顶出机构及模具。

技术介绍

[0002]专利公告文献CN202129942U中公开了一种注塑模具,这种注塑模具中推杆(文献中附图标记序号为7)来带动斜滑块(文献中附图标记序号为8)的移动来实现注塑件的脱模,这种注塑模具中,斜滑块上开设有T 字形孔,推杆的一段位于T字形孔内,以该文献的附图2中所示的方向为例,当推杆向上运动时,斜滑块会有具有向上运动的趋势与向右运动的趋势,这样的脱模方式如果斜滑块上方的注塑件存在凸起(且该凸起是与斜滑块接触的)时,会导致盖注塑件上的凸起被磨损。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题,提出了一种注塑模具顶出机构。
[0004]本技术采取的技术方案如下:
[0005]一种注塑模具顶出机构,包括推杆及斜顶,还包括连接块,所述推杆与斜顶均与所述连接块滑动配合在一起,所述连接块上设置有第一接触平面以及第二接触平面,所述第一接触平面与第二接触平面均是平面,且第一接触平面与第二接触平面处于不平行的状态,所述推杆与第一接触平面滑动贴紧配合在一起,所述斜顶与第二接触平面滑动贴紧配合在一起;当推杆与斜顶都处于竖直状态且推杆开始推动斜顶运动时,斜顶先沿着第二接触面滑动一段距离再沿着推杆移动的方向移动。
[0006]本种顶出机构中,在推杆与斜顶之间增设了连接块,其中连接块上设置有第一接触平面与第二接触平面,当推杆向上运动顶升时,第一接触平面垂直于推杆的运动方向,而第二接触平面是不垂直于推杆的运动方向的,第二接触平面相对于推杆的运动方向处于倾斜状态,当推杆与斜顶都处于竖直状态且推杆开始推动斜顶向上运动时,斜顶先沿着第二接触面向下滑动一段距离再沿着推杆移动的方向移动,而塑料件是位于斜顶的上方的,斜顶在向下滑动的过程中塑料件会与斜顶脱离接触,这样就可以避免在脱模时磨损塑料件。
[0007]综上所述,上述机构通过在推杆与斜顶之间设置了连接块,并且在连接块上设置了不平行的第一接触平面与第二接触平面,利用第一接触平面与第二接触平面,使得斜顶在顶升脱模时先向下滑动一段距离之后再顶升脱模,避免了斜顶对塑料件的磨损。
[0008]可选的,还包括型板,所述型板上设置有腔道,所述连接块滑动设置于所述型板的腔道内,且连接块贴紧腔道的腔壁,连接块与腔道的腔壁之间不存在间隙。
[0009]连接块与型板内的腔道腔壁不存在间隙可以确保连接块能够稳定地在腔道内滑动。
[0010]可选的,所述腔道为长方体状的腔道,所述第一接触平面垂直于腔道的所有腔壁。
[0011]可选的,还包括顶针板,所述推杆设置于顶针板上。
[0012]可选的,所述连接块上设置有第一滑槽,所述推杆与连接块的第一滑槽滑动配合
在一起。
[0013]可选的,所述第一滑槽呈T字状。
[0014]可选的,所述连接块上设置有第二滑槽,所述斜顶与连接块的第二滑槽滑动配合在一起。
[0015]可选的,所述第二滑槽呈T字状。
[0016]第一滑槽与第二滑槽均呈T字状是为了确保连接块与推杆在滑动时保持稳定。
[0017]一种模具,包括如权上所述的注塑模具顶出机构。
[0018]本技术的有益效果是:通过在推杆与斜顶之间设置了连接块,并且在连接块上设置了不平行的第一接触平面与第二接触平面,利用第一接触平面与第二接触平面,使得斜顶在顶升脱模时先向下滑动一段距离之后再顶升脱模,避免了斜顶对塑料件的磨损。
附图说明:
[0019]图1是注塑模具顶出机构示意简图;
[0020]图2是图1中A处的放大示意简图;
[0021]图3是推杆与连接块的配合关系示意图;
[0022]图4是斜顶与连接块的配合关系示意图。
[0023]图中各附图标记为:1、斜顶;2、型板;201、腔道;3、连接块;301、第一接触平面;302、第二接触平面;303、第一滑槽;304、第二滑槽;4、推杆;5、顶针板;6、塑料件;601、凸起。
具体实施方式:
[0024]下面结合各附图,对本技术做详细描述。
[0025]实施例1
[0026]如附图1、附图2、附图3以及附图4所示,一种注塑模具顶出机构,包括推杆4及斜顶1,还包括连接块3,推杆4与斜顶1均与连接块3滑动配合在一起,连接块3上设置有第一接触平面301以及第二接触平面 302,第一接触平面301与第二接触平面302均是平面,且第一接触平面 301与第二接触平面302处于不平行的状态,推杆4与第一接触平面301 滑动贴紧配合在一起,斜顶1与第二接触平面302滑动贴紧配合在一起;当推杆4与斜顶1都处于竖直状态且推杆4开始推动斜顶1运动时,斜顶 1先沿着第二接触面滑动一段距离再沿着推杆4移动的方向移动。
[0027]本种顶出机构中,在推杆4与斜顶1之间增设了连接块3,其中连接块3上设置有第一接触平面301与第二接触平面302,当推杆4向上运动顶升时,第一接触平面301垂直于推杆4的运动方向,而第二接触平面302 是不垂直于推杆4的运动方向的,第二接触平面302相对于推杆4的运动方向处于倾斜状态,当推杆4与斜顶1都处于竖直状态且推杆4开始推动斜顶1向上运动时,斜顶1先沿着第二接触面向下滑动一段距离再沿着推杆4移动的方向移动,而塑料件6是位于斜顶1的上方的,斜顶1在向下滑动的过程中塑料件6会与斜顶1脱离接触,这样就可以避免在脱模时磨损塑料件6。
[0028]附图1中推杆4处的箭头为开始脱模时推杆4的运动方向,而斜顶1 处的箭头为斜顶1的运动方向,当开始脱模时,斜顶1先向右下方移动,斜顶1与塑料件6上的凸起601脱离接触,避免后续顶升塑料件6。
[0029]综上,上述机构通过在推杆4与斜顶1之间设置了连接块3,并且在连接块3上设置了不平行的第一接触平面301与第二接触平面302,利用第一接触平面301与第二接触平面302,使得斜顶1在顶升脱模时先向下滑动一段距离之后再顶升脱模,避免了斜顶1对塑料件6的磨损。
[0030]如附图1、附图2、附图3以及附图4所示,还包括型板2,型板2 上设置有腔道201,连接块滑动设置于型板2的腔道201内,且连接块贴紧腔道201的腔壁,连接块与腔道201的腔壁之间不存在间隙。
[0031]连接块与型板2内的腔道201腔壁不存在间隙可以确保连接块能够稳定地在腔道201内滑动。
[0032]如附图1、附图2、附图3以及附图4所示,腔道201为长方体状的腔道201,第一接触平面301垂直于腔道201的所有腔壁。
[0033]如附图1、附图2、附图3以及附图4所示,还包括顶针板5,推杆4 设置于顶针板5上。
[0034]如附图1、附图2、附图3以及附图4所示,连接块3上设置有第一滑槽303,推杆4与连接块3的第一滑槽303滑动配合在一起。
[0035]如附图1、附图2、附图3以及附图4所示,第一滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具顶出机构,包括推杆及斜顶,其特征在于,还包括连接块,所述推杆与斜顶均与所述连接块滑动配合在一起,所述连接块上设置有第一接触平面以及第二接触平面,所述第一接触平面与第二接触平面均是平面,且第一接触平面与第二接触平面处于不平行的状态,所述推杆与第一接触平面滑动贴紧配合在一起,所述斜顶与第二接触平面滑动贴紧配合在一起;当推杆与斜顶都处于竖直状态且推杆开始推动斜顶运动时,斜顶先沿着第二接触面滑动一段距离再沿着推杆移动的方向移动。2.如权利要求1所述的注塑模具顶出机构,其特征在于,还包括型板,所述型板上设置有腔道,所述连接块滑动设置于所述型板的腔道内,且连接块贴紧腔道的腔壁,连接块与腔道的腔壁之间不存在间隙。3.如权利要求2所述的注塑模具顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:高代顺
申请(专利权)人:中日龙电器制品杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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